寶鋼1號高爐三電控制系統(tǒng)配置及其特點

1、寶鋼寶鋼1＃高爐三電控制系統(tǒng)配置及其特點高爐三電控制系統(tǒng)配置及其特點竺聯(lián)祥孫偉李華孟昭明摘要摘要：寶鋼1＃高爐經(jīng)過大修于1997年5月25日順利點火投產(chǎn)，其三電控制系統(tǒng)在功能分配上為分級式層次結構，由過程控制級和基礎自動化級組成；在系統(tǒng)配置上采用惠普HP9000／800計算機，安川CP3500HPLC及橫河CENTUMCS集散控制系統(tǒng)組成三電一體化系統(tǒng)。提高了控制水平，在節(jié)能、省力和確保爐況順行等方面上了一個新臺階。關鍵詞：關鍵詞：高爐

2、三電控制系統(tǒng)系統(tǒng)配置ThefeaturesconfigurationofEICcontrolsystemfBaosteelNo1blastfurnaceZhuLianxiangSunWeiLiHuaMengZhaoming(BeijingCentralEngineeringResearchIncpationofIronSteelIndustryofMMIBeijing100053)AbstractAbstractBaosteelNo1b

3、lastfurnacehaditssuccessfuloverhaulwasblowninonMay251997.InviewoffunctionaldistributiontheEICcontrolsystemisahierarchicalstructurewhichconsistsofprocesscomputercontrollevelbasicautomationlevel.AsfsystemconfigurationHewle

4、ttPackardHP9000／800processcomputerYaskawaCP3500HPLCYokogawaCENTUMCSDCShavebeenadoptedtobuildupanEICintegratedcontrolsystemwhichhasupgradedtheNo1BFcontrollevelservestopromoteagreatstepinsavingenergysavingmanpoweraswellass

5、ecuringfurnaceoperatingsmoothly.KeyKeywdswdsblastfurnaceEICcontrolsystemsystemconfiguration寶鋼原有1＃高爐容積為4063m3，是現(xiàn)代化大型高爐之一，經(jīng)過14個月的大修于1997年5月25日順利點火恢復生產(chǎn)［1］。寶鋼1＃高爐工程是帶有改造性內(nèi)容的原樣大修，工程重點是修，其工藝流程圖如圖1所示，特點是：1)大修后高爐容積不變，保留原有工藝流程不變，

6、保留大部分設備作原樣修復或更新，如高爐上料設施，爐頂雙鐘四閥設備，高爐本體(包括爐殼、36個風口、4個出鐵口、爐身探針裝置、爐身壓力分布檢測及溫度檢測裝置)等。2)采用高爐長壽化技術，如更換優(yōu)質(zhì)耐材爐襯和冷卻系統(tǒng)使一代爐齡可達12～15年。3)新增爐前鐵水脫硅、大劑量(200kgt)煤粉噴吹、礦槽上部除塵等設施及出鐵場平坦化改造和相應的公用設施改造等，提高了高爐生產(chǎn)綜合水平。原有1套重油噴吹裝置暫時保留，待煤粉噴吹投運后再停止噴油以降低

7、焦比。4)在熱風爐系統(tǒng)中，原有的4座外燃式熱風爐、2臺助燃風機不變，改善熱風短管及余熱回收裝置，燃氣來源除原有高爐煤氣和焦爐煤氣外，增加圖2寶鋼1#高爐大修工程三電控制系統(tǒng)配置圖注1：電氣緊急操作臺的連線參見圖3；注2：儀表緊急操作臺和繼電器盤的連線參見圖4系統(tǒng)配置的主要特點有：(1)滿足了工藝要求。除常規(guī)工藝要求外還滿足了大劑量噴煤、脫硅、TRT等要求。(2)實現(xiàn)了新一代三電一體化。本系統(tǒng)通過高功能、大容量的MMI人機接口裝置及使用E

8、IC統(tǒng)一通信網(wǎng)絡V，將MMI和計算機系統(tǒng)連接在同一條以太網(wǎng)上以進行數(shù)據(jù)和畫面的高速傳送，使操作工能在一幅畫面上同時了解E、I、C的信息，提高了集成度，精簡了MMI的臺數(shù)，實現(xiàn)了三電一體化。(3)方便的CRT顯示操作方法?？衫貌僮麈I或觸摸畫面的操作來達到多窗口畫面顯示，并采用70in(1778mm)大屏幕顯示裝置，靈活醒目，方便操作。(4)高可靠的二重化(冗余化)系統(tǒng)結構。關鍵的E、I控制單元和V網(wǎng)是二重化系統(tǒng)，過程控制計算機是雙機系統(tǒng)