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文檔簡(jiǎn)介
1、本文的目的是研究低合金含硅高碳鋼低溫貝氏體的組織特征、轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)、微觀組織、力學(xué)性能和耐磨性。
利用金屬材料相圖計(jì)算與性能模擬軟件計(jì)算出90-Mn鋼和90-Al鋼的等溫轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)曲線。同時(shí)利用膨脹法和差示掃描量熱法測(cè)定了兩種鋼的相變點(diǎn)Ac1、Accm和Ms。然后對(duì)試樣進(jìn)行了不同工藝的低溫等溫轉(zhuǎn)變處理。采用X射線衍射儀(XRD)、光學(xué)顯微鏡(OM)和透射電鏡(TEM)對(duì)處理后試樣的相組成和組織進(jìn)行了研究。最后測(cè)定了90-Al鋼的
2、力學(xué)性能和干滑動(dòng)摩擦磨損性能。
研究結(jié)果表明,與90-Mn鋼相比,加入合金元素Al的90-Al鋼低溫貝氏體轉(zhuǎn)變動(dòng)力學(xué)明顯加快。測(cè)得90-Mn和90-Al鋼的馬氏體轉(zhuǎn)變溫度Ms分別為~91℃和~180℃。兩種鋼在稍高于各自Ms點(diǎn)的低溫等溫轉(zhuǎn)變均形成了由板條狀貝氏體鐵素體和薄膜狀的殘留奧氏體兩相組成的低溫貝氏體組織。但是90-Al鋼在1000℃奧氏體化長(zhǎng)時(shí)間等溫淬火后,組織中出現(xiàn)了碳化物。其中1000℃奧氏體化30 min,180
3、℃等溫淬火5周的90-Mn鋼殘留奧氏體含量為45.0%;而90-Al鋼經(jīng)950℃和1000℃奧氏體化后,分別在200℃和220℃等溫淬火不同時(shí)間,殘留奧氏體含量為1.5%~3.4%。
90-Al鋼經(jīng)950℃和1000℃奧氏體化30 min后,分別在200℃和220℃等溫淬火不同時(shí)間,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),硬度值出現(xiàn)先降低后升高最后又降低的趨勢(shì)。低溫轉(zhuǎn)變?cè)嚇?40℃到23℃的沖擊功為8~11 J,其室溫沖擊功明顯高于淬火試樣(4 J)
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