合理控制上漿率

1、合理控制上漿率，提高漿紗可織性生產實踐合理控制上漿率，提高漿紗可織性生產實踐添加日期：201282張元紅何義敏黃彥萍何向龍西安四棉紡織有限責任公司西安四棉紡織有限責任公司摘要：摘要：通過分析影響上漿率的各種因素，提出在保證布機效率和產品質量前提下，采用高濃低粘高壓，降低上漿率，提高漿紗可織性，降低布場濕度，實現節(jié)能減排，降低生產成本。關鍵詞：關鍵詞：上漿率、纖維特性、織物組織、漿料配方、濕度、漿紗工藝0.0.前言前言漿紗一貫被視為織造生

2、產中最關鍵的一道工序，其目的是通過上漿，貼伏毛羽，增強經紗抵御織造時經受復雜機械作用的能力，以彌補原紗質量不足，達到降低斷經，提高經紗可織性。近年來，隨著新型纖維品種的日新月異，高速、高效無梭織機數量日益增加，高支高密高附加值服裝面料、裝飾用布及采用新型纖維與棉纖維交織的各種條格織物不斷開發(fā)，織造生產對漿紗工程提出了更為“苛刻”的質量要求，此外，環(huán)保、節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展的理念和政策對漿紗工程提出了新要求，本文就影響上漿率的因素、探討如

3、何在保證織造效率和質量前提下，合理制定上漿率，采用高濃、低粘、高壓，實現較低上漿率和壓出回潮率，達到降低布場相對濕度，降低生產成本、節(jié)約能源，增加企業(yè)經濟效益。1.1.國內外上漿率控制情況國內外上漿率控制情況1.1合理控制上漿率是一個比較復雜的上漿技術問題，理想的上漿效果是滿足品種織造要求和質量要求，但由于漿料性能、漿料的工藝組合、上漿設備的機械性能，適應性能以及織機速度、品種、紗支、經緯密、組織、緊度、纖維種類等多因素影響，要想得到良

4、好的上漿效果，以較低的上漿率滿足織造要求，確實是一項系統(tǒng)性較強、技術性較復雜的問題。過去，為了防止輕漿，造成布機開口不清、阻緯、斷經、影響產質量水平提升，我們一度對上漿率提出寧大勿小、大而不并，用漿槽漿液粘度來保證上漿率，片面認為粘度越大，上漿越大，對漿液粘度要求是寧高勿低，導致上漿率越來越高，分紗阻力越來越大，甚至難以分紗，引起斷頭，導致二次毛羽產生，并紗、倒斷頭多、落漿多、斷經高，織造時，不得不提高織布車間相對濕度，降低斷經，以穩(wěn)定

5、布機效率，但由于濕度加大后，對于回潮率較小的純滌品種易出現綜絲和停經片生銹、掛花，造成布機綜合效率降低，所以如何控制上漿率也就成為廣大技術人員研究和探討的課題之一。1.2目前，我們同日本先進織造企業(yè)的工藝及管理水平差距還較大，如生產同樣的府綢織物，我們上漿率高達13%左右，而日本上漿率只有8%，是我們日常設計上漿率的50~60%，由于粘度低，濃度高，漿紗漿膜完整，毛羽伏貼，紗體光潔，富有彈性、耐磨，斷經、斷緯少，為織造車間減少用工創(chuàng)造條

6、件，噴氣車間每位值車工看臺數達34臺，相比之下，我們漿料配方相對于日本，粘度略高，上漿率較大，漿膜相對粗糙，織造時脆斷頭多，故織造車間對相對濕度的依賴性大。情況對比見表1（表1）項目四棉公司日本某公司PVA60%其中｛PVA1799:60%JS3PVA:40%PVA80%其中｛PVA1799:50%PVA205MB:50%漿料配方FZ2:30%ZXW1:10%變性淀粉:15%油劑:5%上漿率(%)138回潮率(%)76織造車間濕度(%)

7、7457臺時斷經(根臺時)2.00.8臺時斷緯(根臺時)4.71.8布機效率(%)9396噴氣定額看臺(臺人)834注：品種規(guī)格：JC606017312067＂直貢緞小，上漿率才不受或少受打慢車等因素影響。所以只有在高濃低粘漿液漿紗時，保證一定的上漿率和盡量小的壓?；爻痹瓌t下，掌握低粘度，經過十年的實踐，GA308、S432漿紗機粘度范圍建議：YT821型手提粘度度3號孔（漏斗水值4.2S）掌握在8━12秒。PVA聚合度為1000━13

8、00的JS1PVA、JS3PVA，或者摻用聚合度為500的PVA205MB，變性淀粉10MPa.S左右。高壓漿力是以其壓漿效果，壓出加重率≤100%及壓出回潮率≤100%為標志，高壓上漿額定壓漿力40KN，額定速度為100米分，低于額定速度按速度系數計算相當壓漿力上漿，以達到高壓效果。一般我們將壓漿力界定為2040KN，并與相應漿紗速度配合使用，使得紗線內部的纖維之間很好地粘在一起，避免低壓上漿帶來的表面上漿，手感粗糙。4合理控制上漿率

9、，提高漿紗可織性，節(jié)能減排合理控制上漿率，提高漿紗可織性，節(jié)能減排為使經紗有足夠的剩余伸長，達到伏毛羽、增耐磨的漿紗目的我們在參考標準上漿率的基礎上，通過小試、擴大試，選擇滿足織造要求的最佳上漿率，由于降低了上漿率，各區(qū)烘筒溫度降低了20~40℃，千米汽耗量降低20%左右，漿料成本降低22%，織布車間濕度由78%降到74%，布機綜合效率穩(wěn)定在93%左右，下機一等品率達94%以上。主要品種上漿率、漿料單耗、布機效率調整前后對比情況見表2.

10、主要品種上漿率、漿料單耗、布機效率調整前后對比表（表2）上漿率(%)漿料單耗(元百米2)布機效率(%)品種原工藝現工藝原工藝現工藝原工藝現工藝FB6060908865＂細布101816.754.689295Jc60T408028021368062.5＂斜紋12110111.699.749396.5Jc60T4032321316963＂斜紋12110119.2916.3292.795.6Jc8080908850＂2細布1211117.56

11、6.449091Jc60T4045451388663＂3113.5110116.6414.189395.1Jc60T4045451367263＂府綢13112114.1812.089294Jc60T4045451368062.5＂2113111113.7511.659396.5Jc606017311365＂2直貢緞15113114.912.929093Jc8080908864＂細布12110.518.57.449295.1T484813

12、76663＂重平13111114.4412.229396.5Jc60T408028021368063＂府綢12110111.699.7493.495.7Jc6060908864＂細布1219.516.735.6193.796.5Jc40401338065＂2直貢緞13.5111.5116.2513.859294Jc604020013563＂直貢緞14.5112.5119.1816.549194.3Jc60竹節(jié)60竹節(jié)908864＂竹節(jié)布

13、11.519.516.465.339396Jc60601326864＂騎兵斜13.5111.5110.929.39496.7T48DTY150D144F1238165＂府綢13.5112114.2412.6691.793.8Jc50501448063＂府綢14113116.8415.6492.194.2Jc8028021368063＂府綢13111114.9812.679195Jc8028021368062.5＂斜紋13111113.7