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文檔簡(jiǎn)介
1、一、熔融物碎裂試驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)介一、熔融物碎裂試驗(yàn)項(xiàng)目簡(jiǎn)介盡管鈉冷快堆的安全性極高,發(fā)生嚴(yán)重事故的概率極低,但也必須充分考量并制定其發(fā)生嚴(yán)重事故時(shí)的應(yīng)對(duì)措施,尤其當(dāng)堆芯熔融物與冷卻劑鈉發(fā)生相互作用時(shí)導(dǎo)致堆芯熔融物的碎裂,二者間的傳熱面積增加導(dǎo)致堆芯冷卻劑氣化比例提高,引入正反應(yīng)性,加重嚴(yán)重事故的后果;此外,堆芯熔融物在冷卻劑鈉中的碎裂行為決定了堆芯熔融物在反應(yīng)主容器下部形成碎片床的形態(tài)以及能否實(shí)現(xiàn)堆芯熔融物堆內(nèi)滯留的目標(biāo)。我國(guó)正在自主開(kāi)發(fā)鈉冷
2、快堆嚴(yán)重事故分析程序,用于鈉冷快堆設(shè)計(jì)方案的安全評(píng)估和可靠性驗(yàn)證。由于熔融物在冷卻劑中的碎裂現(xiàn)象的重要性,并且現(xiàn)有的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)不完善,缺乏必要的實(shí)驗(yàn)參數(shù),因此需要開(kāi)展熔融物碎裂特性實(shí)驗(yàn),為我國(guó)鈉冷快堆嚴(yán)重事故分析程序的開(kāi)發(fā)提供支撐,建立標(biāo)準(zhǔn)例題,驗(yàn)證鈉冷快堆嚴(yán)重事故分析程序,評(píng)估此程序?qū)Χ研救廴谖镌诶鋮s劑中碎裂行為的模擬能力。整個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的研究?jī)?nèi)容可分為低熔點(diǎn)金屬實(shí)驗(yàn)、高熔點(diǎn)金屬實(shí)驗(yàn)、金屬氧化物實(shí)驗(yàn)以及金屬與氧化物混合實(shí)驗(yàn)四部分,其中高熔
3、點(diǎn)金屬實(shí)驗(yàn)、金屬氧化物實(shí)驗(yàn)以及金屬與氧化物混合實(shí)驗(yàn)又分為初始溫度實(shí)驗(yàn)(熔融物和冷卻劑)、熔融物初始質(zhì)量實(shí)驗(yàn)、鈉池初始深度實(shí)驗(yàn)以及熔融物射流實(shí)驗(yàn)四大部分。表1列出了在熔融物碎裂實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目所需要完成的試驗(yàn)內(nèi)容。表1熔融物碎裂試驗(yàn)內(nèi)容列表試驗(yàn)類(lèi)別試驗(yàn)類(lèi)別主要主要試驗(yàn)試驗(yàn)內(nèi)容內(nèi)容低熔點(diǎn)金屬實(shí)驗(yàn)開(kāi)展1~2組液態(tài)低熔點(diǎn)金屬在液態(tài)金屬鈉中的碎裂實(shí)驗(yàn),熟悉和掌握實(shí)驗(yàn)技術(shù)的操作規(guī)程,驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)技術(shù)的可行性和安全性;高熔點(diǎn)金屬實(shí)驗(yàn)?zāi)M堆芯燃料包殼(不銹鋼)熔化
4、后在冷卻劑鈉中的碎裂特性,包含初始溫度、初始質(zhì)量、射流直徑以及鈉池深度,研究上述因素與碎裂特性關(guān)聯(lián)性;金屬氧化物實(shí)驗(yàn)?zāi)M堆芯燃料(氧化燃料)熔化后在冷卻劑鈉中的碎裂特性,包含初始溫度、初始質(zhì)量、射流直徑以及鈉池深度,研究上述因素與碎裂特性關(guān)聯(lián)性;金屬與氧化物混合實(shí)驗(yàn)?zāi)M堆芯材料燃料(不銹鋼包殼氧化燃料)熔化后在冷卻劑鈉中的碎裂特性,包含初始溫度、初始質(zhì)量、射流直徑以及鈉池放桿(陶瓷塞連接陶瓷桿,陶瓷桿連接不銹鋼桿),釋放桿頂部焊接具有一
5、定厚度和面積的不銹鋼盤(pán),通過(guò)電磁鐵通電和斷電的方式,實(shí)現(xiàn)對(duì)不銹鋼盤(pán)的提高與降落,從而實(shí)驗(yàn)坩堝底孔的開(kāi)通與關(guān)閉;高溫熔融物在液態(tài)鈉中碎裂后產(chǎn)生的碎片顆粒,在取出后不可避免的會(huì)凝結(jié)有殘留金屬鈉,利用酒精和水進(jìn)行殘留金屬鈉的清洗。圖1是初步規(guī)劃的熔融物碎裂特性實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)管道連接示意圖。圖1熔融物碎裂特性實(shí)驗(yàn)設(shè)備和實(shí)驗(yàn)管道連接示意圖如圖所示,不同實(shí)驗(yàn)設(shè)備由不銹鋼管道進(jìn)行連接,根據(jù)功能的不同,在管道上布置有氣閥、鈉閥及安全閥等裝置,實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)為
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