倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃

1、倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃倉(cāng)庫(kù)整改計(jì)劃一、目的為了改善倉(cāng)庫(kù)目前的混亂現(xiàn)狀，提升倉(cāng)儲(chǔ)管理效率，降低生產(chǎn)成本，使倉(cāng)儲(chǔ)管理規(guī)范化；達(dá)到物盡其用，貨暢其流，為公司各部門生產(chǎn)工作提供有力保障。規(guī)范公司倉(cāng)庫(kù)部門作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，降低庫(kù)存成本，提升庫(kù)存周轉(zhuǎn)率。二、目前倉(cāng)庫(kù)分類及人員倉(cāng)庫(kù)分類：1、原材料倉(cāng)庫(kù)2、成品倉(cāng)庫(kù)3、工廢倉(cāng)庫(kù)4、成品倉(cāng)庫(kù)三、目前存在主要問題:1、倉(cāng)庫(kù)部門職能、職責(zé)不清，部門崗位職能、職責(zé)不清，分工不明確，責(zé)任不能落實(shí)到人；2、倉(cāng)庫(kù)布局規(guī)劃不太合理，區(qū)

2、域劃分不明確，造成空間利用困難和浪費(fèi)；3、PDA條碼及Baan系統(tǒng)形同虛設(shè)，系統(tǒng)利用不全，未能盡其功能，不能提供可靠的數(shù)據(jù)決策依據(jù)，物料信息不能共享，庫(kù)存信息不流通。4、物料擺放不合理，出現(xiàn)混、亂、雜，同種物料放置于幾個(gè)地方，找貨難；沒有實(shí)施“先進(jìn)先出”管理，物料入庫(kù)良品、不良品混雜。5、物料編碼管理不存在，造成物料識(shí)別混亂現(xiàn)象。6、庫(kù)存積壓嚴(yán)重，呆滯物料處理不當(dāng)，增加倉(cāng)庫(kù)管理成本及庫(kù)存壓力；（1）倉(cāng)庫(kù)職能改善：1.1依據(jù)采購(gòu)計(jì)劃收物料

3、并按倉(cāng)庫(kù)管理制度標(biāo)準(zhǔn)檢查數(shù)量。1.2將品質(zhì)驗(yàn)收好的物料按指定位置予以存放1.3存放場(chǎng)所的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)符合5S要求，防止物資發(fā)生變異；1.4依據(jù)領(lǐng)料相關(guān)單據(jù)配備和發(fā)放物料；1.5出入庫(kù)記錄與定期盤存；做好收發(fā)管，先進(jìn)先出標(biāo)準(zhǔn)。1.6不良物料及呆廢料的定期申報(bào)及處理。（2）倉(cāng)庫(kù)人員工作職責(zé)改善：2.1負(fù)責(zé)建立倉(cāng)庫(kù)內(nèi)所有物料的臺(tái)帳、電子帳、實(shí)物帳（物料記錄卡）。2.2按照管理要求擺放整齊、做好標(biāo)識(shí)，做到帳、卡、物一致。2.3做

4、好倉(cāng)庫(kù)庫(kù)存控制工作，按庫(kù)存標(biāo)準(zhǔn)建立安全庫(kù)存，及時(shí)提醒相關(guān)部門物料庫(kù)存數(shù)量狀態(tài)，避免導(dǎo)致物料待料，影響生產(chǎn)進(jìn)度。2.4負(fù)責(zé)做好倉(cāng)庫(kù)內(nèi)物料保管及防護(hù)工作，按規(guī)定手續(xù)做好物料出入庫(kù)的收發(fā)工作。2.5與生產(chǎn)協(xié)調(diào)好辦理成品、半成品的入庫(kù)工作，并做好外協(xié)加工物料出入庫(kù)辦理手續(xù)。2.6與業(yè)務(wù)部門協(xié)調(diào)合作，及時(shí)辦理好產(chǎn)品的出庫(kù)單并及時(shí)錄入電腦、上報(bào)財(cái)務(wù)及生產(chǎn)部門。并及時(shí)把庫(kù)存反饋采購(gòu)及物控部門做到資源共享。2.7及時(shí)做好不良品及退庫(kù)產(chǎn)品的記錄并及時(shí)向上