冷拔高碳鋼絲微觀組織結(jié)構(gòu)及織構(gòu)演變研究.pdf

1、本文以高強(qiáng)度冷拔高碳(SWRH82B)鋼絲生產(chǎn)中拉絲形變過程為對象，研究了高碳鋼絲在拉拔過程中的微觀組織結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能隨拉拔應(yīng)變量的變化規(guī)律；首次運(yùn)用電子背散射衍射分析系統(tǒng)地研究了高碳鋼絲拉拔過程中的織構(gòu)演變規(guī)律，討論了鋼絲織構(gòu)對鋼絲力學(xué)性能的影響，同時對鋼絲的回火過程中的再結(jié)晶織構(gòu)進(jìn)行了系統(tǒng)研究。 熱軋高碳盤條經(jīng)冷拉拔形變后，橫截面上晶粒顯著細(xì)化，而在縱截面上晶粒逐漸被拉長呈纖維狀。隨著應(yīng)變量的增加，珠光體片層逐漸轉(zhuǎn)到與拉絲軸

2、平行的方向上，最終趨向于拉絲軸方向。珠光體片層間距隨著拉拔應(yīng)交量的增大而減小，珠光體片層間距變化正比于exp(-ε/2)。在盤條中鐵索體和滲碳體片層都為單晶狀態(tài)。在較大的應(yīng)變量下，鋼絲中的鐵素體中出現(xiàn)了較多的摩爾條紋，這表明鐵素體中存在著大量的位錯；滲碳體在外觀上仍保持完整的片層結(jié)構(gòu)，但內(nèi)部開始產(chǎn)生碎化，出現(xiàn)團(tuán)狀區(qū)域，并且在一些區(qū)域出現(xiàn)非晶帶。進(jìn)一步研究發(fā)現(xiàn)在小應(yīng)變量下，SWRH82B鋼絲中的鐵素體與滲碳體之間保持著一定的位向關(guān)系：Ba

3、garyatsky關(guān)系；在較大的應(yīng)變量下，發(fā)現(xiàn)鐵素體與滲碳體的邊界上出現(xiàn)了非晶帶，由此表明原來的位向關(guān)系至少已經(jīng)部分不能維持。 在盤條中，晶粒是隨機(jī)取向的，冷拔變形后出現(xiàn)<110>織構(gòu)，并且隨著應(yīng)變量的增加，鋼絲鐵素體中的<110>絲織構(gòu)的強(qiáng)度和所占組分都在不斷增加，而滲碳體在鋼絲拉拔過程中的織構(gòu)類型和強(qiáng)度變化不大，主要為<001>和<013>織構(gòu)。在較大應(yīng)變量時，鋼絲中鐵素體的織構(gòu)有兩種類型：<110>方向平行于拉拔方向的<1

4、10>纖維織構(gòu)和{111｝、{001｝面平行于鋼絲縱截面的{111}、{001｝纖維織構(gòu)，且{111}、{001｝纖維織構(gòu)都集中在{111｝<110>和{001}<110>。研究表明鋼絲中織構(gòu)分布是不均勻的。在較大的應(yīng)變量下亞表層具有比較強(qiáng)的{110}<110>織構(gòu)而中心區(qū)域表現(xiàn)為正常的<110>絲織構(gòu)。采用多元線性回歸的方法分析了鋼絲中<110>絲織構(gòu)對鋼絲力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明：織構(gòu)對鋼絲抗拉強(qiáng)度的影響不可忽視。 鋼絲在6