一次淬火馬氏體對(duì)淬火配分鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響.pdf

1、西安建筑科技大學(xué)碩士學(xué)位論文一次淬火馬氏體對(duì)淬火配分鋼微觀組織和力學(xué)性能的影響專業(yè)：冶金工程碩士生：賈國(guó)翔指導(dǎo)教師：馬杰副教授王存宇高級(jí)工程師摘要淬火配分（QuenchingPartitionQ&P)工藝先通過(guò)不完全淬火獲得馬氏體，再控制碳從馬氏體向未轉(zhuǎn)變奧氏體的配分，最后淬火至室溫獲得馬奧組織，可以有效地提高強(qiáng)度鋼的塑性和韌性。Speer等提出了根據(jù)一次淬火馬氏體計(jì)算各項(xiàng)比例的方法，王存宇據(jù)馬氏體相變組織不均勻性初步探討了理論計(jì)算和實(shí)

2、測(cè)值得差異，本文在此基礎(chǔ)上，用含碳量為0.20.5wt.%的5種高硅CrNiMo系合金結(jié)構(gòu)鋼為對(duì)象，利用掃描電鏡（SEM）、透射電鏡(TEM)、X射線衍射(XRD)和單軸拉伸試驗(yàn)等多種方法，系統(tǒng)研究了一次淬火馬氏體比例對(duì)試驗(yàn)鋼微觀組織、殘留奧氏體量和單軸拉伸性能的影響。試驗(yàn)鋼經(jīng)Q&P工藝熱處理后獲得一次淬火馬氏體、二次淬火馬氏體、殘留奧氏體構(gòu)成的多相組織，隨著一次淬火馬氏體比例的增加二次淬火馬氏體的尺寸和數(shù)量都逐漸減少，殘留奧氏體的量先

3、增大后減小，當(dāng)一次淬火馬氏體比例為30%50%時(shí)，未轉(zhuǎn)變奧氏體的尺寸相對(duì)均勻細(xì)小，容易吸收更多的碳而使殘留奧氏體的量增大，不同含碳量的試驗(yàn)鋼的微觀組織和力學(xué)性能隨著一次淬火馬氏體比例的變化規(guī)律相同。隨著一次淬火馬氏體比例的增加，試驗(yàn)鋼抗拉強(qiáng)度逐漸降低，屈服強(qiáng)度和斷面收縮率逐漸升高，斷后伸長(zhǎng)率和強(qiáng)塑積先升高后降低，殘留奧氏體的量和穩(wěn)定性決定了鋼的塑性，殘留奧氏體的TRIP效應(yīng)使鋼獲得了高塑性和高強(qiáng)塑積，隨著一次淬火馬氏體比例的增加，一次淬