簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多大型精密復(fù)雜級(jí)進(jìn)模具技術(shù)綜合研究.pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：本論文通過(guò)對(duì)國(guó)內(nèi)外玻璃瓶模具設(shè)計(jì)現(xiàn)狀進(jìn)行分析比較從目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家實(shí)際應(yīng)用角度開(kāi)發(fā)了一套專用的玻璃瓶模具CAD系統(tǒng)GBMCAD。具體實(shí)現(xiàn)是以PROE為平臺(tái)VC為開(kāi)發(fā)工具再通過(guò)加載基于PROE提供的二次開(kāi)發(fā)工具PROTOOLKIT的DLL應(yīng)用程序和ACCESS數(shù)據(jù)庫(kù)開(kāi)發(fā)出與PROE系統(tǒng)無(wú)縫集成的玻璃瓶模具參數(shù)化設(shè)計(jì)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了玻璃瓶模具設(shè)計(jì)的自動(dòng)化。具體內(nèi)容有一、分析了PROENGINEER的二次開(kāi)發(fā)接口函數(shù)庫(kù)PROTOOLKIT的特點(diǎn)對(duì)利用PROTOOLKIT進(jìn)行二次開(kāi)發(fā)的開(kāi)發(fā)環(huán)境、過(guò)程、方法以及相應(yīng)的開(kāi)發(fā)技術(shù)進(jìn)行了討論；二、詳細(xì)研究了利用PROTOOLKIT進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)件和裝配組件二次開(kāi)發(fā)所涉及到的交互用戶界面技術(shù)、特征建模技術(shù)、參數(shù)化設(shè)計(jì)技術(shù)和組件自動(dòng)裝配技術(shù)分析了各種技術(shù)的實(shí)現(xiàn)原理及其關(guān)鍵方法建立了詳細(xì)的開(kāi)發(fā)流程并以CC語(yǔ)言實(shí)現(xiàn)了相關(guān)技術(shù)；三、詳細(xì)研究了玻璃瓶的制造工藝及其模具的設(shè)計(jì)過(guò)程并在此基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了計(jì)算機(jī)輔助自動(dòng)設(shè)計(jì)流程。

簡(jiǎn)介：該文首先總結(jié)覆蓋件模具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和覆蓋件模具功能并探討了功能的分解和功能一結(jié)構(gòu)求解功能分解將覆蓋件的主功能分解為若干子功能使復(fù)雜的設(shè)計(jì)問(wèn)題簡(jiǎn)單化功能一結(jié)構(gòu)求解把功能和結(jié)構(gòu)聯(lián)系起來(lái)其核心是確立它們的映射關(guān)系作者闡述了面向功能的覆蓋件模具設(shè)計(jì)基本原理給出了功能組件的規(guī)范定義及其幾何實(shí)現(xiàn)面向功能的覆蓋件模具設(shè)計(jì)的出發(fā)點(diǎn)是用戶的功能需求終點(diǎn)是功能的提交功能貫穿設(shè)計(jì)的全過(guò)程功能組件包含幾何信息和功能信息可支持而向功能的覆蓋件模具設(shè)計(jì)作者研究了面向功能的覆蓋件模具CAD的關(guān)鍵技術(shù)在功能表達(dá)上功能組件作為基本設(shè)計(jì)單位用以表達(dá)靜態(tài)結(jié)構(gòu)采用功能樹(shù)控制設(shè)計(jì)過(guò)程和記錄設(shè)計(jì)狀態(tài)通過(guò)建立索引文件和數(shù)據(jù)文件無(wú)論單個(gè)零件還是子裝配體組成的組件都均可被驅(qū)動(dòng)由此建立了參數(shù)化的組件庫(kù)

簡(jiǎn)介：隸南Y大粵碩士學(xué)位論文熱處理對(duì)4CR5MOSIVL熱作模具鋼組織和性能的影響東南大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院2012年3月東南大學(xué)學(xué)位論文獨(dú)創(chuàng)性聲明本人聲明所呈交的學(xué)位論文是我個(gè)人在導(dǎo)師指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的研究成果。盡我所知，除了文中特別加以標(biāo)注和致謝的地方外J論文中不包含其他人已經(jīng)發(fā)表或撰寫過(guò)的研究成果，也不包含為獲得東南大學(xué)或其它教育機(jī)構(gòu)的學(xué)位或證書而使用過(guò)的材料。與我一同工作的同志對(duì)本研究所做的任何貢獻(xiàn)均已在論文中作了明確的說(shuō)明并表示了謝意。研究生簽名主L駐查日東南大學(xué)學(xué)位論文使用授權(quán)聲明東南大學(xué)、中國(guó)科學(xué)技術(shù)信息研究所、國(guó)家圖書館有權(quán)保留本人所送交學(xué)位論文的復(fù)印件和電子文檔，可以采用影印、縮印或其他復(fù)制手段保存論文。本人電子文檔的內(nèi)容和紙質(zhì)論文的內(nèi)容相一致。除在保密期內(nèi)的保密論文外，允許論文被查閱和借閱，可以公布包括刊登論文的全部或部分內(nèi)容。論文的公布包括刊登授權(quán)東南大學(xué)研究生院辦理。研究生簽名童L麟導(dǎo)師簽名日期型蘭圭芏

簡(jiǎn)介：隨著全球工業(yè)的高速發(fā)展能源和資源日益減少金屬加工工業(yè)也在向著低能耗高利用率高生產(chǎn)率的方向進(jìn)行轉(zhuǎn)變。鋁合金材料以其質(zhì)量輕比強(qiáng)度高抗腐蝕性能好回收利用率高逐漸替代鋼材成為工業(yè)生產(chǎn)中的主力材料。傳統(tǒng)的金屬型鋁件鑄造材料利用率低生產(chǎn)效率差不符合大規(guī)模生產(chǎn)的需要。壓力鑄造屬于精密鑄造的一種具有較高的產(chǎn)品精度表面質(zhì)量和生產(chǎn)效率高度自動(dòng)化的生產(chǎn)模式適合大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)在鋁合金鑄造業(yè)中占據(jù)越來(lái)越重要的地位。本文以某型號(hào)汽車油泵鋁合金支架為研究對(duì)象從壓鑄件形狀特征尺寸精度和結(jié)構(gòu)要素等方面分析了壓鑄件的工藝性。根據(jù)已有設(shè)備DCC400臥式冷壓室壓鑄機(jī)制定了壓鑄生產(chǎn)的工藝參數(shù)根據(jù)鑄件形狀特點(diǎn)利用UGNX軟件設(shè)計(jì)了鑄件的澆注系統(tǒng)采用三條等等寬內(nèi)澆口進(jìn)行澆注將澆注系統(tǒng)模型導(dǎo)入至鑄造模擬軟件PROCAST中以澆注溫度壓射速度模具預(yù)熱溫度作為考察參數(shù)以鑄件縮松縮孔率作為評(píng)價(jià)依據(jù)采用正交實(shí)驗(yàn)法對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行工藝分析選擇出最理想的工藝方案。最后得出壓射速度133MS模具溫度250℃澆注溫度650℃時(shí)鑄件的質(zhì)量最優(yōu)極差分析結(jié)果顯示在此例中對(duì)壓鑄件的影響最大的是壓射速度。工藝方案制定完畢后進(jìn)行壓鑄模具的設(shè)計(jì)選擇鑄件側(cè)面中部作為分型面根據(jù)所選壓鑄機(jī)計(jì)算了成型零件尺寸并完成了成型及結(jié)構(gòu)零件的設(shè)計(jì)考慮到鑄件的通孔特點(diǎn)設(shè)計(jì)采用了斜銷側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)分析了鑄件推出時(shí)的需求確定采用十根直徑為Φ8MM的推桿組成的推出機(jī)構(gòu)描述了壓鑄機(jī)的材料選擇和技術(shù)要求并進(jìn)行了模具的總裝和過(guò)程模擬。

簡(jiǎn)介：廣東工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文依單制造模具車間交互反應(yīng)式調(diào)度方法研究及系統(tǒng)開(kāi)發(fā)姓名肖實(shí)凡申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別碩士專業(yè)機(jī)械電子工程指導(dǎo)教師張平20080520廣東T業(yè)人學(xué)T學(xué)碩LJ學(xué)位論文ABSTRACTWITHTHEENTRYOF215’CENTURYANDTHECOMINGOFGLOBALMANUFACTURINGAGE，MANUFACTURINGENVIRONMENTSBEINGMOREDYNAMICANDCOMPETITIVE，MARKETDEMANDANDENVIRONMENT／SOCIALPRESSURESREQUIREMODERNMANUFACTURINGSYSTEMSTOADAPTTHEMSELVESTOBECOMEMOREAGILE、INTELLIGENTANDINTEGRATEDSYSTEMSDYNAMICSCHEDULINGINMANUFACTURE，UNDERSTOODASTHEPROBLEMOFSUITABLEASSIGNMENTOFMANUFACTURINGRESOURCESTOTASKS／JOBSWITHINASPECIALIZEDTIMEWINDOWANDCOPINGWITHASETOFCONSTRAINTS，WASAMAJORPROBLEMINMANUFACTURINGRESEARCHANDDEVELOPMENTSOINTHENEWSITUATIONINMANUFACTURINGENVIRONMENTS，THEREARENEEDSTODEVELOPNEWMETHODSANDNEWMECHANISMSTOSOLVETHEAGILEPRODUCTIONSCHEDULINGPROBLEM。SEVERALPROBLEMSINTHISFIELDHAVEBEENSTUDIEDINDEPTHANDSOMEGOODRESULTSHAVEBEENOBTAINEDINTHISDISSERTATIONTHEKEYROUTEOFTHERESEARCHANDTHERELATIVERESEARCHWORKAREFOLLOWING1SUMMARYONTHEOLDLITERATURE，ANALYZEITSCHARACTERISTICPOINTOUTTHEDEFICIENCYOFTHEDYNAMICJOBSHOPSCHEDULING2TARGETINGTOTHEPROBLEMSINTHESTATEOFTHEARTAPPROACHESTOINTEGRATIONOFPROCESSPLANNINGANDSCHEDULING，SUCHASTHEWELLPREDEFINEDPROCESSPLANSCANNOTBEFOLLOWEDSTRICTLYBYTHESCHEDULESDUETOUNPREDICTABLEDISTURBANCESOCCURREDINSHOPFLOOR，AREACTIVESCHEDULINGBASEDONMAXIMUMFORWARDVISIONWASPROPOSEDTOSOLVETHEUNPREDICTABLEEVENTS；THUSTHENPCOMPLETEPROBLEMISELIMINATEDTHEREACTIVESCHEDULINGSYSTEMCANMINIMIZETHEDISTURBANCESOCCURREDBYUNPREDICTABLEEVENTSBYMAKINGLOCALREPAIRATIONTOTHESYSTEM，ALSOIMPROVETHEPERFORMANCEOFACTIVENESS3PROTOTYPESYSTEMFRAMEBASEDONINTEGRATIONOFPLANNINGANDSCHEDULINGWASPROPOSED，ITCONTAINSTHREEMODULES1THEUSERINTERFACE；2THESCHEDULINGALGORITHM‘ENGINE’；3THEDYNAMICDATABASE4ADOPTINGTHEDOUBLYCROSSLINKEDLISTDATASTRUCTURETODESIGNTHEREACTIVEDYNAMICDATABASETHEBASEMODELARCHITECTUREOFTHEREACTIVE

簡(jiǎn)介：模具制造是機(jī)械制造業(yè)中最活躍的支柱產(chǎn)業(yè)之一模具制造要求設(shè)計(jì)速度快、制造周期短、質(zhì)量好、成本低、售后服務(wù)好這就要求模具制造企業(yè)具有快速響應(yīng)手段才能滿足日益變化的市場(chǎng)需求在模具的制造過(guò)程中工藝設(shè)計(jì)確定了模具制造過(guò)程及制造所需的制造資源、制造時(shí)間等是完成模具產(chǎn)品設(shè)計(jì)向制造轉(zhuǎn)換的關(guān)鍵性環(huán)節(jié)對(duì)模具產(chǎn)品的質(zhì)量、制造成本等具有重要的影響該文基于對(duì)模具制造的特點(diǎn)分析面向模具制造工藝過(guò)程及生產(chǎn)、管理的需求基于CAPPFRAMEWK應(yīng)用開(kāi)發(fā)平臺(tái)以咸陽(yáng)彩虹零件廠模具制造CAPP系統(tǒng)XYCHCAPP的應(yīng)用開(kāi)發(fā)為背景進(jìn)行了XYCHCAPP系統(tǒng)的功能需求分析和總體設(shè)計(jì)采用面向?qū)ο蟮姆椒ǚ治霾⒔⒘薠YCHCAPP系統(tǒng)的工藝信息模型建立了以產(chǎn)品數(shù)據(jù)為核心以交互式為基礎(chǔ)的模具制造CAPP系統(tǒng)在企業(yè)進(jìn)行了實(shí)際的推廣應(yīng)用并基于對(duì)XYCHCAPP系統(tǒng)中工節(jié)藝數(shù)據(jù)庫(kù)和典型工藝庫(kù)的構(gòu)建方法研究提出按照模具形狀結(jié)構(gòu)和功能用途以類樹(shù)結(jié)構(gòu)進(jìn)行工藝典型化的處理方法進(jìn)行了基于典型工藝的檢索式工藝設(shè)計(jì)研究實(shí)現(xiàn)了相似零件典型工藝的自動(dòng)檢索并以典型工藝的研究為基礎(chǔ)結(jié)合模具制造研究了參數(shù)化工藝設(shè)計(jì)的基本原理及實(shí)現(xiàn)過(guò)程

簡(jiǎn)介：TICN基金屬陶瓷具有高的硬度和耐磨性，優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性、紅硬性和抗蠕變性能，與金屬間的摩擦系數(shù)極小，并有一定的強(qiáng)度和韌性，其應(yīng)用范圍越來(lái)越廣。本文首先綜述了TICN基金屬陶瓷的發(fā)展歷程、性能特點(diǎn)及主要應(yīng)用；總結(jié)了TICN基金屬陶瓷的制備技術(shù)、成分及添加劑對(duì)組織、性能的影響；總結(jié)了金屬陶瓷燒結(jié)過(guò)程中相變、組織變化等方面的研究成果。在此基礎(chǔ)上說(shuō)明了本文研究的目的和意義。采用粒度分析儀、差熱分析DTA、X射線衍射XRD、掃描電鏡SEM、透射電鏡TEM等分析儀器，研究硬質(zhì)相超微粉體的制備技術(shù)，以及細(xì)晶粒TICN基金屬陶瓷模具材料的制備技術(shù)。研究了高能行星球磨制備金屬陶瓷硬質(zhì)相超微粉及粘結(jié)相微粉的工藝方法，采用高能球磨法制備出平均粒度為018～021ΜM的硬質(zhì)相超微粉，粉體具有類球狀規(guī)則形貌。研究了主要硬質(zhì)相粉末粒度對(duì)金屬陶瓷燒結(jié)行為的影響。結(jié)論是主要硬質(zhì)相TIC、TIN、WC粉體的粒度越小，材料的致密化開(kāi)始越早，液相出現(xiàn)的溫度越低。研究了硬質(zhì)相粉體的粒度對(duì)金屬陶瓷組織和性能的影響。結(jié)論是在相同工藝下，用超微硬質(zhì)相粉體制備的金屬陶瓷，具有微觀組織晶粒細(xì)小、孔隙率低的特點(diǎn)，機(jī)械性能優(yōu)于亞微粉、微粉制備的金屬陶瓷。按照30％TIC10％TIN12％WC35％NI9％MO成份，采用1420℃，1430℃，1440℃進(jìn)行燒結(jié)，發(fā)現(xiàn)1430℃為最佳燒結(jié)溫度，在此溫度下燒結(jié)的金屬陶瓷抗彎強(qiáng)度最高、密度最大，說(shuō)明在該燒結(jié)溫度下燒結(jié)體最致密。斷口分析說(shuō)明真空燒結(jié)的金屬陶瓷試樣的斷口呈脆性斷裂，斷裂源是脆性的硬質(zhì)相顆粒和內(nèi)部微孔。

簡(jiǎn)介：論文以模具企業(yè)為背景，研究多項(xiàng)目環(huán)境下模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的任務(wù)分配和調(diào)度問(wèn)題。問(wèn)題關(guān)鍵是模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，在資源受限的情況下如何調(diào)度項(xiàng)目中的設(shè)計(jì)活動(dòng)及如何合理、有效配置模具設(shè)計(jì)人員從而縮短模具的設(shè)計(jì)周期、提高設(shè)計(jì)效率、降低模具生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的效益、競(jìng)爭(zhēng)力和快速響應(yīng)市場(chǎng)需求變化的能力。論文分析模具設(shè)計(jì)過(guò)程及特點(diǎn)，對(duì)模具設(shè)計(jì)過(guò)程進(jìn)行任務(wù)分解，同時(shí)描述了設(shè)計(jì)過(guò)程中存在的各種約束，并對(duì)資源約束下多項(xiàng)目模具設(shè)計(jì)任務(wù)分配問(wèn)題進(jìn)行數(shù)學(xué)建模。目前，對(duì)于資源約束項(xiàng)目調(diào)度問(wèn)題的研究，大都把項(xiàng)目中的同一類資源作為無(wú)差別的資源來(lái)看待，而對(duì)于人力資源這一特殊資源，每個(gè)人的知識(shí)水平和專業(yè)技能都不相同，因此每個(gè)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該被看作不同的、有差別的資源。論文對(duì)設(shè)計(jì)人員所需模具設(shè)計(jì)技能進(jìn)行分類和描述，研究在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中，在滿足任務(wù)緊前關(guān)系約束、設(shè)計(jì)人員能力約束等約束條件下如何進(jìn)行項(xiàng)目規(guī)劃，生成最小項(xiàng)目工期的計(jì)劃。論文提出了一種基于遺傳算法的項(xiàng)目規(guī)劃算法來(lái)解決此問(wèn)題，并通過(guò)實(shí)例驗(yàn)證了該算法的有效性。接著，論文考慮到在執(zhí)行項(xiàng)目計(jì)劃時(shí)可能遇到突發(fā)事件會(huì)使得項(xiàng)目無(wú)法按原計(jì)劃進(jìn)行下去，根據(jù)突發(fā)事件的類型，分情況討論了重調(diào)度的策略，重點(diǎn)說(shuō)明了計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中因某個(gè)任務(wù)拖期造成的局部重調(diào)度，局部重調(diào)度的目標(biāo)是調(diào)整后分配受影響的任務(wù)數(shù)最少。最后，對(duì)模具設(shè)計(jì)管理原型系統(tǒng)進(jìn)行了總體設(shè)計(jì)和初步實(shí)現(xiàn)，介紹了系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和各功能模塊的作用。

簡(jiǎn)介：消失模鑄造與傳統(tǒng)砂型鑄造相比，具有無(wú)需分型、下芯，尺寸精度高，表面質(zhì)量好，成本低等優(yōu)點(diǎn)，適合于復(fù)雜機(jī)體類鑄件的生產(chǎn)。但對(duì)于復(fù)雜機(jī)體而言消失模鑄造也存在諸如消失模模具設(shè)計(jì)周期較長(zhǎng)模具改動(dòng)不便鑄件存在氣孔、粘砂鑄造缺陷等問(wèn)題這些問(wèn)題制約著消失模鑄造技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。本文針對(duì)典型柴油機(jī)機(jī)體分別從實(shí)際消失模模具設(shè)計(jì)、模具設(shè)計(jì)過(guò)程的二次開(kāi)發(fā)和消失模鑄造過(guò)程模擬等方面進(jìn)行了研究。首先基于UG造型模塊針對(duì)復(fù)雜機(jī)體零件及消失模模具的特點(diǎn)以參數(shù)化的設(shè)計(jì)理念結(jié)合裝配和WAVE技術(shù)，設(shè)計(jì)完成了典型機(jī)體的三維建模及其模具設(shè)計(jì)，縮短了模具設(shè)計(jì)周期，方便了產(chǎn)品及模具的后期修改。其次基于UG軟件平臺(tái)利用UGOPEN工具在消失模模具設(shè)計(jì)方面進(jìn)行了探索。完成了消失模的模具輔助設(shè)計(jì)系統(tǒng)初步開(kāi)發(fā)，減少了消失模模具設(shè)計(jì)過(guò)程中的重復(fù)性機(jī)械性勞動(dòng)，提高了模具設(shè)計(jì)效率。并且采用了全參數(shù)化的設(shè)計(jì)方法建立了消失模模具汽室模板使模板修改方便快捷。最后基于通用數(shù)值模擬軟件進(jìn)行了不同澆注條件下的機(jī)體鑄件消失模鑄造過(guò)程模擬的對(duì)比實(shí)驗(yàn)優(yōu)化了機(jī)體的澆注溫度和真空負(fù)壓度等工藝方案對(duì)實(shí)際生產(chǎn)有較好的指導(dǎo)意義。

簡(jiǎn)介：作者探討了基于知識(shí)工程設(shè)計(jì)的基本過(guò)程、特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)將知識(shí)工程與三維造型系統(tǒng)相結(jié)合通過(guò)三維設(shè)計(jì)系統(tǒng)和設(shè)計(jì)知識(shí)之間的迭代實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品功能信息在設(shè)計(jì)各階段、各部分之間的傳遞指導(dǎo)和控制設(shè)計(jì)過(guò)程該文闡述了智能化模具型面設(shè)計(jì)的相關(guān)理論在分析了覆蓋件沖壓產(chǎn)品及其模具設(shè)計(jì)過(guò)程和相互約束關(guān)系的基礎(chǔ)上提出了覆蓋件模具型面的智能化設(shè)計(jì)思想實(shí)現(xiàn)對(duì)模具型面設(shè)計(jì)過(guò)程的控制和優(yōu)化作者建立了基于知識(shí)的模具型面智能設(shè)計(jì)模型該模型采用知識(shí)工程的方法表達(dá)模具型面設(shè)計(jì)過(guò)程各部分間的層次關(guān)系和設(shè)計(jì)準(zhǔn)則是智能設(shè)計(jì)過(guò)程的核心和關(guān)鍵采用模糊推理的方法對(duì)模具型面設(shè)計(jì)中的截面線設(shè)計(jì)規(guī)則進(jìn)行選擇減少了人工干預(yù)提高了設(shè)計(jì)的智能化程度基于UG平臺(tái)建立了覆蓋件模具型面設(shè)計(jì)原型系統(tǒng)運(yùn)用特征識(shí)別、特征定義和規(guī)則推理等技術(shù)實(shí)現(xiàn)了覆蓋件模具型面設(shè)計(jì)并用實(shí)例進(jìn)行了驗(yàn)證

簡(jiǎn)介：點(diǎn)擊查看更多注塑模具CAD-CAM系統(tǒng)的研究與開(kāi)發(fā).pdf精彩內(nèi)容。

簡(jiǎn)介：該研究將CAD、CAE和模具快速制造RTM技術(shù)應(yīng)用到鋁合金金屬型模具的設(shè)計(jì)和制造中以實(shí)現(xiàn)金屬型模具設(shè)計(jì)和制造的科學(xué)化、快速化論文的主要內(nèi)容如下1擺脫傳統(tǒng)的手工繪圖和平面設(shè)計(jì)以軟件UNIGRAPHICSL80為工具的三維計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)CAD使整個(gè)設(shè)計(jì)直觀、快捷、便于修改并為后期的凝固模擬和模具制造提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支持2擺脫經(jīng)驗(yàn)判斷引進(jìn)華鑄CAEINTECAST集成軟件使金屬型鑄造工藝及模具設(shè)計(jì)在科學(xué)判據(jù)的支持下不斷得到優(yōu)化大大縮短了設(shè)計(jì)和制造的周期3將快速原型制造中的分層實(shí)體制造技術(shù)和轉(zhuǎn)移涂料技術(shù)用于金屬型模具的快速制造設(shè)計(jì)了滾珠導(dǎo)套雙拉桿取模裝置實(shí)現(xiàn)了較大尺寸原型的平穩(wěn)取模滿足了一定的制造精度縮短了制造周期4對(duì)金屬型模具結(jié)構(gòu)和澆注工藝進(jìn)行了探索在模具背面采用了隨形和散熱筋片的結(jié)構(gòu)加快了金屬型的散熱速度尤其是采用了旋轉(zhuǎn)澆注工藝提高了工藝出品率使鑄造的鋁合金鑄件機(jī)械性能得到了改善5對(duì)金屬型模具材料和模具表面保護(hù)技術(shù)進(jìn)行了研究采用ZL102為模具材料通過(guò)對(duì)模具表面進(jìn)行HN625化學(xué)鍍鎳保護(hù)解決了鋁質(zhì)金屬型模具表面易熔焊的問(wèn)題延長(zhǎng)了模具使用壽命使其能滿足中小批量、形狀簡(jiǎn)單的金屬型鑄件的生產(chǎn)

簡(jiǎn)介：該文以沖壓產(chǎn)品及其模具開(kāi)發(fā)過(guò)程為對(duì)象針對(duì)并行工程環(huán)境下的協(xié)同設(shè)計(jì)問(wèn)題研究了其理論和方法以實(shí)現(xiàn)對(duì)并行工程協(xié)同設(shè)計(jì)過(guò)程智能化、自動(dòng)化的支持該文分析了并行工程環(huán)境下產(chǎn)品協(xié)同設(shè)計(jì)的過(guò)程論述了協(xié)同設(shè)計(jì)的組織方法和網(wǎng)絡(luò)支持環(huán)境針對(duì)并行工程產(chǎn)品開(kāi)發(fā)過(guò)程提出了基于分布式約束網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同設(shè)計(jì)方法闡述了基于分布式約束網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同設(shè)計(jì)基本工作過(guò)程、特點(diǎn)和關(guān)鍵技術(shù)基于分布式約束網(wǎng)絡(luò)的協(xié)同設(shè)計(jì)方法將AGENT技術(shù)與約束滿足技術(shù)結(jié)合起來(lái)通過(guò)AGENT之間的動(dòng)態(tài)協(xié)作完成分布式約束網(wǎng)絡(luò)的一致性維護(hù)、實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和協(xié)商消解設(shè)計(jì)沖突實(shí)現(xiàn)對(duì)分層、分布、并發(fā)的協(xié)同設(shè)計(jì)過(guò)程的支持在分析了沖壓產(chǎn)品及其模具的設(shè)計(jì)過(guò)程和相互約束關(guān)系的基礎(chǔ)上提出了沖壓產(chǎn)品及其模具的協(xié)同設(shè)計(jì)方法產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)以及模具設(shè)計(jì)之間通過(guò)約束網(wǎng)絡(luò)緊密相連協(xié)同工作

簡(jiǎn)介：模具行業(yè)在我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展中始終占據(jù)著舉足輕重的地位，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷騰飛，模具行業(yè)發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用，這其中輪胎模具行業(yè)的發(fā)展形勢(shì)非常樂(lè)觀，前景一片光明。與此同時(shí)，大家對(duì)輪胎模具的報(bào)價(jià)也越來(lái)越重視。但是目前還沒(méi)有一套專業(yè)的、系統(tǒng)的針對(duì)輪胎模具報(bào)價(jià)的標(biāo)準(zhǔn)和方法，使得現(xiàn)在不同模具企業(yè)對(duì)同一種輪胎模具報(bào)出的價(jià)格可能千差萬(wàn)別，有些報(bào)出的價(jià)格很不合理。這對(duì)我國(guó)整個(gè)輪胎模具行業(yè)的發(fā)展都會(huì)造成很多不利的影響。本論文是在調(diào)研分析輪胎模具報(bào)價(jià)的現(xiàn)狀和特點(diǎn)的基礎(chǔ)上，提出了基于案例推理CBR的思想對(duì)輪胎模具進(jìn)行報(bào)價(jià)。本論文中具體研究了這種方法，并設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)了相對(duì)應(yīng)的基于案例推理CBR的輪胎模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)。以下是本論文的主要思路及主要研究?jī)?nèi)容1分析輪胎模具報(bào)價(jià)的特點(diǎn)和難點(diǎn)，分析輪胎模具報(bào)價(jià)存在的主要問(wèn)題。分析輪胎模具的成本構(gòu)成及其影響因素，結(jié)合模具企業(yè)的歷史經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，進(jìn)行輪胎模具的特征分析，分析并提取影響輪胎模具報(bào)價(jià)時(shí)的主要特征。2分析提取出來(lái)的幾個(gè)主要特征，進(jìn)行輪胎模具報(bào)價(jià)的案例表示并建立輪胎模具報(bào)價(jià)案例庫(kù)。3利用層次分析法AHP確定特征因素的權(quán)重，計(jì)算模具的相似度，進(jìn)行輪胎模具報(bào)價(jià)案例的檢索。再通過(guò)設(shè)定兩個(gè)變量（相似度的閾值A(chǔ)和報(bào)價(jià)的相對(duì)準(zhǔn)確率B）來(lái)處理多套相似的案例的情況，篩選出匹配度較好的案例。然后根據(jù)案例的檢索結(jié)果，計(jì)算模具的推薦價(jià)格。4設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)輪胎模具報(bào)價(jià)系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)根據(jù)用戶輸入的輪胎模具的基本信息，報(bào)出比較準(zhǔn)確的輪胎模具的推薦價(jià)格，并且可以實(shí)現(xiàn)對(duì)輪胎模具報(bào)價(jià)案例庫(kù)的存儲(chǔ)、維護(hù)和管理。最后，隨機(jī)選取模具企業(yè)的真實(shí)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)例的運(yùn)行，測(cè)試系統(tǒng)報(bào)價(jià)的效果。最后，通過(guò)實(shí)例運(yùn)行的結(jié)果，驗(yàn)證了本論文提出的基于CBR技術(shù)的方法可以提供用戶對(duì)輪胎模具報(bào)價(jià)的支持和指導(dǎo)用戶報(bào)價(jià)，具有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和現(xiàn)實(shí)意義。