三輪總裝車間工藝方案

1、16總裝車間總裝車間6.1車間任務(wù)及綱領(lǐng)a.車間任務(wù)本車間承擔盤式系列、及把式系列電動三輪車的整車裝配、調(diào)整，車廂總成、盤式車駕駛室總成等分裝任務(wù)。b.生產(chǎn)綱領(lǐng)全年單班生產(chǎn)整車8萬輛。其中把式三輪車與盤式三輪車產(chǎn)量比例為7：3。6.3設(shè)計原則及主要工藝說明a.設(shè)計前提本項目是在原有標準廠房基礎(chǔ)上進行改造，新增生產(chǎn)線，形成單班年產(chǎn)整車8萬輛三輪電動車的能力。b.設(shè)計原則?車間工藝設(shè)計指導(dǎo)思想是以保證產(chǎn)品質(zhì)量為中心，在工藝流程合理、物流順暢

2、、降低生產(chǎn)成本上精心設(shè)計，充分利用廠房面積，體現(xiàn)出平面布置優(yōu)化設(shè)計。?注重提高產(chǎn)品的裝配水平，把確保產(chǎn)品裝配質(zhì)量放在首位，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，做到以人為本少投入，提高經(jīng)濟效益。?裝配線設(shè)計考慮較大柔性。?裝配線設(shè)計注重人機工程學(xué)，以減輕工人勞動強度。?零部件存放及分裝區(qū)采取就近布置原則，以減少車間物流距離及減少運輸設(shè)備。?進入總裝車間的零部件應(yīng)為合格產(chǎn)品，以免因零部件原因造成整車質(zhì)量缺陷。?為確保產(chǎn)品質(zhì)量，裝配工具普遍采用電動或氣動

3、工具。?對于重量在25kg以上的零件及總成采用起重運輸設(shè)備進行吊運。?生產(chǎn)線設(shè)置局部照明以保證裝配質(zhì)量并實現(xiàn)節(jié)能。?生產(chǎn)線旁設(shè)置崗位風扇以實現(xiàn)防暑降溫，改善勞動環(huán)境。?車間所有吊掛設(shè)備、設(shè)施均采用地面立柱結(jié)構(gòu)形式。c.主要工藝說明?本次設(shè)計總裝車間利用原有標準廠房進行改造，車間西側(cè)為涂裝車間。3瓦→裝電氣元件→電氣元件檢驗→裝前輪及制動總成→裝前制動拉線→裝里程表芯→裝腳踏板護罩→裝擋風板→裝后剎車踏板→裝后輪→整車螺栓檢驗→整車檢驗→

4、貨箱安裝→下線。6.4主要設(shè)備主要工藝設(shè)備清單設(shè)備臺（臺、套）價格（萬元）序號設(shè)備名稱新增原有合計單價合計備注1總裝線22721442車廂分裝線1130303駕駛室分裝線1130304膠條加熱箱22245風窗清洗液加注機11666制動液加注機11887銘牌打刻機11558車架上線電動葫蘆22249車廂上線電動葫蘆222410駕駛室上線電動葫蘆112211KBK2261212工位器具1（套）1（套）505013工具1（套）1（套）1010