青島科技大學(xué)《數(shù)控與特種加工》簡(jiǎn)答題題庫(kù)帶答案

1、11、特種加工與傳統(tǒng)切削加工方法在加工原理上的主要區(qū)別有哪些？、特種加工與傳統(tǒng)切削加工方法在加工原理上的主要區(qū)別有哪些？特種加工是用機(jī)械能以外的其他能量去除工件上多余的材料，以達(dá)到圖樣上全部技術(shù)要求。（2分）2）特種加工打破傳統(tǒng)的硬刀具加工軟材料的規(guī)律，刀具硬度可低于被加工材料的硬度。（2分）3）特種加工過程中，工具與工件不受切削力的作用。（2分）2、特種加工的本質(zhì)特點(diǎn)是什么？、特種加工的本質(zhì)特點(diǎn)是什么？答：1）特種加工所使用的工具硬度

2、可以低于被加工材料的硬度；（2分）2）特種加工不依靠機(jī)械能，而是主要用其他能量（如電、化學(xué)、光、聲、熱等）去除材料（2分）3）特種加工過程中工具和工件之間不存在顯著的機(jī)械切削力。（2分）3、機(jī)械常規(guī)工藝與特種加工工藝之間有何關(guān)系？、機(jī)械常規(guī)工藝與特種加工工藝之間有何關(guān)系？答:一般而言常規(guī)工藝是在切削磨削研磨等技術(shù)進(jìn)步中形成和發(fā)展起來的行之有效的實(shí)用工藝而且今后也始終是主流工藝.但是隨著難加工的新材料復(fù)雜表面和有特殊要求的零件愈來愈多常規(guī)

3、傳統(tǒng)工藝必然會(huì)有所不適應(yīng).所以可以認(rèn)為特種加工工藝是常規(guī)加工工藝的補(bǔ)充和發(fā)展.特種加工工藝可以在特定的條件下取代一部分常規(guī)加工工藝但不可能取代和排斥主流的常規(guī)加工工藝.電火花加工電火花加工3、電火花加工必須解決的問題有哪些？（、電火花加工必須解決的問題有哪些？（6分）分）答：1、由于在電火花加工的不同階段，金屬蝕除的速度不同，因此必須具有工具電極的自動(dòng)進(jìn)給和調(diào)節(jié)裝置，使工具和工件之間保持合適的放電間隙；（2分）2、火花放電必須是瞬時(shí)的、

4、單極性、脈沖放電；（2分）3、火花放電必須在有一定絕緣性能的液體介質(zhì)中進(jìn)行。（2分）4、什么是電火花加工的機(jī)理？火花放電過程大致可分為哪四個(gè)連續(xù)的階段？（、什么是電火花加工的機(jī)理？火花放電過程大致可分為哪四個(gè)連續(xù)的階段？（6分）分）答：電火花加工的機(jī)理是指電火花加工的物理本質(zhì)，即火花放電時(shí)，電極表面的金屬材料是如何被蝕除下來的這一微觀物理過程。（2分）火花放電過程大致可分為如下四個(gè)階段：1、極間介質(zhì)的電離、擊穿，形成放電通道；（1分2、

5、介質(zhì)熱分解、電極材料融化、氣化，熱膨脹；（1分）3、電極材料的拋出；（1分）4、極間介質(zhì)的消電離；（1分）5、電火花加工的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？（、電火花加工的優(yōu)缺點(diǎn)有哪些？（6分）分）答：電火花加工的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下四個(gè)方面：1、特別適合任何難以進(jìn)行切削加工的材料；（1分）2、可以加工特殊或形狀復(fù)雜的表面和零件；（1分）3、工具與工件不接觸，作用力極??；（1分）4、脈沖放電時(shí)間短，冷卻作用好，加工表面熱影響小。（1分）但存在以下缺陷：1、主

6、要用于加工金屬等導(dǎo)電材料；（1分）2、加工速度較慢（需進(jìn)行預(yù)加工，去除大部分余量）且存在一定的電極損耗。（1分）6、簡(jiǎn)要敘述電火花加工的應(yīng)用場(chǎng)合（、簡(jiǎn)要敘述電火花加工的應(yīng)用場(chǎng)合（6分）分）答：1、可以使用硬度不高的紫銅或石墨作工具電極，去加工任何硬、脆、韌、軟和高熔點(diǎn)的導(dǎo)電材料；（2分）2、加工時(shí)工件與工具不接觸，無切削力，因此適于加工薄壁、窄槽、低剛度及微細(xì)精密的零件。（2分）3、可以加工任何形狀特殊、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工件；（1分）4、脈沖

7、電源的參數(shù)可以任意調(diào)節(jié)，能在同一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行粗加工、半精加工或精加工。（1分）7、在電火花加工中，工作液的作用有哪些？（、在電火花加工中，工作液的作用有哪些？（6分）分）答：1）形成火花放電通道，并在放電結(jié)束后迅速恢復(fù)放電間隙的絕緣狀態(tài)；（2分）2）壓縮放電通道，并限制其擴(kuò)展，使放電能量高度集中在極小的區(qū)域內(nèi)，既加強(qiáng)了蝕除的效果，又提高了放電仿型的精確性；（2分）3）加速電極間隙的冷卻和消電離過程，有助于防止出現(xiàn)破壞性電弧放電；（1分）

8、4）加速電蝕產(chǎn)物的排除；（1分）8、簡(jiǎn)述電火花加工用的脈沖電源的作用和輸出要求（、簡(jiǎn)述電火花加工用的脈沖電源的作用和輸出要求（6分）分）答：脈沖電源作用：把工頻交流電流轉(zhuǎn)變成頻率較高的單向脈沖電流，向工件和工具電極間的加工間隙提供所需要的放電能量，以蝕除金屬。（2分）脈沖電源輸入為380V、50Hz的交流電，其輸出應(yīng)滿足如下要求：（4分）1）足夠的放電能量2）短時(shí)間放電3）波形單向4）主要參數(shù)有較寬的調(diào)節(jié)范圍5）有適當(dāng)?shù)拿}沖間隔時(shí)間3第

9、四章第四章電化學(xué)加工電化學(xué)加工1、簡(jiǎn)述電化學(xué)反應(yīng)加工的基本原理。、簡(jiǎn)述電化學(xué)反應(yīng)加工的基本原理。答：當(dāng)兩銅片接上約10v的直流電流并插入CuCl2的水溶液時(shí)，即形成通路，在金屬片和溶液的界面上，必定會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，溶液中的Cu2移向陰極，在陰極上析出為銅；同時(shí)，在陽(yáng)極上的Cu原子因失去電子而成為Cu2，進(jìn)入溶液；這便是電解(電鍍)液中的電化學(xué)反應(yīng)；這種以電化學(xué)反應(yīng)為基礎(chǔ)，對(duì)金屬進(jìn)行加工（陽(yáng)極溶解、陰極沉積）的方法稱為電化學(xué)加工；2、為

10、什么說電化學(xué)加工過程中的陽(yáng)極溶解是氧化過程，而陰極沉積是還原過程？、為什么說電化學(xué)加工過程中的陽(yáng)極溶解是氧化過程，而陰極沉積是還原過程？答：從電化學(xué)過程來說，凡是反應(yīng)過程中原子失去電子成為正離子（溶入溶液）的，稱為氧化，反之，溶液中的正離子得到電子成為中性原子（沉積在陰極上）的稱為還原，即由正離子狀態(tài)還原成為原來的中性原子狀態(tài)。例如在精煉電解銅的時(shí)候，在電源正極上純度不高的銅板上的銅原子在電場(chǎng)的作用下，失去兩個(gè)電子成為Cu2正離子氧化而

11、溶解入CuCl2溶液，而溶液中的Cu2正離子在陰極上，得到兩個(gè)電子還原成為原子而沉積在陰極上。第五章第五章快速成型加工快速成型加工1、簡(jiǎn)述快速成形技術(shù)（、簡(jiǎn)述快速成形技術(shù)（RP）的原理。）的原理。答：RP是用離散堆積即分層加工、迭加成形原理來制造產(chǎn)品原型，其原理為：產(chǎn)品三維CAD模型→分層離散→按離散后的平面幾何信息逐層加工堆積原材料→生成實(shí)體模型。該技術(shù)集計(jì)算機(jī)技術(shù)、激光加工技術(shù)、新型材料技術(shù)于一體，依靠CAD軟件，在計(jì)算機(jī)中建立三維

12、實(shí)體模型，并將其切分成一系列平面幾何信息，以此控制激光束的掃描方向和速度，采用粘結(jié)、熔結(jié)、聚合或化學(xué)反應(yīng)等手段逐層有選擇地加工原材料，從而快速堆積制作出產(chǎn)品實(shí)體模型。2、簡(jiǎn)述快速成形技術(shù)的特點(diǎn)。、簡(jiǎn)述快速成形技術(shù)的特點(diǎn)。答：快速原型技術(shù)突破了“毛坯→切削加工→成品”的傳統(tǒng)的零件加工模式，開創(chuàng)了不用刀具制作零件的先河，是一種前所未有的薄層迭加的加工方法。與傳統(tǒng)的切削加工方法相比，快速原型加工具有以下優(yōu)點(diǎn)：1、可以制造任意復(fù)雜的三維幾何實(shí)體

13、。2、快速性。3、高度柔性。4、是實(shí)現(xiàn)快速制造的核心。3、簡(jiǎn)述立體光造型（、簡(jiǎn)述立體光造型（SLA）工作原理。）工作原理。答：由激光器發(fā)出的紫外光，經(jīng)光學(xué)系統(tǒng)匯集成一支細(xì)光束，該光束在計(jì)算機(jī)控制下，有選擇的掃描在光敏樹脂體光敏樹脂表面，利用光敏樹脂遇紫外光凝固的機(jī)理，一層一層固化光敏樹脂；每固化一層后，工作臺(tái)下降一精確距離，并按新一層表面幾何信息，使激光掃描器對(duì)液面進(jìn)行掃描，使新一層樹脂固化并緊緊粘在前一層已固化的樹脂上，如此反復(fù)，直至