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文檔簡介
1、磷化工藝操做規(guī)程1.磷化工藝的應(yīng)用范圍應(yīng)用于鋼鐵件2.生產(chǎn)工藝流程脫脂—熱洗—冷水洗—酸洗—冷水洗—中和—水洗—表調(diào)—磷化—水洗—中和熱洗3.工藝和配方3.1脫脂3.1.1工藝配方NaOH50~80gLNaCO330~50gLNaPO420~30gLNa2SiO310~15gL3.1.2工藝條件溫度80~95℃3.2酸洗3.2.1工藝配方200~500mlL鹽酸水溶液3.22工藝條件溫度：室溫時間：5分鐘3.3中和3.3.1工藝配方碳酸
2、鈉10~20gL亞硝酸鈉1~2gL3.3.2工藝條件溫度室溫時間1分鐘3.4表調(diào)3.4.1工藝配方草酸3~5gL3.4.2工藝條件溫度室溫時間1分鐘3.5磷化3.5.1工藝配方馬日夫鹽20~30gL磷酸二氫鋅20~30gL硝酸鋅80~100gL亞硝酸鈉1~2gL3.5.2工藝條件溫度50~70℃時間5~10分鐘3.6中和熱洗3.6.1工藝配方碳酸鈉20~50gL進(jìn)行調(diào)整。7.6脫脂槽液面上的油污應(yīng)經(jīng)常打撈，每天補(bǔ)充一部分氫氧化鈉、碳酸鈉
3、和磷酸鈉。7.7水洗槽應(yīng)保持水質(zhì)干凈，每天換水一次，在生產(chǎn)過程中，要經(jīng)常補(bǔ)充水，讓懸浮的臟水和雜物漂掉。7.8嚴(yán)格按照工藝操作。8.常見故障及排除方法故障產(chǎn)生原因排除方法磷化膜不能形成1)表面有硬2)溶液硫酸根含量高3)磷化溶液已滲入雜質(zhì)4)磷酸含量低1）強(qiáng)酸腐蝕2）碳酸鋇處理3）更換磷化液4）補(bǔ)充磷酸鹽磷化膜片有空白片1)硝酸根不足2)磷酸過低3)溫度過低1）添加硝酸鹽2）添加磷酸鹽3）升溫至工藝工件表面有白色沉淀物1)溶液中有沉淀物
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