高壓溶出套管環(huán)焊縫中心透照

1、描述：氧化鋁高壓溶出系統(tǒng)中，套管預(yù)熱器環(huán)焊縫要求100%射線探傷，如果采取雙壁單影不但時間慢，而直接影響業(yè)主的工期，本文以套管預(yù)熱器環(huán)焊縫使用XXHA1605型周向機中心透照技術(shù)，以縮短透照周期，提高底片質(zhì)...[摘要]氧化鋁高壓溶出系統(tǒng)中，套管預(yù)熱器環(huán)焊縫要求100%射線探傷，如果采取雙壁單影不但時間慢，而直接影響業(yè)主的工期，本文以套管預(yù)熱器環(huán)焊縫使用XXHA1605型感屏，因此，選用愛克發(fā)C7型膠片和0.01鉛箔增感屏，XXHA16

2、05型射線機焦點尺寸d13.5。②射線機的固定焊縫中心定位XXHA1605型射線機最大手柄處的直徑是Ф210mm，在兩頭的手柄處固定4個腳輪，保證射線機能進入Ф273ⅹ10mm、Ф325ⅹ10mm管道，見圖1，在腳輪的中心處焊接Ф25mm的鋼管長300mm，在鋼管連接處車好螺絲扣，固定好連接套，以便連接。射線機工序準(zhǔn)備完后，一定要確保射源焦點在焊縫中心，保證膠片曝光均勻。③工藝程序要實現(xiàn)中心透照，核心期刊目錄2013應(yīng)詳細制定工藝程序，

3、每條管道制作完成后，整體進行探傷，不影響后序的工作。探傷時需準(zhǔn)備6根8米長Ф25mm輸送管，每根輸送管兩頭車好螺絲扣，一頭固定連接套，以便使輸送管互相連接。每一根預(yù)熱管道整體制作完成后，應(yīng)測量好每道焊縫到管道邊緣的距離，每根輸送管做好標(biāo)識，否則在使用過程中造成混亂。探傷時應(yīng)根據(jù)焊縫到管道邊緣的距離，確定射線窗口到輸送管之間的距離，在輸送管上做好應(yīng)探焊口的標(biāo)記，下一個焊口同樣的辦法確定，在輸送管做好應(yīng)探焊口的標(biāo)記，根據(jù)輸送管的標(biāo)記，通過管

4、口把射線機送入需要探傷的焊縫中心進行一次性曝光，考慮到電纜線長度需要在管道兩端進行探傷。④中心透照圖示預(yù)熱內(nèi)管道Ф273ⅹ10mm預(yù)熱內(nèi)管道Ф325ⅹ10mm同樣的透照方法進行探傷6、工程效率、工程效率中心透照具有底片黑度均勻、靈敏度，橫裂紋檢出角為零，缺陷檢出角高等優(yōu)點。透照時間的差別，中心透照Ф273ⅹ10mm管道一次曝光時間1.2分鐘，電壓130KV，而雙壁單影透照Ф273ⅹ10mm管道透照一張底片需2.5分鐘，電壓220KV，如