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文檔簡介
1、隨著我國改革開放的深入,融入全球經濟的步伐不斷加快,汽車及汽車零部件企業(yè)在產品、成本、質量以及服務等方面的面臨的競爭壓力不斷加大;企業(yè)要想在變化的競爭環(huán)境中獲勝并取得進一步發(fā)展,必須增強在成本、質量、快速交付、生產柔性化等方面的綜合競爭能力,滿足顧客需求。國內外的研究和實踐表明,實施精益生產是提升綜合競爭能力的主要手段之一。本文以YC公司總裝廠為研究背景,結合YC公司內外環(huán)境和資源狀況,在分析總裝廠生產運作現(xiàn)狀、特點的基礎上,將精益生產
2、的相關技術方法導入企業(yè),建立符合總裝廠特點的精益生產體系。 文章在研究和總結精益生產在國內外的研究和應用狀況的基礎上,闡述了精益生產的內涵、特點;比較了精益生產與批量生產間的特點和思想,系統(tǒng)地論述了精益生產的理論框架及其實施的手段和方法、以及準時化配送和VMI的思想和方法等精益生產的相關理論方法。 本文在對YC公司產品和工藝設備分析的基礎上,對總裝分廠生產運作的現(xiàn)狀進行了深入細致的分析,并指出在總裝線、物流配送、生產計劃
3、等方面存在的問題及其癥結。根據(jù)精益生產的思想和方法,建立了YC公司總裝分廠精益生產的體系,從訂單處理模式、總裝線的改造、標準作業(yè)的實施、物流配送體系的建立、庫存管理方式的等幾個方面提出了改進方案,運用相關方法對總裝廠的生產運作流程進行改進和設計。 同時,論文還闡述了相關方案實施過程中的組織領導、改善機制的建立、5S的推行、TPM、信息化支持等相關實施工作。方案實施后,企業(yè)在生產周期、訂單交付率、勞動生產率、成品及在制品資金占用、
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