制粉系統(tǒng)

1、1第一章第一章制粉系統(tǒng)制粉系統(tǒng)第一節(jié)第一節(jié)概述概述制粉系統(tǒng)是鍋爐設(shè)備的一個(gè)重要系統(tǒng)。本工程制粉系統(tǒng)采用中速磨冷一次風(fēng)機(jī)正壓直吹式制粉系統(tǒng)，采用6臺(tái)中速磨煤機(jī)，燃用設(shè)計(jì)煤種時(shí)，5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。燃用校核煤種I時(shí)，5臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。燃用校核煤種II時(shí)，6臺(tái)運(yùn)行。要求鍋爐燃用設(shè)計(jì)煤種煤粉細(xì)度R90=17%，校核煤種I及校核煤種II煤粉細(xì)度R90=18%，煤粉均勻性指數(shù)不小于1.2。它由原煤斗、給煤機(jī)、磨煤機(jī)、煤粉管道、一次風(fēng)機(jī)和密封風(fēng)機(jī)等

2、組成。在直吹式制粉系統(tǒng)中，磨煤機(jī)磨制的煤粉全部送入爐膛內(nèi)燃燒，因此在任何時(shí)候制粉系統(tǒng)的制粉量均等于鍋爐的燃料消耗量。這說(shuō)明制粉系統(tǒng)的工作情況直接影響鍋爐的運(yùn)行工況，因此要求制粉系統(tǒng)的制粉量能隨時(shí)適應(yīng)鍋爐負(fù)荷的變化而變化。在制粉系統(tǒng)中，通常使用熱風(fēng)對(duì)進(jìn)入磨煤機(jī)的原煤進(jìn)行干燥，并將磨煤機(jī)磨制好的煤粉輸送出去。根據(jù)風(fēng)機(jī)的位置不同，直吹式制粉系統(tǒng)又分為負(fù)壓和正壓兩種系統(tǒng)。在負(fù)壓直吹式制粉系統(tǒng)中，風(fēng)機(jī)裝在磨煤機(jī)之后，整個(gè)系統(tǒng)處在負(fù)壓下工作。負(fù)壓系

3、統(tǒng)優(yōu)點(diǎn)是磨煤機(jī)處于負(fù)壓下工作，不會(huì)向外冒粉，工作環(huán)境比較干凈，但系統(tǒng)中風(fēng)機(jī)葉片易磨損，降低了風(fēng)機(jī)效率，增加了通風(fēng)電耗。在正壓制粉系統(tǒng)中，由于磨煤機(jī)和煤粉管道都處于正壓下工作，如果密封問(wèn)題解決不好，系統(tǒng)將會(huì)向外冒粉，造成環(huán)境污染，因此，必須在系統(tǒng)中加裝密封風(fēng)機(jī)。第二節(jié)第二節(jié)制粉系統(tǒng)的布置制粉系統(tǒng)的布置本廠每臺(tái)鍋爐設(shè)置6座原煤倉(cāng)。每座原煤倉(cāng)的有效容積為778m3，按設(shè)計(jì)煤種5座煤斗儲(chǔ)量能滿足鍋爐MCR負(fù)荷約8.1小時(shí)耗煤量，按校核煤種5座煤

4、斗儲(chǔ)量能分別滿足鍋爐MCR負(fù)荷約9.1、8.5小時(shí)耗煤量，符合《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》的要求。為了防止堵煤在雙曲線部分內(nèi)襯不銹鋼材料。并在倉(cāng)壁上設(shè)置疏松裝置。本廠兩臺(tái)機(jī)組合用一個(gè)煤倉(cāng)間，集中布置在兩爐之間，采取側(cè)煤倉(cāng)布置方式。煤倉(cāng)間寬度為23.5m，長(zhǎng)度為70.0m，采用四列式結(jié)構(gòu)，跨距分別為7.9m、7.7m、7.9m，柱距為10.0m。煤倉(cāng)間內(nèi)設(shè)有0.00m層、17.0m層和44.5m層。0.00m層布置中速磨煤機(jī)及其輔助設(shè)備。每

5、臺(tái)爐磨煤機(jī)占7個(gè)柱距，其中每臺(tái)磨煤機(jī)及輔助設(shè)備占1個(gè)柱距，共占6個(gè)柱距，另余1個(gè)柱距作為磨煤機(jī)檢修場(chǎng)地。兩臺(tái)機(jī)組的磨煤機(jī)之間留有檢修通道。17.0m層布置電子稱重式給煤機(jī)，每臺(tái)爐配有6臺(tái)給煤機(jī)，每臺(tái)給煤機(jī)占1個(gè)柱距。44.5m層為輸煤皮帶層，該層布置有輸煤皮帶及附屬設(shè)備。44.5m層和17.0m層之間布置鋼制原煤倉(cāng)。煤倉(cāng)間運(yùn)轉(zhuǎn)層及皮帶層均設(shè)有通往鍋爐平臺(tái)的通道。在制粉間的頂層布置二條輸煤皮帶。在制粉間的運(yùn)轉(zhuǎn)層上每臺(tái)爐布置了6臺(tái)耐壓式電子

6、稱重皮帶式給煤機(jī)，給煤機(jī)與輸煤皮帶之間通過(guò)六只鋼原煤斗連接。原煤通過(guò)輸煤皮帶送到六只鋼原煤斗中。每臺(tái)爐的6臺(tái)給煤機(jī)將原煤斗中的原煤通過(guò)落煤管分別向?qū)?yīng)的六臺(tái)磨煤機(jī)供煤。通過(guò)調(diào)節(jié)給煤機(jī)電機(jī)的轉(zhuǎn)速可以控制供給磨煤機(jī)的給煤量。磨煤機(jī)磨制好的煤粉由煤粉管道輸送給鍋爐燃燒器。每臺(tái)磨煤機(jī)對(duì)應(yīng)于前墻或后墻的一層燃燒器，每臺(tái)磨煤機(jī)引出四根煤粉管道，每根煤粉管道在爐前或爐后通過(guò)煤粉分配器分成兩根，分別接入每層八臺(tái)燃燒器，每臺(tái)爐設(shè)有兩臺(tái)50%容量的動(dòng)葉可調(diào)

7、軸流式一次風(fēng)機(jī)提供一次熱、冷風(fēng)輸送煤粉。由于分離器出口一次粉管路較長(zhǎng)，為防止一次粉管內(nèi)堵管造成制粉系統(tǒng)出力下降及煤粉自燃或爆破，在分離器出口每根一次風(fēng)管的磨煤機(jī)出口氣動(dòng)關(guān)斷擋板后設(shè)有管路清掃風(fēng)，用來(lái)在磨煤機(jī)啟動(dòng)和停止后清掃一次風(fēng)管中殘留的煤粉。清掃風(fēng)風(fēng)源取自冷一次風(fēng)母管。3驅(qū)動(dòng)裝置由電動(dòng)機(jī)輸出軸通過(guò)聯(lián)軸節(jié)、位于磨煤機(jī)下部的減速箱與磨碗軸相連接。其傳動(dòng)系統(tǒng)的速比為35.6：1，使磨碗以恒定轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。驅(qū)動(dòng)裝置具有自身潤(rùn)滑油強(qiáng)制循環(huán)和冷卻系統(tǒng)

8、，分別由油箱、油泵和冷卻器所組成。因磨煤機(jī)處于正壓的工作條件下，為了防止煤粉隨同氣體通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的磨碗軸與靜止部件間的間隙漏入驅(qū)動(dòng)裝置，采用密封空氣對(duì)這部分進(jìn)行密封。在驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)有密封空氣的入口，使這一部分的壓力高于上方碾磨區(qū)。此密封空氣來(lái)自密封空氣系統(tǒng)。2側(cè)機(jī)體側(cè)機(jī)體內(nèi)裝有襯板、導(dǎo)向葉片和石子煤刮板，側(cè)機(jī)體利用進(jìn)風(fēng)口的位置和導(dǎo)向葉片使氣流產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，并經(jīng)過(guò)磨碗周緣的葉輪均勻地進(jìn)入磨煤機(jī)的碾磨系統(tǒng)，并沿磨碗四周向上。側(cè)機(jī)體不僅為石子煤，鐵塊等

9、雜物提供了排放通道，而且對(duì)分離器起到支承作用。3磨碗裝置磨碗是磨煤機(jī)的磨煤部件之一，它有兩個(gè)作用，其一是磨碗與磨輥一起對(duì)煤層進(jìn)行碾磨；其二是磨碗將磨出的煤粉送離磨碗進(jìn)入一次風(fēng)氣流中。電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)磨碗旋轉(zhuǎn)，在離心力作用下，磨出的煤粉被拋向磨碗周緣的風(fēng)環(huán)處。磨碗裝在磨碗轂上，磨碗部件由磨碗和襯板等組成，襯板是直接磨煤的零件，它可以方便地裝卸，有利于磨損后的更換。磨煤機(jī)內(nèi)有多塊襯板，其中有的襯板表面帶有凹筋，這種凹筋作用是提高煤層與襯板間的摩擦

10、力，有助于延長(zhǎng)襯板的使用壽命。襯板由耐磨合金鑄件制成。采用碗式(HP、RP)磨煤機(jī)的一大特點(diǎn)是磨煤機(jī)的粉碎能力較高，這是因?yàn)槟ネ氲哪肽^(qū)是向上傾斜的，煤的重力產(chǎn)生的沿傾斜面的分力抵消了部分離心力的作用，使煤向磨碗周緣移動(dòng)的速度變慢，增加了煤在磨碗上的停留時(shí)間。4磨輥裝置磨輥是磨煤機(jī)的磨煤部件之一，它依靠壓碎和碾磨兩種作用將煤磨碎。煤落在磨碗的中間，煤受到磨碗轉(zhuǎn)動(dòng)而產(chǎn)生離心力，進(jìn)入磨輥與磨碗之間。磨碗帶動(dòng)煤層，煤層通過(guò)摩擦力帶動(dòng)磨輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)

11、，磨輥碾壓煤的壓力一部分靠輥?zhàn)颖旧淼闹亓浚饕且揽孔饔迷谀ポ伾系哪肽椈傻木o力。磨輥由磨輥軸、上下軸承、磨輥輥套、耳軸和殼體(輥體)等組成。耳軸的作用是在裝卸磨輥時(shí)，用作翻轉(zhuǎn)磨輥的支點(diǎn)，同時(shí)也使磨輥能在檢修時(shí)通過(guò)磨輥裝卸門，將磨輥翻出到磨煤機(jī)的機(jī)殼之外，可以很方便地對(duì)磨輥進(jìn)行安裝與檢修。彈簧加載裝置施加給磨輥一定的碾磨壓力，通過(guò)調(diào)節(jié)頂載壓力螺栓，可以調(diào)節(jié)磨輥對(duì)煤層的碾磨壓力的大小。通過(guò)調(diào)節(jié)磨輥的定位螺栓，可以調(diào)整磨輥與磨碗的間隙，該

12、間隙在磨煤機(jī)檢修后進(jìn)行調(diào)整，一般間隙控制在4~5mm。該間隙過(guò)大，啟動(dòng)投煤時(shí)，石子煤量會(huì)增多；間隙過(guò)小，會(huì)發(fā)生磨輥與磨碗襯板碰撞聲。軸承潤(rùn)滑油由磨輥中方管接頭處輸入軸承密封空氣通過(guò)耳軸中心孔輸入，密封空氣的作用是防止磨煤機(jī)內(nèi)的煤粉對(duì)磨輥軸承的污染。5煤粉分離器（待廠家資料到廠后補(bǔ)充）（1)煤粉分離器的種類a)雙錐體結(jié)構(gòu)的重力離心式煤粉分離器b)重力離心式分離器c)動(dòng)態(tài)分離器（2)雙錐體結(jié)構(gòu)的重力離心式煤粉分離器的工作原理（如圖一所示）。