jha及scl風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法講解(參考)

1、JHA及SCL風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)方法講解一、作業(yè)危害分析（一、作業(yè)危害分析（JHAJHA）介紹）介紹作業(yè)危害分析（JobHazardAnalysis，JHA）又稱(chēng)作業(yè)安全分析（JobSafetyAnalysis，JSA）、作業(yè)危害分解（JobHazardBreakdownJHB），是一種定性風(fēng)險(xiǎn)分析方法。實(shí)施作業(yè)危害分析，能夠識(shí)別作業(yè)中潛在的危害，確定相應(yīng)的工程措施，提供適當(dāng)?shù)膫€(gè)體防護(hù)裝置，以防止事故發(fā)生，防止人員受到傷害。此方法適用于工藝操作，

2、設(shè)備設(shè)施檢修等。作業(yè)危害分析將對(duì)作業(yè)活動(dòng)的每一步驟進(jìn)行分析，從而辨識(shí)潛在的危害并制定安全措施作業(yè)危害分析的主要步驟是：1、確定（或選擇）待分析的作業(yè)；2、將作業(yè)劃分為一系列的步驟；3、辨識(shí)每一步驟的潛在危害；4、確定相應(yīng)的預(yù)防措施。劃分的作業(yè)活動(dòng)步驟不能太籠統(tǒng)步驟劃分也不宜太細(xì)，以致出現(xiàn)許多的步驟。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，一項(xiàng)作業(yè)活動(dòng)的步驟一般不超過(guò)10項(xiàng)，要保持各個(gè)步驟正確的順序。為了辨識(shí)危害，需要對(duì)作業(yè)活動(dòng)作進(jìn)一步的觀察和分析。辨識(shí)危害應(yīng)該思考的

3、問(wèn)題是：可能發(fā)生的故障或錯(cuò)誤是什么？其后果如何？事故是怎樣發(fā)生的？其他的影響因素有哪些？發(fā)生的可能性？以下是危害辨識(shí)的部分內(nèi)容：是否穿著個(gè)體防護(hù)服或配戴個(gè)體防護(hù)器具？操作環(huán)境、設(shè)備、地槽、坑及危險(xiǎn)的操作是否有有效的防護(hù)？維修設(shè)備時(shí)，是否對(duì)相互連通的設(shè)備采取了隔離？是否有能引起傷害的固定物體，如鋒利的設(shè)備邊緣？操作者能否觸及機(jī)器部件或機(jī)器部件之間操作？操作者能否受到運(yùn)動(dòng)的機(jī)器部件或移動(dòng)物料的傷害？操作者是否會(huì)處于失去平衡的狀態(tài)？操作者是否

4、管理著帶有潛在危險(xiǎn)的裝置？操作者是否需要從事可能使頭、腳受傷或被扭傷的活動(dòng)（往復(fù)運(yùn)動(dòng)的危害）？操作者是否會(huì)被物體沖撞（或撞擊）到機(jī)器或物體？操作者是否會(huì)跌倒？操作者是否會(huì)由于提升、拖拉物體或運(yùn)送笨重物品而受到傷害？作業(yè)時(shí)是否有環(huán)境因素的危害——粉塵、化學(xué)物質(zhì)、放射線、電焊弧光、熱、高噪音？工作危害分析（JHA）記錄表單位：二車(chē)間日期：3月18日工作崗位：酯化工作任務(wù)：修酯化釜頂冷凝器以往發(fā)生頻率及現(xiàn)有安全控制措施LSR風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)建議改進(jìn)措

5、施序號(hào)工作步驟危害或潛在事件主要后果發(fā)生頻率管理措施員工勝任程度安全措施責(zé)任人1準(zhǔn)備工作方案不全、識(shí)別不清發(fā)生人身事故曾經(jīng)發(fā)生執(zhí)行檢維修規(guī)程持證上崗現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)339cC高明2準(zhǔn)備檢修工具工具不全有缺陷皮外傷偶爾或一年以上發(fā)生有操作規(guī)程，而且嚴(yán)格執(zhí)行勝任，但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)224bB高明3穿戴勞保用品不穿勞保用品皮外傷偶爾或一年以上發(fā)生有操作規(guī)程，而且嚴(yán)格執(zhí)行勝任，但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)224bB高明4工具使

6、用工具不防爆碰撞產(chǎn)生火花著火爆炸從未發(fā)生有操作規(guī)程，而且嚴(yán)格執(zhí)行勝任現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管3515dD高明5系統(tǒng)隔離管道未隔斷泄漏，靜電接地失效著火爆炸從未發(fā)生有檢修規(guī)程，而且嚴(yán)格執(zhí)行勝任現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管，加盲板3515dD高明6檢查繩套繩套拴掛不牢、繩徑小導(dǎo)致吊件墜落摔壞設(shè)備造成≥2萬(wàn)元損失，傷人造成部分喪失勞動(dòng)能力曾經(jīng)發(fā)生有、偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)248bB高明7調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)不試車(chē)，設(shè)備損壞誤工2天偶爾或一年以上發(fā)生有操作規(guī)程，

7、而且嚴(yán)格執(zhí)行勝任，但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)236bB高明8氣密性試驗(yàn)有輕微泄漏導(dǎo)致真空度降低，不能交付生產(chǎn)曾經(jīng)發(fā)生有、偶爾不執(zhí)行勝任，但偶爾出差錯(cuò)有，偶爾失去作用或出差錯(cuò)236bB高明風(fēng)險(xiǎn)度R：a)輕微的（LS=1～3）；b)可承受的（LS=4～8）；c)中等的（LS=9～12）；d)重大的（LS=15～16）；e)不可承受的（LS=20～25）建議的改進(jìn)措施：A—表示輕微的，不必采取措施；B—表示可承受的，應(yīng)維持現(xiàn)狀、保持