等溫淬火工藝對ADI組織和性能的影響.pdf

1、等溫淬火球墨鑄鐵(ADI)是通過等溫淬火處理工藝獲得以針狀鐵素體加高碳奧氏體組成的奧鐵體(或者是奧氏體加貝氏體)為主要基體的球墨鑄鐵。由于其力學(xué)性能大大提高，具有強(qiáng)度高、韌性好、綜合力學(xué)性能優(yōu)、生產(chǎn)成本低和經(jīng)濟(jì)效益好等優(yōu)點(diǎn)，已經(jīng)成為當(dāng)今社會(huì)熱點(diǎn)材料之一。
　　本試驗(yàn)分別研究了單步等溫淬火工藝下，等溫淬火溫度對ADI組織和性能的影響；兩步等溫淬火工藝下，一步、二步等溫淬火溫度及時(shí)間對兩步法 ADI組織和性能的影響。結(jié)果表明:單步等溫

2、淬火工藝下，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度隨等溫淬火溫度的升高先降低后增加，在360℃時(shí)達(dá)到最小值；延伸率、斷面收縮率先增大后減小，在340℃時(shí)達(dá)到最大值10.5％；沖擊功先增加后降低，340℃時(shí)達(dá)到最大值101.7 J。兩步等溫淬火試驗(yàn)中，隨一步等溫淬火溫度的升高，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度均先增加后降低，280℃時(shí)達(dá)到最大值1320MPa、1230MPa和372 HBW；延伸率先升高后降低，280℃時(shí)達(dá)到最大值13.0％；斷面收縮率逐漸減小

3、，320℃時(shí)最小值為7.5％；沖擊功280℃時(shí)達(dá)到最大值120 J。二步等溫淬火溫度對抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度的影響不大，抗拉強(qiáng)度達(dá)到1300 MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)到1200 MPa；延伸率和斷面收縮率均先增加后降低，在360℃時(shí)達(dá)到最大值13％、8％；硬度在320~400℃范圍內(nèi)變化也不大；沖擊功在320~360℃時(shí)，無明顯變化，隨后迅速降低。隨一步等溫淬火時(shí)間的延長，抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度均先增加后降低，在15 min時(shí)達(dá)到最大值，分別為

4、1310 MPa、1190 MPa和365 HBW；延伸率逐漸降低；斷面收縮率先降低再增加；沖擊功先升高，10 min時(shí)達(dá)到最大值127.3 J，隨后迅速降低。二步等溫淬火時(shí)間對抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度的影響不大，抗拉強(qiáng)度達(dá)到1300 MPa，屈服強(qiáng)度達(dá)到1200 MPa，硬度達(dá)到360 HBW；延伸率先增加再降低，在40 min時(shí)達(dá)到最大值9％；沖擊功逐漸降低，在30 min時(shí)最大值為132 J。綜合來看，兩步等溫淬火工藝可以同時(shí)獲得