模擬CSP工藝制備Hi-B鋼抑制劑析出規(guī)律研究.pdf

1、取向硅鋼是制造變壓器鐵芯的核心材料。傳統(tǒng)高溫板坯加熱工藝生產(chǎn)取向硅鋼有諸多弊端，而CSP生產(chǎn)工藝生產(chǎn)高磁感取向硅鋼(Hi-B鋼)具有降低成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)勢。本文在實驗室中模擬CSP工藝采用“固有抑制劑+獲得抑制劑”法生產(chǎn)Hi-B鋼。其生產(chǎn)過稱為:鑄坯加熱→熱軋→常化→冷軋→脫碳退火→滲氮退火→高溫退火。利用光學(xué)顯微鏡及透射電鏡分別對各個階段試樣的顯微組織和析出相進(jìn)行觀察，并分析Hi-B鋼生產(chǎn)過程中抑制劑的演變規(guī)律。得出以下結(jié)論：<

2、br>　　(1)熱軋板沿厚度方向存在組織梯度、織構(gòu)梯度和抑制劑梯度。從表層到中心層抑制劑數(shù)量增多、尺寸減小，抑制劑類型主要為AlN和MnS。常化后晶粒長大、組織更加均勻，抑制劑梯度基本不變，AlN數(shù)量增加，MnS數(shù)量保持不變。
　　(2)冷軋及脫碳后抑制劑數(shù)量和尺寸變化不明顯，但滲氮處理極大地增加了AlN粒子的數(shù)量。
　　(3)高溫退火階段，隨著溫度的升高，晶粒尺寸增大，抑制劑的數(shù)量減少、尺寸增大。高溫退火后期，小尺寸抑制劑