鍍鋅工藝24244

1、鍍鋅工藝.txt我們用一只眼睛看見現(xiàn)實(shí)的灰墻，卻用另一只眼睛勇敢飛翔，接近夢(mèng)想。男人喜歡聽話的女人，但男人若是喜歡一個(gè)女人，就會(huì)不知不覺聽她的話。2工藝流程試樣打磨化學(xué)除油流動(dòng)熱水洗流動(dòng)冷水洗表調(diào)流動(dòng)冷水洗活化流動(dòng)熱水洗流動(dòng)冷水洗一次浸鍍鋅退鍍二次浸鍍鋅流動(dòng)冷水洗電鍍鋅流動(dòng)冷水洗鈍化流動(dòng)熱水洗流動(dòng)冷水洗干燥實(shí)驗(yàn)結(jié)果測(cè)定。1.2.1前處理除油工藝：18gL氫氧化鈉，46gL碳酸鈉，28gL磷酸鈉，溫度70～80℃，處理時(shí)間1～2min。表

2、調(diào)工藝：40.0gL碳酸鈉，40.0gL硝酸鐵，3.5gL氟化鉀，室溫下處理2～3min?；罨に嚕?00ml磷酸（85％），90gL氟化氫氨，溫度20～80℃處理時(shí)間：1～10min。浸鍍鋅工藝：20gL氫氧化鈉，300gL硫酸鋅，1gL硝酸鈉，20gL酒石酸鉀鈉，室溫下處理30～180s。1.2.2電鍍鍍液配方：6～12gL氧化鋅，90～130gL氫氧化鈉，3.0～9.0mlLDEPⅢ2.0～6.0mlLWBZ－Ⅲ，酒石酸鉀鈉適量工

3、藝參數(shù)：陰極電流密度1～4Adm2，溫度15～75℃時(shí)間，10～30min。1.2.3鈍化鈍化處理的目的是提高鍍鋅層的耐蝕性，增加裝飾性，使鋅層表面生成一層穩(wěn)定性高，組織致密的鈍化膜。從環(huán)保方面考慮，采用無鉻鈍化。工藝參數(shù)：5～8mlL硝酸，40～50gL氟化氫氨，添加劑（主要成分為DEPⅢ）適量，時(shí)間10～20s。常用表面處理工藝流程（1）鋼鐵件電鍍鋅工藝流程┌酸性鍍鋅除油→除銹→│→純化→干燥└堿性鍍鋅（2）鋼鐵件常溫發(fā)黑工藝流程┌

4、浸脫水防銹油││烘干除油→除銹→常溫發(fā)黑→│浸肥皂液——→浸錠子油或機(jī)油→高硫鎳→光亮鎳→鎳封（選擇）→鍍鉻（11）鋅合金鍍鉻工藝流程除蠟→熱浸除油→陰極電解除油→浸酸→堿性光亮銅→焦磷酸銅（選擇性）→酸性光亮銅（選擇性）→光亮鎳→鍍鉻（12）電叻架及染色工藝流程前處理或電鍍→純水洗（23次）→預(yù)浸→電叻架→回收→純水洗（23次）→烘干→成品電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit)，改變基材表面性質(zhì)或尺寸。例如賦予金屬光澤美觀

5、、物品的防銹、防止磨耗、提高導(dǎo)電度、潤滑性、強(qiáng)度、耐熱性、耐候性、熱處理之防止?jié)B碳、氮化、尺寸錯(cuò)誤或磨耗之另件之修補(bǔ)。電鍍工藝流程資料（二）2.1.3.3攪拌：攪拌可區(qū)分為空氣攪拌、循環(huán)攪拌、機(jī)械攪拌等三項(xiàng)，依槽子之需求特性而重點(diǎn)有異，茲簡介一般性考慮如下：a.空氣攪拌：應(yīng)用鼓風(fēng)機(jī)為氣源，如使用空壓機(jī)。則須加裝AMRegalat降低壓力，并加裝oilFilter除油。風(fēng)量須依液面表面積計(jì)算，須達(dá)1.5~2.0cfm，而其靜壓則依管路損耗

6、，與液面高度相加而得。空氣攪拌之管路架設(shè)，離槽底至少應(yīng)有1英寸距離，離工件底部，應(yīng)以大于8英寸為宜。一般多使用34英寸或1英寸管，作為主管，亦有人使用多孔管，但較易發(fā)生阻塞。開孔方式多采用各孔相間12英寸，對(duì)邊側(cè)開孔，與主管截面積13為原則。適量之空氣攪拌可改善電鍍效率，增加電流密度；但如攪拌過度，亦將形成有機(jī)添加劑氧化而造成異常消耗及污染。b.循環(huán)攪拌：在一般運(yùn)用上，多與過濾系統(tǒng)合件，較須注意的是確定形成循環(huán)性流動(dòng)（入、排口位置選擇）