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文檔簡介
1、第一節(jié) 概 述,第八章 鏈傳動(dòng),鏈傳動(dòng)的組成:,鏈傳動(dòng)由主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪和繞在兩輪上的一條閉合鏈條所組成(見圖8–1)。,鏈傳動(dòng)的工作原理:,靠鏈條與鏈輪齒之間的嚙合來傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。,鏈傳動(dòng)適用于兩軸相距較遠(yuǎn),要求平均傳動(dòng)比不變但對瞬時(shí)傳動(dòng)比要求不嚴(yán)格,工作環(huán)境惡劣(多油、多塵、高溫)等場合。,鏈傳動(dòng)的特點(diǎn):,鏈傳動(dòng)的應(yīng)用:,鏈傳動(dòng)有結(jié)構(gòu)緊湊;作用在軸上的載荷??;承載能力較大;效率較高(一般可達(dá)96%?97%);能保持準(zhǔn)確的平
2、均傳動(dòng)比等優(yōu)點(diǎn)。,鏈傳動(dòng)對安裝精度要求較高;工作時(shí)有振動(dòng)和沖擊;瞬時(shí)速度不均勻等現(xiàn)象。,鏈的類型:,傳動(dòng)鏈,起重鏈,牽引鏈,滾子鏈,齒形鏈,,,鏈,一、滾子鏈的結(jié)構(gòu)和規(guī)格,內(nèi)鏈板1,外鏈板2,銷軸3,套筒4,滾子5,,,過盈配合,,過盈配合,,間隙配合,間隙配合,鏈節(jié)的組成:,1.滾子鏈的結(jié)構(gòu),重要參數(shù):p,多排鏈:,2.聯(lián)接鏈節(jié),鏈條的接頭處的固定形式有:,用開口銷固定,多用于大節(jié)距鏈,彈簧卡片固定,多用于小節(jié)距鏈,設(shè)計(jì)時(shí),鏈節(jié)數(shù)
3、以取為偶數(shù)為宜,這樣可避免使用過渡鏈節(jié),因?yàn)檫^渡鏈節(jié)會(huì)使鏈的承載能力下降。,過渡鏈節(jié),3.滾子鏈的規(guī)格,標(biāo)記示例:,08A-1×86 GB1243.1–83,二、齒形鏈,齒形鏈又稱無聲鏈,它是一組鏈齒板鉸接而成。工作時(shí)鏈齒板與鏈輪輪齒相嚙合而傳遞運(yùn)動(dòng)。,與滾子鏈相比,齒形鏈傳動(dòng)平穩(wěn)無噪聲承受沖擊性能好,工作可靠,多用于高速或運(yùn)動(dòng)精度要求較高的傳動(dòng)裝置中。,齒形鏈按鉸鏈結(jié)構(gòu)不同可分為圓銷式、軸瓦式和滾柱式三種。,齒形鏈
4、上設(shè)有導(dǎo)板,以防止鏈條工作時(shí)發(fā)生側(cè)向竄動(dòng)。導(dǎo)板有內(nèi)導(dǎo)板和外導(dǎo)板之分。內(nèi)導(dǎo)板齒形鏈導(dǎo)向性好,工作可靠;外導(dǎo)板齒形鏈的鏈輪結(jié)構(gòu)簡單。,三、鏈輪,1.鏈輪結(jié)構(gòu)型式,2.鏈輪材料,要求:,1)強(qiáng)度;,2)耐磨;,3)耐沖擊,3.鏈輪齒形,鏈輪較常用的齒形是一種三圓弧一直線的齒形(如左圖所示)。圖中,齒廓上的a-a、a-b、c-d線段為三段圓弧,半徑依次為 r1、r2和 r3;b-c線段為直線段。,滾子鏈鏈輪齒形,滾子鏈鏈輪軸向齒廓,注:幾何
5、尺寸及計(jì)算公式列于表8–2、表8–3和表8–4中。,第二節(jié) 鏈傳動(dòng)的動(dòng)力特性,一、傳動(dòng)比和速度的不均勻性,在鏈傳動(dòng)中,鏈條包在鏈輪上如同包在兩正多邊形的輪子上,正多邊形的邊長等于鏈條的節(jié)距 p。,鏈的平均速度為:,1.平均速度和平均傳動(dòng)比,鏈傳動(dòng)的平均傳動(dòng)比為:,(m/s),2.瞬時(shí)速度和瞬時(shí)傳動(dòng)比,鏈條鉸鏈A點(diǎn)的前進(jìn)分速度:,上下運(yùn)動(dòng)分速度:,因?yàn)閺膭?dòng)鏈輪的角速度為:,所以鏈傳動(dòng)瞬時(shí)傳動(dòng)比為:,當(dāng)主動(dòng)鏈輪勻速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),從動(dòng)鏈輪的角速度
6、以及鏈傳動(dòng)的瞬時(shí)傳動(dòng)比都是周期性變化的,因此鏈傳動(dòng)不宜用于對運(yùn)動(dòng)精度有較高要求的場合。,鏈傳動(dòng)的不均勻性的特征,是由于圍繞在鏈輪上的鏈條形成了正多邊形這一特點(diǎn)所造成的,故稱為鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)。,由上述分析可知,鏈傳動(dòng)中,鏈條的前進(jìn)速度和上下抖動(dòng)速度是周期性變化的,鏈輪的節(jié)距越大,齒數(shù)越少,鏈速的變化就越大。,二、鏈傳動(dòng)的動(dòng)載荷,1.由于鏈速和從動(dòng)輪的角速度是變化的,從而產(chǎn)生了相應(yīng)的加速度和角加速度,因此必然引起附加動(dòng)載荷。,當(dāng)銷軸位于
7、?=±?1/2時(shí),加速度最大,即,鏈輪轉(zhuǎn)速愈高、鏈節(jié)距愈大、鏈輪齒數(shù)愈少時(shí),動(dòng)載荷愈大。采用較多的鏈輪齒數(shù)和較小的節(jié)距對降低動(dòng)載荷是有利的。,2.當(dāng)鏈節(jié)進(jìn)入鏈輪的瞬間,鏈節(jié)和輪齒以一定的相對速度相嚙合,從而使鏈和輪齒嚙合時(shí)產(chǎn)生附加動(dòng)載荷。,第三節(jié) 鏈傳動(dòng)的受力分析和作用在軸上的載荷,鏈傳動(dòng)在安裝時(shí),應(yīng)使鏈條受到一定的張緊力,張緊的目的主要是使松邊不致過松,以免影響鏈條正常退出嚙合和產(chǎn)生振動(dòng)、跳齒或脫鏈現(xiàn)象。,1.工作拉力F,
8、2.離心拉力Fc,3.垂度拉力Ff,式中 g––––重力加速度(m/s2); a––––中心距(m); f––––懸索垂度(m); Kf–––垂度系數(shù),作用在軸上的載荷FQ可近似地取為主動(dòng)邊和從動(dòng)邊總拉力之和,因離心拉力不作用在軸上,不應(yīng)計(jì)算在內(nèi),由此得FQ=F+2Ff。又由于垂度拉力不大,故可近似取,第四節(jié) 滾子鏈傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算,一、鏈運(yùn)動(dòng)的主要失效形式,1.鉸鏈磨損,?d=?p/sin(180?
9、/z),若?p一定,z ?? ?d ?,因此,為了保證鏈的使用壽命,不致過早產(chǎn)生跳齒或脫鏈,除應(yīng)滿足規(guī)定的潤滑狀態(tài)外,還有必要限制鏈輪的最大齒數(shù)。,2.疲勞破壞,在潤滑充分和設(shè)計(jì)、安裝正確的條件下,疲勞強(qiáng)度是決定鏈傳動(dòng)承載能力的主要因素。,3.鉸鏈膠合,鉸鏈膠合與鏈輪轉(zhuǎn)速關(guān)系極大,因此,鏈輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)受膠合失效的限制。,4.鏈被拉斷,各種失效圖片,二、鏈傳動(dòng)的承載能力,鏈傳動(dòng)的承載能力是以鏈的強(qiáng)度和壽命為依據(jù)的。,1.極限功率曲線,上圖示
10、為潤滑良好的單排鏈的額定功率曲線圖。由圖可見,在中等速度的鏈傳動(dòng)中,鏈傳動(dòng)的承載能力主要取決于鏈板的疲勞強(qiáng)度;隨著鏈輪轉(zhuǎn)速的增高,鏈傳動(dòng)的多邊形效應(yīng)增大,傳動(dòng)能力主要取決于滾子和套筒的沖擊疲勞強(qiáng)度,轉(zhuǎn)速越高,傳動(dòng)能力就越低,并會(huì)出現(xiàn)鉸鏈膠合現(xiàn)象,使鏈條迅速失效。,2.A系列套筒滾子鏈的實(shí)用功率曲線圖,實(shí)驗(yàn)條件:單列,水平布置,載荷平穩(wěn), Z1=19, i=3, t=100P, th=15000h, ΔP/P≤ 3%,設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)小鏈輪的
11、轉(zhuǎn)速n1從圖中查出這種型號的鏈條允許傳遞的額定功率P0,額定功率曲線適合于鏈速v>0.6m/s的場合。,當(dāng)鏈傳動(dòng)實(shí)際工作條件與標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)條件不符時(shí),應(yīng)考慮工作情況系數(shù)KA、鏈長、小鏈輪齒數(shù)、多排鏈等因素的影響。,額定功率曲線是在推薦的潤滑方式下得到的,當(dāng)不能滿足推薦的潤滑方式時(shí),應(yīng)降低額定功率P0。,,例題,Ⅰ—人工定期潤滑 ?、颉斡蜐櫥蟆驮』蝻w濺潤滑 Ⅳ—壓力噴油潤滑,推薦的潤滑方式,三、鏈傳動(dòng)主要參數(shù)的選擇,1.鏈的節(jié)
12、距和排數(shù),鏈條所能傳遞的功率P0可由下式確定,Pc=KAP (8–10),(8–9),式中 P0–––在特定條件下,單排鏈所能傳遞的功率(kW)(見圖8–14);Pc––––鏈傳動(dòng)的計(jì)算功率(kW);KA––––工況系數(shù)(表8–5);KZ–––小鏈輪齒數(shù)系數(shù)(表8–6),當(dāng)工作在如圖8–14所示的曲線頂點(diǎn)左側(cè)時(shí)(鏈板疲勞),查表中的KZ,當(dāng)工作在右側(cè)時(shí)(滾子套筒沖擊疲勞),查表中的K?Z;KP–––多排鏈系數(shù)(表8–7)
13、;KL–––鏈長系數(shù)(圖8–16),鏈板疲勞查曲線1,滾子套筒沖擊疲勞查曲線2。,根據(jù)式(8–9)求出傳遞的功率,由圖8–14查出合適的鏈號和鏈節(jié)距。,2.傳動(dòng)比i,通常限制鏈傳動(dòng)的傳動(dòng)比i≤6,推薦的傳動(dòng)比i=2~3.5。,3.鏈輪齒數(shù)z,4.鏈節(jié)數(shù)LP和鏈輪中心距a,鏈傳動(dòng)的中心距過大或過小對傳動(dòng)都會(huì)造成不利影響。設(shè)計(jì)時(shí)一般取中心距a0=(30~50)p,最大取a0max=80p。,鏈條的長度以鏈節(jié)數(shù)Lp來表示,鏈節(jié)數(shù)為:,計(jì)算出
14、的Lp應(yīng)圓整為整數(shù),最好取為偶數(shù),鏈傳動(dòng)的中心距為:,5.低速鏈傳動(dòng)的靜力強(qiáng)度計(jì)算,對于鏈速v<0.6m/s的低速鏈傳動(dòng),因抗拉靜力強(qiáng)度不夠而破壞的可能性很大,故應(yīng)進(jìn)行抗拉靜力強(qiáng)度計(jì)算。,(8-8),第五節(jié) 鏈傳動(dòng)的合理布置和張緊方法,一、鏈傳動(dòng)的合理布置,1.兩鏈輪的回轉(zhuǎn)平面必須布置在同一垂直平面內(nèi),不能布置在水平或傾斜平面內(nèi);,2.兩鏈輪中心連線最好是水平的,也可以與水平面成45?,3.一般應(yīng)使鏈的緊邊在上、松邊在下,二、鏈傳動(dòng)的
15、張緊,鏈傳動(dòng)的張緊并不決定鏈的工作能力,只是調(diào)整垂度的大小。,例 設(shè)計(jì)如圖8-18所示的帶式運(yùn)輸機(jī)傳動(dòng)方案Ⅰ中的滾子鏈傳動(dòng),已知小鏈輪轉(zhuǎn)速n1=173.8r/min,傳動(dòng)比i=2.5,傳遞功率P=10.04kW,兩班制工作,中心距可調(diào)節(jié),工作中有中等沖擊。,解:1.選定鏈輪齒數(shù)z1、z2,初步假設(shè)鏈速v=0.6~3m/s,由表8–8查得小鏈輪齒數(shù)z1≥17,取z1=23,z2=iz1=2.5×23=57.5,取z2=58(
16、<120合適)。,2.根據(jù)實(shí)用功率曲線,選鏈條型號,(1)初定中心距a0=40p,鏈節(jié)數(shù)LP為,取LP=122節(jié)。由于中心距可調(diào),可不算實(shí)際中心距。,估計(jì),鏈條鏈板可能產(chǎn)生疲勞破壞。由表8–6查得KZ=1.23,由表8–7查得KP=1.0(初取單排鏈),由圖8–16查得KL=1.07,由表8–5查得KA=1.3。,該鏈條在實(shí)驗(yàn)條件下所需傳遞的功率,由圖8–14,按P0=9.92kW,n1=173.8r/min,選取鏈條型號為20A
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