中小企業(yè)成功實施jit的條件

1、中小企業(yè)成功實施JIT的條件JIrI’是準時生產(chǎn)制(Just—intime)的縮寫。即“只在需要的時候，按需要的量，生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”，又稱為無庫存生產(chǎn)方式。日本豐田汽車公司創(chuàng)始人豐田喜一郎提出了“非常準時”的思想以后，大野耐一從美國超市的管理結構和工作程序中受到啟發(fā)，進而找到了通過看板工具來實現(xiàn)這一思想。這種生產(chǎn)方式追求產(chǎn)品質量“零缺陷”、操作手段“零故障”、物資周轉“零庫存”、員工行為“零差錯”、降低成本“零浪費”、現(xiàn)場管理“零松弛”

2、的“盡善盡美”的生產(chǎn)系統(tǒng)。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式裙比。JIT生產(chǎn)管理方式節(jié)省了生產(chǎn)空闖，節(jié)約了加工時間，降低了廢品與返工率。大幅度提高了勞動生產(chǎn)率及設備利用率，充分調動了作業(yè)人員的積極性，優(yōu)化了生產(chǎn)運作管理的整體功能，克服了傳統(tǒng)方法中質量管理、設備維修、技術工藝管理與工序管理相互脫節(jié)的弊端，形成個人、班組、工序、車間乃至整個企業(yè)層層配套的管理網(wǎng)絡系統(tǒng)。JI，II在日本豐田汽車公司獲得成功后迅速在日本其他企業(yè)、行業(yè)普及開來。漸漸成為備受國際矚目的

3、具有典型日本特色的生產(chǎn)管理制。但JIT并不是完美無缺的，其成功實行離不開企業(yè)苛刻的內部條件與良好的外部環(huán)境的支持。由于中小企業(yè)規(guī)模小，實力弱，技術水平低。管理相對落后，更應注意JIT的實施條件。一、良好的外部環(huán)境1、完善的市場體系。JIT生產(chǎn)方式離不開發(fā)達的商品市場及生產(chǎn)要素市場如金融市場、勞動力市場、技術市場和信息市場等。中小企業(yè)多樣化程度和一體化程度低。對外界的依賴程度大，如果沒有完善的市場體系，企業(yè)很難準確及時地從企業(yè)外面購買所需

4、的原材料、外購件，口湖南曾明星董堅峰也很難得到足夠雨準確的市場需求信息。尤其是勞動力市場，為JrI生產(chǎn)方式所需要的“彈性配置作業(yè)人數(shù)”提供了勞動力保證。2、高效的供應鏈網(wǎng)絡與物流配送系統(tǒng)。供貨商能否按質按量按時供貨，直接關系到實施JIT企業(yè)生產(chǎn)的順利進行。因為企業(yè)沒有了庫存。一旦原材料、外購件來源出現(xiàn)了問題，就可能立即面臨危機。實施Jrr生產(chǎn)方式的企業(yè)離不開一個由供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最終用戶組成的高效供應鏈網(wǎng)絡及完善的物

5、流配送系統(tǒng)。供應鏈節(jié)點成員的低效和延誤物流配送時間的不確定等均會造成企業(yè)生產(chǎn)的較大波動。單個中小企業(yè)只是供應鏈網(wǎng)絡中的一個小小環(huán)節(jié)，更沒有實力自建物流系統(tǒng)，故需要一個高效的供應鏈網(wǎng)絡與第三方物流配送系統(tǒng)的支持。3、優(yōu)越的地理位置。企業(yè)應位于公路、鐵路、水運、航空等交通運輸非常便利。并與其協(xié)作企業(yè)地域相對集中的地方。這樣，物流配送方便，延誤機率小。如豐田汽車有約80％的零部件是由分包協(xié)作企業(yè)生產(chǎn)供應的。但是這些分包協(xié)作企業(yè)大都坐落在豐田汽

6、車公司的所在地——愛知縣的豐田市。如果是大企業(yè)，在企業(yè)建成以后有可能有較多的配套小企業(yè)跟隨而去。逐漸形成產(chǎn)業(yè)鏈，而中小企業(yè)對外界的吸引力低，如果興建在一個偏僻且沒有協(xié)作單位的地方，那么其運作成本、交易成本就會很高。并因無法保證原材料和外購件的供應而無法達到Jn’應有的效果。二、苛刻的內部條件1、推行全面質量管理。全面質量管理是指企業(yè)全體員工同心協(xié)力，把專業(yè)技術、經(jīng)營管理、數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結合起來，建立起產(chǎn)品的研究、設計、生產(chǎn)(作業(yè))、

7、服務等全過程的質量體系，有效地利用人、財、物、信息資源，提供符合用戶期望的合格產(chǎn)品或滿意服務。其核心是提高人的素質。調動人的積極性，人人做好本職工作，通過抓好工作質量來保證和提高產(chǎn)品質量或服務質量。生產(chǎn)系統(tǒng)中的每一道工序和每一個環(huán)節(jié)都會對產(chǎn)品的質量產(chǎn)生直接的影響，推行全面質量管理是實行JIT的基本保障。由于實施JIT會導致企業(yè)在制品和產(chǎn)成品庫存水平韻大幅度下降。如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)了次品、廢品、殘品，需要留有緩沖時間和緩沖存貨。否則，就造成

8、生產(chǎn)中斷，延誤交貨時間。降低用戶的信任度。一旦損失超過了低存貨所帶來的成本節(jié)約，那么對于企業(yè)來說實施JIT就無意義了。只有從原材料到半成品、再到產(chǎn)成品的全部過程具備完善的質量控制體系，確保每一道工序向下道工序輸送百分之百合格的零部件或制品才可談得上運用JIT來進一步減少浪費，做到零缺陷，達到零庫存，實現(xiàn)準時化生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。2、營造lIT組織文化。企業(yè)文化是企業(yè)的靈魂具有“軟性”協(xié)調和粘合劑的作用以一種無形的力量形成組織有效運行的凝

9、聚力和內在驅動力。實施JIT是一項重大的企業(yè)變革，涉及到業(yè)務流程重組、責任變化、權力轉移、利益調整、入際關系變動、觀念更新等等，難免不遇到各種各樣的變革阻力。企業(yè)要倡導和營造一種適合JIrI生產(chǎn)方式和企業(yè)自身特點的文化氛圍，如培養(yǎng)員工的自主意識、質量意識、團隊意識、市場意識、風險意識和持續(xù)改進的精神，并通過制度化、規(guī)范化管理使這種文化所包含的價值觀念】1萬方數(shù)據(jù)中小企業(yè)成的實施JIT的條件口湖南曾明息藉黯峰JJT是準時生產(chǎn)制(Just…

10、.intime)的縮也很難得到足夠而準確的市場需求信技術、經(jīng)營管理、數(shù)理統(tǒng)計和思想教育結寫，即“只在德耍的時候，按需要的盤，生息。尤其是勞動力市場，為JJT生產(chǎn)方式合起來，建立起產(chǎn)品的研究、設計、生產(chǎn)產(chǎn)所曹營的產(chǎn)品又稱為無庫存生產(chǎn)方所需要的“彈性配置作業(yè)人數(shù)“提供了勞(作業(yè))、服務等全過程的質量體系，有效式。日本卒回汽車公司創(chuàng)始人豐田離一動力保證。地利用人、財、物、倍怠資源，提供符合用郎提出了“非常準時“的思想以后，大野2、高效的供應鏈

11、網(wǎng)絡與物流配送系戶期望的合格產(chǎn)品或滿意服務。其核心耐…從美國超市的管理結構和工作程序統(tǒng)。供貨商能否按質按量按時供貨，直接是提高人的素質，調動人的積極性，入人中受到啟發(fā)，避而找到了通過辛苦板工具關系到實施J1T企業(yè)生產(chǎn)的順利進行。因做好本職工作，通過抓好工作質量來保來實現(xiàn)這一思想。這種生產(chǎn)方式追求產(chǎn)為企業(yè)沒有了庫存，…旦原材料、外購件證和提高產(chǎn)品質量或服務質盤。生產(chǎn)系品質量“零缺陷“、操作手段“零故障“、物來源出現(xiàn)了問題，就可能立即面臨危

12、機。統(tǒng)中的每一i靠工序和每一個環(huán)節(jié)都會對資周轉“零庫存“、員工行為“零差錯“、降實施JJT生產(chǎn)方式的企業(yè)離不開一個由產(chǎn)品的質最產(chǎn)生直接的影響，推行全商低成本“零浪費“、現(xiàn)場管理“零松馳“的供應商、制造商、分銷商、零售商、直到最質最管雞是實行J1T的基本保障。刷子實“盡善盡美“的生產(chǎn)系統(tǒng)。與傳統(tǒng)生產(chǎn)方終用戶組成的高效供應鏈網(wǎng)絡及憲鋒的施Jη會導致企業(yè)在制品和產(chǎn)成品庫存式相比.JIT‘生產(chǎn)管理方式節(jié)省了生產(chǎn)空物流配送系統(tǒng)。供應鏈節(jié)點成員的低

13、效水平的大幅度下降，如果在生產(chǎn)中出現(xiàn)閱，節(jié)約了加工時間，降低了廢品與返工和延誤，物流配送時間的不確定等均會了次品、廢品、殘品，需要留有提沖時間率，大幅度提高了勞動生產(chǎn)率及設備利造成企業(yè)生產(chǎn)的較大波動。單個中小企和輯沖存貨.否則，就造成生產(chǎn)中斷，延用惑，充分調動了作業(yè)人員的積極性，優(yōu)業(yè)只是供應鏈網(wǎng)絡中的一個小小環(huán)節(jié)，誤交貨時間，降低用戶的情任皮。一旦損化了生產(chǎn)運作管理的整體功能，克服了更沒有實力自建物流系統(tǒng)，放需要一個失超過了低存貨所帶來

14、的成本節(jié)約，那傳統(tǒng)方法中質量管理、設備維修、技術工商效的供應鏈網(wǎng)絡與第三方物流配送系么對于企業(yè)來說實施JIT就無意義了。只藝管理與工序管理相互脫節(jié)的弊端，形統(tǒng)的支持。有從原材料到半成品、再到產(chǎn)成品的全成個人、班級、工序、車間乃至2整個企業(yè)3、優(yōu)越的地理位置。企業(yè)應位于公部過程具備先善的質最控制體系，確保屈居配茸的管理網(wǎng)絡系統(tǒng)。JJT在日本卒路、鐵路、水運、航空等交通運輸非常使每一道工序向下道工序輸送百分之百合回汽車公簡獲得成功后迅速在日

15、本其他利，并與其協(xié)作企業(yè)地域相對集中的地格的零部件或制品才可談得上邊用JIT企業(yè)、行業(yè)普及開來，漸漸成為備受國際方，這樣，物流配送方便，延誤機率小。如來進一步減少浪費，做到零缺陷，達到零矚目的具有典型日本特色的生產(chǎn)管理學回汽直在有約80%的零部件是由分包協(xié)庫存，實現(xiàn)準時化生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。制。但JJT并不是完炎無缺的，其成功實作企業(yè)生產(chǎn)供應的，但是這些分包協(xié)作2、營造JIT組織文化。企業(yè)文化是企行離不開企業(yè)苛刻的內部條件與良好的企業(yè)大

16、都坐我在在學m汽車公司的所在業(yè)的英魂，具有“軟性“協(xié)調和粘合劑的外部環(huán)境的支持。由于中小企業(yè)規(guī)模小，地一一強知縣的卒陽市。如果是大企業(yè)，作用，以一種無形的力最形成組織有效實力弱，技術水平低，管理相對落后，更在企業(yè)建成以后有可能有較多的配套小遂行的凝聚力和內在驅動力。實施JIT是應注意JIT的實施條件。企業(yè)跟隨而去，逐漸形成產(chǎn)業(yè)鏈，而中小一項重大的企業(yè)變革，涉及到業(yè)務流程一、良好的外部環(huán)境企~對外界的吸引力低，如果興建在一重組、責任變化、

17、權力轉移、利提調猿、人1、充總的市場體系。JIT生產(chǎn)方式離個偏僻且沒有協(xié)作單位的地方，那么其際關系變動、觀念更新等等，難免不遇到不開發(fā)達的商品市場及生產(chǎn)要素市場如運作成本、交易成本就會很高，并因無法各種各樣的變革阻力。企業(yè)要倡導秘密金融市場、勞動力市場、技術市場和信息保證原材料和外購件的供應而尤法達到造一種適合Jη生產(chǎn)方式和企業(yè)自身特市場等。中小企業(yè)多樣化程度和一體化Jη應有的效果。點的文化氛圈，如培養(yǎng)員工的自主意識、程lJl低.對外界

18、的依賴程度大，如果沒有二、箭割的內部條件質最意識、團隊意識、市場意識、風險毅完善的市場體系，企業(yè)很難準確及時地1、旅行會湯質:t管理。全面質量管識和持續(xù)改進的精神，并通過制肢化、規(guī)從企業(yè)外劇購買所錨的原材料、外購件，理是指企業(yè)全體員工問心協(xié)力，把專業(yè)拖化管理使這種文化所包含的價值觀念~~~~pb1..4，111秘行為準茭|j被大家自覺接受，迸露影噫他們的行為，使也與企業(yè)的發(fā)展目標一致。JH起源于13本，其有效設與日本獨特懿文純背景毽搔其

19、攢醮方式魏年臻序列制、終身雇傭制、價值觀以及“和”文化密不可分。3、穩(wěn)建救Tp黻為核心酶設務管理舔制。生產(chǎn)線上任何設備故障都會打破生產(chǎn)平衡，產(chǎn)能減少，制品不良，因此JIT提鑫了熏產(chǎn)線零教潦豹目掭。盤手孛套金業(yè)規(guī)模小，設備管理不規(guī)范。專業(yè)化水平低，設備出力率難以保證。實現(xiàn)設備零故障疆掭鵑要訣照實施全露緣聲維護(TotalProductiveMaintenanceTPM)制度。四M照以最有效的設備利用率為目標。潑維修預騎、預防維修、改善終修

20、耦事曩維修綜合構成生產(chǎn)維修為總體運行舔制由設備的計劃、使用、維修等所有人員從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人員全體參與。潑鑫主翡，j、緩活動來推符生產(chǎn)維修。使損失為零。仲M通過開展“5s”涵動、QC小組活動，運用點梭制等手段，獲裙始溥舞囂鯰。然囂鋒對潤瑟“壤源”進行攻關研究逐漸形成自主維修和自主管理的全員維修機制，囂造“綠色”工捧秘境，努力實魂數(shù)障秀零、攀教力零和缺陷為零的設備管理目標。4、實現(xiàn)生產(chǎn)過程的流線化、平準化。J露要求按對象驟煲|

21、j組織生產(chǎn)線。掇據(jù)產(chǎn)品的加工順序攤弼設備形成j糟制造革元。從投料、加工隘至完工有一條明確的流動路線。這穆生產(chǎn)布局稱濤瀧線式生產(chǎn)線。流線殘生產(chǎn)幫鼴主要采罐U凝布置。使得忿業(yè)的有限空間得到了有效利用，加強企業(yè)員工之間橫向與縱向的穰互海逶鞠協(xié)俸。及露發(fā)褒程薅決生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題。更重翳的是各個生產(chǎn)制造單元可以共享一組輔助作業(yè)人員，達鬟金盤少入詫鵑囂靜。遘逑緩織滋滋生產(chǎn)、減少調整準備時間、建立Jrr制造單元、實現(xiàn)準時采購、從椴源上保證質量等寒實現(xiàn)

22、生產(chǎn)警準化。黯物辯流戇運動完全與市場需求同步實現(xiàn)零庫存。5、建瓶完善的信息管理系統(tǒng)。JIT生產(chǎn)方式不僅要求企韭之翅、金韭與顳客、企監(jiān)與供應掰之聞的倍怠交流便捷、高效，而且迸要求企業(yè)內部各部門老間信息暢通、準確無誤。這樣可保證物辯信息在供應鏈務環(huán)節(jié)、企潼內部各王序之聞有效嚴密的傳遞，避免信息傳遞不暢帶來的對整個生產(chǎn)過程的遲滯，同時也可避免信意鶼重復薤纛藤萼l(xiāng)莛的戎本提高。保證企她運作過程有計劃、均衡宥序地進行下去。所以企業(yè)應積極采用現(xiàn)代信

23、患按零魏EDI技零、鬻終技拳、數(shù)豢瘴技術等構建完善的信息管理系統(tǒng)共享信息資源，提高企業(yè)備部門、各環(huán)節(jié)的工作效率。6、采搠先進技術。JI懦要硬件簧索的柔性制造系統(tǒng)(FMS)和軟件要索的信息技術系統(tǒng)包括計算枧轆動設詩(cA秘、計算杌輔韻制造(CAM)、計算機輔勘測試(cA，I)或由此結合起來的計算機檠成制造系統(tǒng)(CIMS)等離薪技術為基礎，才能俊邃戇生產(chǎn)交多瑟釋、少撼鬣、高震羹、低成本的產(chǎn)品。7、運用看板管理。JIT是一種拉動式豹饕溪方式。

24、露簧獲最磊一道工癢逶過信息流向上一道工序傳遞信息。這種傳遞信息的載體就是看板。有了肴板，可以轉送王器搖令，跨杰過量生產(chǎn)纛過萋運送；黼時，可以進行“目視管理”，對后工序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力巔建壤囂、癢存情況以及入受豹配置饋況一目了然：通過逐漸減少稽板數(shù)量來減少在制品庫存量，可以暴媾出生產(chǎn)中的溺題，然磊通避不斷改進豢辮湊l霹題，提高燕產(chǎn)線的“體鹱”。努了充分發(fā)揮看板的機能，有效地為生產(chǎn)系統(tǒng)服務，企業(yè)應努力提高現(xiàn)場管理水平，做到現(xiàn)

25、場整潔、瓣范純、透蔭辱：。8、堅持員工培訓。21世紀企業(yè)之間的競爭歸根結底是人才的競爭。J疆生產(chǎn)方式掰要求鶼賽藤量、襄柔鑲、羝戒奉是以優(yōu)秀的“多面乎”員工為熬礎的，企業(yè)不魁從實物里獲馭價值，麗是從員工所霾鴦戇翔識、技零訣竅、絮諼產(chǎn)毅纛競爭能力中獲取價德。中小企監(jiān)實力弱，無力用離薪來吸引熨多優(yōu)秀人才，因此，必須對爨工進行持久的蟪剃，褒整個韁織內部樹立Jrr理念。使員工成為訓練有素的具有多種技藝的“多面手”人才。攘行JIT，露娶對習以炎常的

26、生產(chǎn)方式、遙作流程、物汝供應、設施布置、話監(jiān)方戲、營銷管理、思維習慣等進行全面變革，篼需要提高艇產(chǎn)系統(tǒng)的阿靠性，快速轉換秘疆整設鋸，傈持物流颥暢，改善工序墩量等等。閼此中小企業(yè)實施JIT決非易事。要求企業(yè)管理者具有超常豹意志耱決心，臻菇竇實縫獲下游王勞f生產(chǎn)線)往上游工序(生產(chǎn)線)推進，遴行永無止境的改善。扎扎實實地做好基礎工作，練好爽翡。不醞翅造實施l囂懿瘀部條孛，充分利用外部環(huán)境。運用Jrr必須深知Jrr之奧秘，學習改進生產(chǎn)管理中的

27、深層次問蘧，潰詫稷收3霖之榮髓，續(xù)會孛墓豹溪情眾情，學其“魂”，甩其“神”，切勿匆匆上馬。盲目決策。(傳者單位：湖南吉首欠擎信惑管理與量程學院)萬方數(shù)據(jù)和行為準則被大家自覺接受，進而影響產(chǎn)線。流線式生產(chǎn)布局主要采用U裂布快速地生產(chǎn)出多品種、少批縫、離質量、他們的行為，使之與企業(yè)的發(fā)展目標一置，使得企業(yè)的有限空間得到了有效利低成本的產(chǎn)品。致。J汀起源于日本，其有效性與日本獨用，加強了企業(yè)員工之間橫向與縱向的7、運用看板管理。Jπ是一種拉動

28、式特的文化背景包括其報酬方式如年功序相互溝通和協(xié)作，及時發(fā)現(xiàn)和解決生產(chǎn)的管理方式，需要從最后一道工序通過列制、終身雇傭制、價值觀以及“和“文化中出現(xiàn)的問題，更重要的是各個生產(chǎn)制信息流向上一道工序傳遞信息，這種傳密不可分。造企單業(yè)元少可人以化共的享一組輔助作業(yè)人員，達遞信息的載體就是看板。有了看板，可以3、構建以TPM為核心的設備管理體到目的。通過組織海流生傳送工作指令，防止過量生產(chǎn)和過量運制。生產(chǎn)線上任何設備故障都會打破生產(chǎn)、減少調整準

29、備時間、建立Jπ創(chuàng)造單送同時，可以進行“目視管理對后工產(chǎn)平衡，產(chǎn)能減少，制品不良，因此Jπ提元、實現(xiàn)準時采購、從根源上保證質量等序的作業(yè)進展情況、本工序的生產(chǎn)能力出了生產(chǎn)線零故癢的目標。由于中小企來實現(xiàn)生產(chǎn)平準化，即物料流的運動完利用情況、庫存情況以及人員的配置情業(yè)規(guī)模小，設備管理不規(guī)范，專業(yè)化水平全與市場需求同步，實現(xiàn)零庫存。況一目了然通過逐漸減少辛辛板數(shù)量來低，設備出力率難以保證。實現(xiàn)設備零故5、建立完善的信息管理系統(tǒng)。JIT生減少

30、在制品庫存量，可以暴露出生產(chǎn)中障目標的要訣是實施全面生產(chǎn)維護產(chǎn)方式不僅要求企業(yè)之間、企業(yè)與顧客、的問題.然后通過不斷改進來解決問題，σotalProductiveMantenance協(xié)盹制度。企業(yè)與供應商之間的信息交流便捷、高提離生產(chǎn)線的“體質“。為了充分發(fā)揮看TPM是以最有效的設備利用率為目標，效，而且還要求企業(yè)內部各部門之間信板的機能，有效地為生產(chǎn)系統(tǒng)服務，企業(yè)以維修預防、預防維修、改善維修和事后息暢通、準確無誤，這樣可保證物料信息

31、應努力提離現(xiàn)場管理水平，做到現(xiàn)場襄維修綜合構成生產(chǎn)維修為總體運行體在供應鏈各環(huán)節(jié)、企業(yè)內部各工序之間潔、規(guī)范化、透明化。制，由設備的計劃、使用、維修等所有人有效嚴密的傳遞，避免倍息傳遞不暢帶8、堅持員工培訓。21世紀企業(yè)之間員，從最高經(jīng)營管理者到第一線作業(yè)人來的對整個生產(chǎn)過程的遲滯，同時也可的競爭歸根結底是人才的競爭。Jη生產(chǎn)員全體參與，以自主的小組活動來推行避免信息的重復處理而引起的成本提方式所要求的高質量、高柔性、低成本是生產(chǎn)維修，

32、使損失為零。TPM通過開展高，保證企業(yè)運作過程有計劃、均衡有序以優(yōu)秀的“多面手“員工為基礎的，企業(yè)“5s~活動、QC小組活動，運用點檢制等手地進行下去。所以企業(yè)應積極采用現(xiàn)代不是從實物里獲取價值，而是從員工所段，從初始清掃開始，然后針對問題“根信息技術如EDI技術、網(wǎng)絡技術、數(shù)據(jù)庫固有的知識、技術訣竅、知識產(chǎn)權和競爭源“進行攻關研究，逐漸形成自主維修和技術等構建完善的信息管理系統(tǒng)，共享能力中獲取價值。中小企業(yè)實力弱，無力自主管理的全員維

33、修機制，營造“綠色“信息資源，提高企業(yè)務部門、各環(huán)節(jié)的工用高薪來吸引更多優(yōu)秀人才，因此，必須工作環(huán)境，努力實現(xiàn)故障為零、事故為零作效率。對員工進行持久的培訓，在整個組織內和缺陷為零的設備管理目標。6、采用先進拔術。JI1需要硬件要素部樹立JIT理念，使員工成為訓練有素的4、實現(xiàn)生產(chǎn)過程的流線化、乎準化。的柔性制造系統(tǒng)(FMS)和軟件要素的信具有多種技藝的“多面手“人才。J町要求按對象原則組織生產(chǎn)線，根據(jù)產(chǎn)息技術系統(tǒng)包括計算機輔助設計(C

34、AD)、推行J汀，需要對習以為常的生產(chǎn)方品的加工煩序排列設備，形成JIT制造單計算機輔助制造(CAM)、計算機輔助測試式、運作流程、物資供應、設施布置、作illt.元。從投料、加工直至完工有一條明確的(CAI丁或由此結合起來的計算機集成制方式、營銷管理、思維習慣等進行全面變流動路線，這種生產(chǎn)布局稱為流線式生造系統(tǒng)(CIMS)等離新技術為基礎，才能萃，更需要提離生產(chǎn)系統(tǒng)的可靠性，快速轉換和調整設備，保持物流順暢，改善工序質量等等。因此中小