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1、高碳珠光體鋼經(jīng)冷拔加工得到的高碳鋼絲,具有極高的強(qiáng)度,良好的韌性,被廣泛應(yīng)用于橋梁纜索,預(yù)應(yīng)力鋼絞線等高應(yīng)力的工作環(huán)境。然而缺乏對(duì)影響盤(pán)條強(qiáng)度因素以及拉拔過(guò)程微觀變形機(jī)制的深入了解,使得國(guó)內(nèi)廠家在開(kāi)發(fā)高級(jí)別產(chǎn)品時(shí),無(wú)論是抗拉強(qiáng)度的穩(wěn)定性,還是韌性、疲勞性等方面與國(guó)外都有較大的差距。針對(duì)上述問(wèn)題,本文對(duì)不同Si、V合金成分盤(pán)條組織,性能以及拉拔過(guò)程進(jìn)行了研究。
通過(guò)微觀組織觀察,發(fā)現(xiàn)Si元素對(duì)于珠光體組織形貌影響不大,而V元
2、索卻可以顯著細(xì)化珠光體片層間距以及團(tuán)的大小,但也破壞了片層的連續(xù)性。Si和V的添加都會(huì)提高樣品的硬度和抗拉強(qiáng)度,每增加0.1%Si含量和0.01%V含量,抗拉強(qiáng)度分別提高19.9MPa和12.7MPa。隨著相變溫度的提高,元素Si和V對(duì)強(qiáng)度貢獻(xiàn)均呈現(xiàn)上升趨勢(shì),V上升趨勢(shì)比Si要明顯。
通過(guò)拉拔實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)不同形態(tài)珠光體變形方式有所不同:珠光體團(tuán)小,片層間距較薄的珠光體轉(zhuǎn)動(dòng)比較容易,大應(yīng)變下,片層基本都會(huì)轉(zhuǎn)到拉拔軸向;而珠光體
3、團(tuán)大,片層間距較厚的珠光體中不同取向片層會(huì)呈現(xiàn)明顯差別,片層方向與拉拔方向夾角不是太大時(shí),片層能轉(zhuǎn)動(dòng)到拉拔方向,否則片層以扭折變形甚至剪切變形為主,最終也會(huì)斷裂成顆粒或短片狀。鋼絲在冷拔過(guò)程中會(huì)形成<110>絲織構(gòu),組織形態(tài)對(duì)其影響不大。Si對(duì)加工硬化率影響不大,而V通過(guò)細(xì)化片層間距會(huì)顯著提高加工硬化率,Hall-Petch模型在應(yīng)變量超過(guò)1.20后就不在適用。
通過(guò)TEM觀察和XRD分析,發(fā)現(xiàn)原始盤(pán)條中基本不存在位錯(cuò),應(yīng)
4、變量較小時(shí)位錯(cuò)密度緩慢增加,可以看到單滑移系開(kāi)動(dòng)產(chǎn)生的“列式”位錯(cuò)線,隨著應(yīng)變量的增加位錯(cuò)密度上升速度加快,位錯(cuò)間的交互作用加強(qiáng),開(kāi)始形成位錯(cuò)胞,進(jìn)一步增加應(yīng)變量后,位錯(cuò)基本以位錯(cuò)胞形式存在,應(yīng)變量1.87時(shí),鋼絲中位錯(cuò)密度達(dá)到了1015m-2數(shù)量級(jí)。
HRTEM顯示,原始盤(pán)條中滲碳體處于單晶狀態(tài),與鐵素體存在Pitsch-Petch取向關(guān)系,拉拔過(guò)程中滲碳體結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)變化,且不同形態(tài)滲碳體變形后其結(jié)構(gòu)會(huì)不一樣,應(yīng)變量較大
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