04鋼筋手工電弧焊接工程

1、共2頁，第1頁鋼筋手工電弧焊接工程分項工程質(zhì)量技術交底卡GD2301003GD2301003施工單位工程名稱分部工程交底部位日期年月日交底內(nèi)容本章節(jié)適用于工業(yè)與民用建筑物、構筑物的混凝土結構中的鋼筋焊接施工。一、一、施工準備施工準備(一)作業(yè)條件作業(yè)條件1、焊工必須持證上崗。2、作業(yè)現(xiàn)場要有安全防護、防火、通風措施，防止發(fā)生觸電、火災、中毒及燒傷等事故。3、正式焊接前，各個電焊工應對其在工程中準備進行電弧焊的主要規(guī)格的鋼筋各焊3個模擬試

2、件，做拉伸試驗，經(jīng)試驗合格后，方可參加施工作業(yè)。(二)材料要求材料要求1、鋼筋：鋼筋的級別、規(guī)格必須符合設計要求，有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進場復驗報告。進口鋼筋還應做化學試驗及可焊性試驗，結果符合要求。鋼筋表面應清潔無裂紋、老銹和油污。2、鋼材：預埋件用的鋼板不得有裂紋銹蝕、變形。3、焊條：焊條的牌號應符合設計要求。如設計無規(guī)定時，應符合表25的要求：表2525鋼筋級別鋼筋級別搭接焊、幫條焊搭接焊、幫條焊坡口焊坡口焊ⅠE4303E4

3、303ⅡE4303E5303ⅢE5003E5503Ⅰ、Ⅱ級鋼筋與鋼板焊接E4303焊條必須有出廠合格證。焊條質(zhì)量應符合以下要求：a.藥皮無裂縫、氣孔、凹凸不平等缺陷。b.焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。c.焊條必須根據(jù)要求烘干后再用。(三)施工機具施工機具電焊機、電纜、電焊鉗、面罩等。二、二、質(zhì)量要求質(zhì)量要求鋼筋手工電弧焊接工程質(zhì)量要求應符合《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502042002)的規(guī)定，具

4、體要求參照本書《鋼筋錐螺紋連按工程》章節(jié)中相應部分。三、三、工藝流程工藝流程檢查設備→選定焊接參數(shù)→焊定位焊縫→引弧、施焊、收弧→清渣→質(zhì)量檢查四、四、操作工藝操作工藝(一)搭接焊搭接焊1、搭接焊適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。宜采用雙面焊，當不能進行雙面焊時，方可采用單面焊。2、焊縫長度要符合表26規(guī)定。共2頁，第2頁交底內(nèi)容3、搭接焊的焊縫度厚不應小于0.3d，焊縫寬度ｂ不小于0.8d。4、搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩根鋼筋的軸線在同一

5、直線上。彎折角度控制：單面焊l:10，雙面焊1:5。表2626鋼筋級別焊縫型式焊縫長度單面焊≥8dⅠ雙面焊≥4d單面焊≥10dⅡ、Ⅲ雙面焊≥5d注：d為主筋直徑（mm）5、搭接焊時，先在離端部20mm以上部位焊接兩個定位焊縫。6、搭接焊時，引弧應在搭接鋼筋形成焊縫的一端開始，收弧應在搭接鋼筋的端頭上，弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應熔合良好，不得燒傷主筋。7、預埋件T型接頭電弧焊：分為貼角焊和穿孔焊。（1）綱板厚

6、度不小于0.6d，并不宜小于5mm。（2）鋼筋應采用Ⅰ、Ⅱ級。受力錨固鋼筋直徑不應小于8mm，構造錨固筋直徑不應小于6mm。錨固鋼筋直徑在6～25mm以內(nèi)，可采用貼角焊，錨固鋼筋d≥28mm應采用穿孔塞焊。（3）采用Ⅰ級鋼筋時，貼角焊縫焊腳k不小于0.5d，采用Ⅲ級鋼筋時，k不小于0.6d。d為T型件錨固鋼筋直徑。(二)幫條焊幫條焊1、鋼筋幫條焊適用于I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。宜采用雙面焊。不能進行雙面焊時，也可以采用單面焊。幫條長度同搭接焊焊

7、縫長度。當幫條級別與主筋相同時，幫條直徑可與主筋相同或小一個規(guī)格當幫條宜徑與主筋相同時，幫條級別可與主筋相同或低一個級別。2、幫條焊焊縫厚度趕不應小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度摻不應小于主筋直徑的0.8倍。3、兩主筋端面的間隙應為2～5mm，幫條與主筋之問應用四點定位焊固定，定位焊縫與幫條端部的距離應不小于20mm。4、引弧應在幫條的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端部，弧坑應填滿。主焊縫與定位焊縫應熔合良好，不得燒傷主筋。五、五、應注意的