武漢紡織大學(xué)機械數(shù)控考試簡答題庫匯總

1、1、數(shù)控機床對刀具的要求？答：(1)較高的精度、壽命和尺寸穩(wěn)定性、變化??；(2)刀具能實現(xiàn)機外預(yù)調(diào)、快速換刀；(3)刀柄應(yīng)為標(biāo)系列；(4)能很好地控制切屑的折斷、卷曲和排出；(5)具有良好的可冷卻性能。2、什么是順銑？什么是逆銑？答：順銑：銑削時，銑刀切入工件時切削速度方向與工件進(jìn)給方向相同，這種銑削稱為順銑。逆銑：銑削時，銑刀切入時切削速度方向與工件進(jìn)給方向相反，這種銑削稱為逆銑。4、數(shù)控機床的發(fā)展趨勢是什么？答：高速、高效、高精度、

2、高可靠性模塊化、智能化、柔性化、集成化開放性新一代數(shù)控加工工藝與裝備5、根據(jù)數(shù)控機床的性能特點決定了數(shù)控機床的應(yīng)用范圍。請說說最適合、比較適合和不適合數(shù)控加工的零件。答：(1)最適合于數(shù)控加工的零件：批量小而又多次生產(chǎn)的零件、幾何形狀復(fù)雜的零件、加工過程中必須進(jìn)行多種加工的零件、必須嚴(yán)格控制公差的零件、工藝設(shè)計會變化的零件、需全部檢驗的零件；(2)比較適合數(shù)控加工的零件：價格昂貴，毛坯獲得困難，不允許報廢的零件、切削余量大的零件；在通用

3、機床上加工生產(chǎn)率低，勞動強度大，質(zhì)量難控制的零件、用于改型比較、供性能或功能測試的零件、多品種、多規(guī)格、單件小批量生產(chǎn)的零件；(3)不適合于數(shù)控加工的零件：利用毛坯作為粗基準(zhǔn)定位進(jìn)行加工的零件、定位完全需人工找正的零件、必須用特點的工藝裝備，依據(jù)樣板、樣件加工的零件、大批量生產(chǎn)的零件。6、試比較用G92與G54建立的工件坐標(biāo)系在機床操作上與程序中有什么不同？答：G92是指定刀具當(dāng)前點在工件坐標(biāo)中的絕對值來建立坐標(biāo)系原點3、切削用量是否合

4、理的標(biāo)準(zhǔn)是什么？答：切削用量是指主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度和背吃刀量。主軸轉(zhuǎn)速n根據(jù)允許的切削速度來確定，進(jìn)給速度是數(shù)控機床切削用量中的重要參數(shù)，主要根據(jù)工件的加工精度和表面粗糙度要求以及刀具和工件材料進(jìn)行選擇。背吃刀量由機床、夾具、刀具、工件組成的工藝系統(tǒng)的剛度確定。在系統(tǒng)剛度允許的情況下，盡量選取背吃刀量等于加工余量。切削用量各參數(shù)應(yīng)根據(jù)機床說明書、手冊并結(jié)合實踐經(jīng)驗確定。同時，應(yīng)該使主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度及背吃刀量三者能相互適應(yīng)，以形成最佳切

5、削用量。4、試述字地址程序段的構(gòu)成與格式答：字地址程序段格式是以地址符開頭，后面跟隨數(shù)字或符號組成程序字。通常字地址程序段中程序字的順序及格式如下：N順序號G準(zhǔn)備功能X坐標(biāo)運動尺寸Y坐標(biāo)運動尺寸Z坐標(biāo)運動尺寸F進(jìn)給速度S主軸轉(zhuǎn)速M輔助功能附加指令。1、試述數(shù)控機床回參考點的操作方法。答：(1)將機床操作模式開關(guān)設(shè)置在ZRN手動方式位置上(2)操作機床面板上的“X”“Y”“Z”各軸的方向按鈕，進(jìn)行各軸的回零操作(3)當(dāng)坐標(biāo)軸返回參考點時，

6、刀架返回參考點，確認(rèn)指示燈亮后，操作完成2、在數(shù)控車床上是如何對刀的？答：1、試切對刀：回參考點；試切測量；計算坐標(biāo)增量；對刀；建立工件坐標(biāo)系。2、改變參考點位置。通過數(shù)控系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定功能或調(diào)整機床各坐標(biāo)軸的機械擋塊位置，將參考點設(shè)置在與起刀點相對應(yīng)的對刀參考點上，這樣在進(jìn)行回參考點操作時，即能使刀尖到達(dá)起刀點位置。3、試述倍率修調(diào)的作用和意義。答：倍率修調(diào)的作用是在一定范圍內(nèi)改變程序中所定義的進(jìn)給速度及轉(zhuǎn)速的大小。其意義是在編寫數(shù)控加