課程教學標準

1、【課程一】《數控車削工藝與編程》課程教學標準課程名稱：數控車削工藝與編程課程類別：專業(yè)核心課程適用專業(yè)：數控技術應用建議學時：60建議開課學期:第三或四學期一、課程概述《數控車削工藝與編程》是本專業(yè)的專業(yè)核心課程。通過本課程的學習主要是使學生具備對零件圖進行工藝分析、選擇合理加工手段的能力；使學生了解數控車床的工作原理、掌握數控車床的編程指令及使用方法，能對回轉體零件的加工進行程序編制，會利用車削仿真軟件檢驗程序，能理解數控機床日常的維

2、護保養(yǎng)要求；能進行數控編程的實踐應用，解決實際生產中的零件加工問題；培養(yǎng)學生分析生產實際問題和解決實際問題的能力，培養(yǎng)學生的團隊協(xié)作、勇于創(chuàng)新、敬業(yè)樂業(yè)的工作作風。二、課程目標（一）知識目標：1.了解數控車床工作原理和基本結構；2.掌握數控車床日常維護和保養(yǎng)要求；3.掌握一般軸套類零件加工工藝設計規(guī)程；4.熟練掌握常見數控系統(tǒng)中常用數控指令格式和指令功能特點；5.掌握數控仿真軟件的使用方法；6.掌握軸套類零件檢驗方法；7.熟練掌握常用軸

3、套類零件檢驗工具的使用方式。（二）能力目標：1.學生能運用公差與配合相關知識，根據線性尺寸的極限偏差（GBT1804M）要求，會查閱零件圖尺寸極限偏差值；2.按照數控車床日常維護及保養(yǎng)要求，能理解數控車床日常維護與保養(yǎng)內容；3.學生能運用機械制造方面知識，在滿足零件加工質量的前提下，依據現(xiàn)場設備情況，能編寫簡單軸套類零件的車削加工工藝文件，繪制工藝簡圖并完成數控程序編寫；4.依據零件要求，能利用數控仿真軟件對程序進行驗證并優(yōu)化；5.能操

4、作數控車削仿真軟件進行零件加工。（三）素質目標：1.養(yǎng)成團隊合作和良好溝通的習慣；2.養(yǎng)成產品加工精益求精的意識；3.培養(yǎng)學生成本核算意識；4.培養(yǎng)學安全文明生產意識；5.培養(yǎng)學生嚴格執(zhí)行意識；6.培養(yǎng)學生良好的職業(yè)道德和職業(yè)素養(yǎng)。三、課程教學設計序號專項能力訓練項目數控車削加工認識與仿真軟件應用參考課時教學內容1.數控車床組成、分類；2.數控車床坐標系；3.數控車削加工仿真軟件基本操作；4.數控車床日常維護和保養(yǎng)要求。1.數控車削加工

5、常用刀具特點；2.切削參數計算方法與選用；3.數控車削加工常用夾具特點；4.基本指令（G00、G01、G99、M、S、F、T）使用；5.數控仿真軟件驗證程序。1.簡單盤類零件加工工藝方案；2.簡單盤類零件車削加工裝夾方法；3.G70、G71、G72指令的使用；4.工件調頭裝夾要求和方法。1.簡單套類零件加工工藝方案；2.簡單套類零件車削加工裝夾方法；3.G40、G41、G42指令的使用；4.鏜孔加工要求和方法。教學要求1.了解數控車床組

6、成、分類；2.了解數控加工及編程基本概念、數控編程格式；3.正確判斷數控車床各坐標軸；4.掌握數控車床日常維護和保養(yǎng)要求。1.認識數控車削加工常用刀具，了解其各自的加工特點；2.了解切削參數計算方法；3.了解數控車削加工常用夾具特點；4.掌握數控車削基本指令使用方法；5.能利用數控仿真軟件驗證和優(yōu)化程序。1.能看懂簡單盤類零件結構圖；2.能掌握調頭裝夾要點；3.會使用循環(huán)指令編程；4.能理解粗、精加工階段的劃分。1.能看懂簡單套類零件結

7、構圖；2.能掌握鏜孔編程要點；3.會使用循環(huán)指令樘孔；4.會使用刀補指令控制零件精度；5.會使用仿真車削加工軟件鏜孔。評價過程評價（自評、互評、教師評價）61簡單軸類零件編程與仿真加工簡單軸類零件數控車削加工12過程評價和項目作品2簡單盤、套類零件編程與仿真加工面編程與仿真加工、等距外（內）螺紋編程與仿真加工、綜合車削零件編程與仿真加工等基本操作，學校應根據產業(yè)特點和就業(yè)崗位，參照下列訓練項目示例合理設計訓練項目。訓練項目示例一：簡單軸

8、類零件編程與仿真加工1.任務描述完成下圖所示零件車削加工，毛坯為Φ30mm的棒料，長度為40mm，材質為45鋼，單件生產。2.教學實施過程（1）任務分析分析零件外形、需加工部位、尺寸精度、幾何公差要求及表面粗糙度等，準備相關資料。教師活動：學生分組、引導討論、提供咨詢。學生活動：參與討論、查閱資料、分類匯總。（2）相關知識學習①外輪廓數控車削的工裝夾具選用；②數控外輪廓車削常用刀具及刀具參數選擇；③外輪廓數控車削走刀路線確定；④數控車削

9、用量確定；⑤平端面、車外圓、工件坐標系等相關操作要點。教師活動：講授、組織討論、引導思考、提供咨詢等。學生活動：傾聽、參與討論、制定方案等。（3）任務實施①制訂數控加工工藝文件；②編制平端面及外輪廓車削加工程序，并對程序進行修正、優(yōu)化等；③操作數控車削仿真軟件進行加工，并對加工過程進行監(jiān)控。教師活動：提供咨詢、現(xiàn)場監(jiān)控、引導思考。學生活動：填寫資料、數控編程、程序優(yōu)化、仿真加工操作。（4）任務評價工藝文件整理及存檔，數控編程正確性評價，

10、刀具路徑優(yōu)良性評價，數控仿真加工效率、加工質量評價。學生活動：填寫資料、數控編程與仿真、個人評價、小組評價等。教師活動：提供咨詢、質量抽查、作品點評、引導思考等。五、課程考核為了更全面考核學生對《數控車削工藝與編程》課程知識與能力的掌握情況，課程考核包括平時過程考核、作品考核、理論考核三部分。具體考核成績評定辦法如下：過程考核：對學生完成每個項目學習的過程給出評價，包括學習紀律和學習態(tài)度10%、作品質量65%、安全規(guī)范及設備保養(yǎng)25%等

11、，所有項目評價的平均值為課程過程考核分值。過程考核占課程總成績的40%，其具體評分標準各校可參考表2自行制定。作品考核：學生在完成本課程學習后組織加工綜合考核，按規(guī)定的要求完成零件加工，教師對試件的完成情況、外觀質量進行評價，給出作品考核分值。作品考核占課程總成績30%，其具體評分標準各?？蓞⒖急?自行制定。理論考試：學期末組織本課程的理論考試，考試時間90分鐘，考核方式為筆試，理論考試占課程總成績的30%，如果本課程安排多個學期教學，

12、則各學期理論考試的平均值為本課程的理論成績。表1課程成績組成表序號組成考核項目項目一、數控車削加工認識與仿真軟件應用項目二、簡單軸類零件數控車削加工項目三、簡單盤類零件編程與仿真加工1過程考核項目四、簡單套類零件編程與仿真加工項目五、簡單成形面類零件編程與仿真加工項目六、等距外螺紋編程與仿真加工5%5%5%5%5%5%40%分值比例項目七、等距內螺紋編程與仿真加工項目八、綜合車削零件編程與仿真加工2作品考核理論考試5%5%30%完成本課