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1、射線核工業(yè)射線核工業(yè)I級模擬試題級模擬試題一、是非題(共一、是非題(共25題,每題題,每題2分,以分,以“”表示正確,以表示正確,以“”表示不正確)表示不正確)1ASME規(guī)范是美國材料試驗學(xué)會制定的,主要用于我國秦山一期核電站建造。(1)2世界核電發(fā)展的實踐證明,質(zhì)量保證是保證核電廠安全、可靠運行必不可少的一種手段。(1)3核工業(yè)無損檢測I級人員應(yīng)在II、III級人員的指導(dǎo)下,根據(jù)檢測規(guī)程等文件要求進行檢測操作。(1)4ASMEV(20
2、04版)《無損檢測》B分卷是參考性標(biāo)準(zhǔn),為非強制性的。(1)5ASMEV(2004版)規(guī)定:焊縫表面成型應(yīng)保持原狀,只需對附著物,如:焊渣、飛濺物等進行清理就可實施檢測。(2)6ASMEV(2004版)規(guī)定:在任何可以實施的情況下,應(yīng)當(dāng)采用單壁透照技術(shù)。(1)7黑度計應(yīng)在工作開始前、連續(xù)使用8小時后或測量光圈改變時進行周期校驗驗證。(1)8ASME規(guī)范第V卷規(guī)定:位置標(biāo)記應(yīng)放在工件上,也可以放在曝光暗袋或暗盒上。(2)9無損檢測在核電建
3、造的全過程中除設(shè)計外,在設(shè)備制造、安裝、運行、退役中都得到應(yīng)用。(2)10ASMEV(2004版)規(guī)定:除非特殊情況,一般應(yīng)使射線束的中心對準(zhǔn)受檢區(qū)域的中心。(1)11核工業(yè)七大常規(guī)無損檢測方法為:射線檢測、超聲波檢測、渦流檢測、磁粉檢測、滲透檢測、聲發(fā)射檢測和目視檢測。(2)12用?射線透照厚度差較大的工件時,可采用放置濾波板的方法增大寬容度。(1)13對某一曝光曲線,應(yīng)使用同一類型的膠片,但可更換不同的X射線機。(2)14源輻射強度
4、一定時,增大距離便可減少劑量率或照射量。(2)15核電建造中,在對厚工件焊縫射線檢測時,若工件中裂紋的兩面結(jié)合較緊,即使透照方向適當(dāng),也難于檢出。(1)二、單項選擇題(將正確答案所標(biāo)英文字母填入括號)二、單項選擇題(將正確答案所標(biāo)英文字母填入括號)1ASMEV(2004版)規(guī)定:黑度計在使用期間的校驗時間相隔應(yīng)至少:()A.60天;B.90天;C.120天;D.一年。2根據(jù)ASMEV(2004版)要求:單壁觀察時,當(dāng)要求環(huán)縫(材料)全部
5、覆蓋時,曝光至少進行:()A.二次互成90?;B.四次相隔90?;C.三次互成120?;D.六次互成60?。3ASMEV(2004版)規(guī)定射線照射的黑度,以X射線透照并作單片觀察時,其黑度應(yīng)為:()A.1.8~4.0;B.2.0~4.0;C.1.3~4.0;D.1.5~4.0。4ASMEV(2004版)規(guī)定幾何不清晰度的最大限值;在材料厚度?50mm時;幾何不清晰度不應(yīng)超過:()A.0.20;B.0.51;C.0.46;D.0.030。
6、5ASMEV(2004版)規(guī)定像質(zhì)計置于源側(cè),當(dāng)手不能將像質(zhì)計置于源側(cè)時,像質(zhì)計應(yīng)置于與被檢工件接觸的膠片側(cè),在像質(zhì)計旁邊或在它上面放置的鉛字為:()A.“B”;B.“F”;C.“R”;D.“J”。6焊縫檢驗時,線型像質(zhì)計應(yīng)放在焊縫上,長度方向與焊縫長度方向垂直,識別標(biāo)記和鉛字符號等在正常情況下:()A.不應(yīng)放在被檢區(qū)域;B.應(yīng)放在被檢區(qū)域;C.兩者都可以;D.未作規(guī)定。7ASMEV(2004版)規(guī)定在特殊情況下,對圓筒形容器射線源位于
7、容器軸線上對整個圓周進行射線一次射線照相曝光時,應(yīng)至少放置幾個像質(zhì)計。()A.四個像質(zhì)計;B.六個像質(zhì)計;C.三個像質(zhì)計;D.未作規(guī)定。8ASMEV(2004版)規(guī)定所有的射線底片都不應(yīng)當(dāng)有:()。A.機械污損;B.化學(xué)污損;C.其他污損;D.以上都是。9針對某一具體產(chǎn)品或產(chǎn)品上的某一部件,依據(jù)規(guī)范和圖樣要求制定的工藝文件是:()A.工藝規(guī)程;B.工作程序;C.工藝卡;D.以上都是。10在射線檢測實際工作中,由曝光曲線確定透照厚度所需的
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