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1、隨著城市化進(jìn)程加快,工程機(jī)械的應(yīng)用日益廣泛,其噪聲性能逐漸成為人們關(guān)注的重點(diǎn)。在其噪聲成分中,空氣動(dòng)力性噪聲占有一定的比重。隨著車輛工程技術(shù)的發(fā)展,發(fā)動(dòng)機(jī)的進(jìn)排氣噪聲得到有效控制并逐步降低,而發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)扇引起的氣動(dòng)噪聲越來(lái)越凸顯出來(lái)。一般來(lái)說(shuō),工程機(jī)械工作任務(wù)重,發(fā)動(dòng)機(jī)功率大,而且工程機(jī)械都是定點(diǎn)作業(yè),發(fā)動(dòng)機(jī)散熱條件較差,需要大流量風(fēng)扇進(jìn)行散熱,因此其冷卻風(fēng)扇噪聲相比一般車輛更高。為此,本文以某小型挖掘機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)艙為對(duì)象,基于Light
2、hill聲類比理論,采用計(jì)算流體動(dòng)力學(xué)和無(wú)限元相結(jié)合的方法,對(duì)其內(nèi)部噪聲源與降噪方案進(jìn)行研究,計(jì)算分析了該機(jī)冷卻風(fēng)扇引起的氣動(dòng)噪聲,研究了數(shù)種降低風(fēng)扇噪聲的方案。
首先,仿真分析了原始動(dòng)力艙流場(chǎng)和聲場(chǎng)特性。運(yùn)用CFD分析軟件Fluent,計(jì)算獲得了三種不同氣體模型(constant模型、ideal gas模型和incompressible ideal gas模型)的流場(chǎng)結(jié)果,在此基礎(chǔ)上再基于噪聲分析軟件 Actran分別計(jì)算了
3、其對(duì)應(yīng)的氣動(dòng)聲場(chǎng),并進(jìn)行了對(duì)比分析,結(jié)果表明采用incompressible ideal gas模型具有較高的準(zhǔn)確性,且計(jì)算時(shí)間較短。
其次,從噪聲源與傳播路徑入手,開展了動(dòng)力艙氣動(dòng)噪聲降噪研究,包括:(1)不同風(fēng)扇對(duì)散熱和氣動(dòng)噪聲的影響。將原方案中八葉片等截面風(fēng)扇分別更換為不等節(jié)距風(fēng)扇及一款帶有十個(gè)前彎葉片的風(fēng)扇。計(jì)算發(fā)現(xiàn)不等節(jié)距風(fēng)扇的噪聲頻譜峰值點(diǎn)大量增加,使整個(gè)頻段的噪聲更大;而新風(fēng)扇的葉片采用前彎葉片,輪彀比變大,噪聲
4、水平降低1.3dB(A)。(2)優(yōu)化動(dòng)力艙開孔數(shù)量及位置。計(jì)算發(fā)現(xiàn)開孔對(duì)流場(chǎng)影響很大,開孔過(guò)多噪聲傳出量更大;開孔太少使艙內(nèi)渦流增加,而且空腔共振增強(qiáng),同樣使噪聲增大。綜合遠(yuǎn)場(chǎng)噪聲值與流經(jīng)各散熱器空氣流量對(duì)比來(lái)看,原開孔方案相對(duì)較好。(3)在動(dòng)力艙內(nèi)其他位置添加吸聲材料——聚氨酯泡沫,對(duì)比遠(yuǎn)場(chǎng)噪聲變化情況,結(jié)果表明在動(dòng)力艙內(nèi)壁面添加吸聲材料,動(dòng)力艙遠(yuǎn)場(chǎng)噪聲有很明顯的降低。
最后,研究了板件厚度及其材料屬性對(duì)隔聲的影響。考慮到動(dòng)
5、力艙是一個(gè)由薄板圍成的封閉空間,艙壁隔聲性能對(duì)噪聲的傳播有很大影響。采用Actran以一個(gè)1m×0.5m板為對(duì)象,分析了板件厚度以及材料參數(shù)對(duì)板件隔聲性能的影響,并以此為基礎(chǔ),分析了動(dòng)力艙主要板件的隔聲性能和改進(jìn)方法。
本文針對(duì)動(dòng)力艙冷卻風(fēng)扇的氣動(dòng)噪聲,從噪聲源和聲傳播兩方面出發(fā),仿真分析了相應(yīng)的降噪方案,取得了較好的效果。采用計(jì)算機(jī)模擬的方法分析工程機(jī)械氣動(dòng)噪聲,對(duì)具體實(shí)踐方案的實(shí)施起到了一定的指導(dǎo)作用,減少了一些不必要的實(shí)
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