基于PFD方法的TY公司產(chǎn)品質(zhì)量管理流程改進研究.pdf

1、隨著物流業(yè)的迅速發(fā)展，物流企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量水平高低逐漸成為影響物流企業(yè)發(fā)展的重要因素，而當前物流企業(yè)質(zhì)量管理作為物流企業(yè)管理中的薄弱環(huán)節(jié)，需要借助現(xiàn)代科學管理方法對物流企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量進行改進提高。那么如何才能更有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量呢?傳統(tǒng)的質(zhì)量管理方法都側(cè)重于面向產(chǎn)品過程的質(zhì)量控制，比如：“產(chǎn)品檢驗質(zhì)量控制理論”、“統(tǒng)計過程質(zhì)量控制理論”等。質(zhì)量管理的目標就是采用科學的管理方法使產(chǎn)品的特性符合規(guī)范的要求和標準。
　　 本文在借鑒國內(nèi)外

2、相關理論研究成果的基礎上，并結(jié)合國內(nèi)外企業(yè)應用QFD管理方法的研究成果和實踐成果。論文基于流程的觀點，在質(zhì)量功能展開(QFD)方法的基礎上提出一種通過對重點流程進行改進優(yōu)化的流程功能展開(PFD)方法來實現(xiàn)控制產(chǎn)品質(zhì)量的目的。
　　 論文結(jié)合作者在TY公司一年實踐經(jīng)歷，以TY公司為研究對象，通過采用流程功能展開(PFD)方法，對TY公司的內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量管理流程進行了深入的剖析，并結(jié)合其他相關管理工具找出對公司內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量流程活動造

3、成影響的主要因素及進行流程診斷。具體而言，首先對TY公司產(chǎn)品質(zhì)量流程活動進行梳理，采用關系圖描繪出造成產(chǎn)品異常點數(shù)增加，導致產(chǎn)品質(zhì)量下降的影響因素；收集流程影響因素，并采用KJ法對產(chǎn)品流程活動影響因素進行合并歸類，完成流程影響因素的轉(zhuǎn)換：運用流程圖法描述公司內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量流程活動，獲取產(chǎn)品質(zhì)量流程活動；接著運用SPSS統(tǒng)計分析軟件進行產(chǎn)品流程活動影響因素因子分析，明確對產(chǎn)品質(zhì)量流程活動造成影響的集中因子。在此基礎上，構建流程影響因素與流程

4、活動的關系矩陣及流程活動或活動組相互關系矩陣，項目改進小組對流程活動的可測性及復雜性進行評價。建立流程屋，通過流程屋最終確定對公司內(nèi)部產(chǎn)品質(zhì)量流程活動造成影響的主要因素；采用計算機輔助設計(CAD)、人因工程、流程圖等方法對流程主要影響因素進行診斷改進，并通過直方圖、折線圖及控制圖工具對比前后改進的效果，成果表明公司的產(chǎn)品質(zhì)量得到了有效控制和提高。論文基于流程功能展開(PFD)方法并結(jié)合其它管理工具應用于第三方物流企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量流程改進