smt手工焊接技術(shù)-第五部分

1、68資料五資料五手工烙鐵焊接技術(shù)手工烙鐵焊接技術(shù)手工烙鐵焊接技術(shù)手工烙鐵焊接技術(shù)使用電烙鐵進(jìn)行手工焊接，掌握起來并不困難，但是又有一定的技術(shù)要領(lǐng)。長期從事電子產(chǎn)品生產(chǎn)的人們總結(jié)出了焊接的四個要素（又稱4M）：材料，工具，方式、方法及操作者。其中最主要的當(dāng)然還是人的技能。沒有經(jīng)過相當(dāng)時間的焊接實踐和用心體驗、領(lǐng)會，就不能掌握焊接的技術(shù)要領(lǐng)；即使是從事焊接工作較長時間的技術(shù)工人，也不能保證每個焊點的量。只有充分了解焊接原理再加上用心的實踐，

2、才有可能在較短的時間內(nèi)學(xué)會焊接的基本技能。下面介紹的一些具體方法和注意要點，都是實踐經(jīng)驗的總結(jié)，是初學(xué)者迅速掌握焊接技能的捷徑。初學(xué)者應(yīng)該勤于練習(xí)，不斷提高操作技藝，不能把焊接質(zhì)量問題留到整機(jī)電路調(diào)試的時候再去解決。焊接操作的正確姿勢焊接操作的正確姿勢掌握正確的操作姿勢，可以保證操作者的身心健康，減輕勞動傷害。為減少焊劑加熱時散發(fā)出的化學(xué)物質(zhì)對人的危害，減少有害氣體的吸入量，一般情況下，烙鐵到鼻子的距離應(yīng)不少于20cm，通常以30Cm為

3、宜。電烙鐵有三種握法。反握的動作穩(wěn)定，長時間操作不易疲勞，適于大功率烙鐵的操作；正握法適于中功率烙鐵或帶彎頭電烙鐵的操作；一般在操作臺上焊接印制板等焊件時，多采用握筆法。焊錫絲一般有兩種拿法。由于焊錫絲中含有一定比例的鉛，而鉛是對人體有害的一種重金屬，因此操作時應(yīng)該戴手套或在操作后洗手，避免食入鉛塵。焊接操作的基本步驟焊接操作的基本步驟掌握好烙鐵的溫度和焊接時間，選擇恰當(dāng)?shù)睦予F頭和焊點的接觸位置，才可能得到良好的焊點。正確的焊接操作過程

4、式可以分成五個步驟。691、準(zhǔn)備施焊：左手拿焊絲，右手握烙鐵，進(jìn)入備焊狀態(tài)。要求烙鐵頭保持干凈，無焊渣等氧化物，并在表面鍍有一層焊錫。2、加熱焊件：烙鐵頭靠在兩焊件的連接處，加熱整個焊件全體，時間大約為12秒鐘，對于在印制板上焊接元器件來說，要注意使烙鐵頭同時接觸焊盤和元器件的引線。3、送入焊絲：焊件的焊接面被加熱到一定溫度時，焊錫絲從烙鐵對面接觸焊件。注意：不要把焊錫絲送到烙鐵頭上！4、移開焊絲：當(dāng)焊絲熔化一定量后，立即向左上45方向

5、移開焊絲。5、移開烙鐵：焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后，向右上45方向移烙鐵，結(jié)束焊接。從第三步開始到第五步結(jié)束，時間大約也是12秒鐘。對于熱容量小的焊件，例如印制板上較細(xì)導(dǎo)線上的連接，可以簡化為三步操作：（1）準(zhǔn)備：同上步驟一。（2）加熱與送絲：烙鐵頭放在焊件上后即放入焊絲。（3）去絲移烙鐵：焊錫在焊接面上擴(kuò)散達(dá)到預(yù)期范圍后，立即拿開焊絲并移開烙鐵，并注意移去焊絲的時間不得滯后于移開烙鐵的時間。對于吸收低熱量的焊件而言，上述整個過程