電器主回路的安裝工藝

1、001—04主回路安裝工藝第1頁(yè)共5頁(yè)主回路的安裝工藝主回路的安裝工藝本工藝守則根據(jù)《JBDQ6142》、《GB725197》、并結(jié)合我廠實(shí)際情況編制。主回路一般采用以下材料鋁母排LMY、硬銅母排TMY、軟鋁母線(xiàn)LMR、軟銅母線(xiàn)TMR制作。在電流小于100A或不能使用的情況下可采用絕緣導(dǎo)線(xiàn)進(jìn)行制作。母線(xiàn)一般應(yīng)滿(mǎn)足以下條件：1、抗拉極限強(qiáng)度：抗拉強(qiáng)度Kgmm2厚度硬銅母排TMY鋁母排LMY1.25mm以下≯30≯121.35～3.28mm

2、≯28≯123.53～7mm≯27≯127mm以上≯25≯122、電阻率（20℃時(shí)）銅母線(xiàn)ρ=0.0172Ωmm2m鋁母線(xiàn)ρ=0.0295Ωmm2m一、母線(xiàn)制作加工1.1硬母線(xiàn)的加工（銅排或鋁排）1.1.1按材料計(jì)劃到庫(kù)房領(lǐng)料，母線(xiàn)材料表面應(yīng)平整、光潔，不應(yīng)有裂紋、裂口、起皮、氣孔、夾雜物等缺陷。1.1.2母線(xiàn)矯正母線(xiàn)在加工前應(yīng)放在平臺(tái)上或平直的型鋼上，用墊塊（銅、鋁或木墊塊均可）墊在母線(xiàn)上用錘間接敲打平直，用力要適當(dāng)，不能過(guò)猛，否則引

3、起母線(xiàn)變形。不得用鐵錘直接敲打母線(xiàn)，母線(xiàn)表面不得有錘痕、劃痕、氣孔、坑凹、起皮。001—04主回路安裝工藝第3頁(yè)共5頁(yè)1.1.5.2母線(xiàn)的彎曲一般進(jìn)行冷彎，如需要加熱時(shí)，其溫度不得超過(guò)下表規(guī)定：母線(xiàn)材料加熱溫度（℃）鋁250銅3501.1.6接觸面的加工母線(xiàn)之間連接時(shí)的接觸部份的表面應(yīng)加工平整把表面的污垢清除干凈涂上松香或焊錫膏.浸入錫鍋中進(jìn)行鏜錫使錫附在母線(xiàn)的表面。母線(xiàn)從錫鍋中取出時(shí)，用抹布擦去表面的浮渣，露出銀白色的光潔表面。鏜錫處

4、理的長(zhǎng)度為母線(xiàn)寬度的2倍。加工后如不立即裝配，接觸面應(yīng)用紙包好。1.1.7母線(xiàn)噴漆1.1.7.1經(jīng)過(guò)沖孔、彎曲、鏜錫處理后的母排，必須用鉛筆畫(huà)出噴漆線(xiàn)，噴漆線(xiàn)一律規(guī)定在搭接處10mm的位置上，尺寸偏差1mm。1.1.7.2將劃好噴漆線(xiàn)的母排，用裁齊邊緣的紙和黑膠布沿噴漆線(xiàn)包扎（注意邊緣必須整齊，不得有毛邊）后，用廢舊導(dǎo)線(xiàn)綁扎后送噴漆。1.1.7.3母線(xiàn)涂漆應(yīng)均勻，無(wú)流痕、刷痕起泡、皺紋、漏底等缺陷，接觸面不能粘漆，同一元件，同一側(cè)母線(xiàn)涂

5、漆界線(xiàn)應(yīng)一致，其界線(xiàn)距接觸面的距離相差不能超過(guò)10mm。一般噴黑漆。1.1.8母線(xiàn)經(jīng)加工后，其截面的減小值，銅母線(xiàn)不應(yīng)超過(guò)原截面的3%，鋁母線(xiàn)不應(yīng)超過(guò)5%。1.1.9對(duì)100A以下的主回路采用銅芯絕緣導(dǎo)線(xiàn)時(shí)，應(yīng)按測(cè)量尺寸下料，并在兩連接端焊接（錫焊）相應(yīng)電流的銅鼻子。二、母線(xiàn)的安裝2.1.1各種相同布置的主母線(xiàn)，分支母線(xiàn)，引下線(xiàn)及設(shè)備連接線(xiàn)應(yīng)對(duì)稱(chēng)一致，整齊美觀，層次分明。2.1.2接至各個(gè)電器的分支母線(xiàn)及電器間的連線(xiàn)，除必要的彎曲外，應(yīng)