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文檔簡介
1、熱鍍鋅工藝現狀,,發(fā)展,由于鋅的標準電極電位負于鐵,因此在水和潮濕的空氣中鍍鋅層具有犧牲陽極保護鋼基的作用,從而可以大大的延長鋼材的使用壽命。在工業(yè)上常用的鍍鋅層有熱浸鍍鋅、電鍍鋅、機械鍍鋅和熱噴涂(鍍)鋅等,其中熱鍍鋅約占鍍鋅總量的95%,熱鍍鋅用鋅量在世界范圍內占鋅產量的40%,在中國約占鋅產量的30%左右。 熱鍍鋅是將鋼、不銹鋼、鑄鐵等金屬浸入熔融液態(tài)金屬或合金中獲得鍍層的一種工藝技術。熱鍍鋅是當今世界上應用最廣泛、性能價格比
2、最優(yōu)的鋼材表面處理方法。熱鍍鋅產品對鋼鐵的減蝕延壽、節(jié)能節(jié)材起著不可估量和不可替代的作用,同時鍍層鋼材也是國家扶植和優(yōu)先發(fā)展的高附加值短線產品?! ‰S著西部大開發(fā)戰(zhàn)略的實施,西電東送、西氣東輸、南水北調、三峽工程、農網及城市電網二網改造等項目的深入展開,我國熱鍍鋅行業(yè)已進入新一輪的高速發(fā)展階段。,原理,鍍鋅層形成過程 熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與最外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程,工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層,才使得鐵與純
3、鋅層之間很好結合,其過程可簡單地敘述為:當鐵工件浸入熔融的鋅液時,首先在界面上形成鋅與α鐵(體心)固熔體。這是基體金屬鐵在固體狀態(tài)下溶有鋅原子所形成一種晶體,兩種金屬原子之間是融合,原子之間引力比較小。因此,當鋅在固熔體中達到飽和后,鋅鐵兩種元素原子相互擴散,擴散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體晶格中遷移,逐漸與鐵形成合金,而擴散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成金屬間化合物FeZn13,沉入熱鍍鋅鍋底,即為鋅渣。當工件從浸鋅液中移出時表
4、面形成純鋅層,為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。武漢凱成達物資有限公司,產品優(yōu)點,隨著工業(yè)的發(fā)展,熱鍍鋅產品已經運用到很多領域,熱鍍鋅的優(yōu)點在于防腐年限長久,適應環(huán)境廣泛一直是很受歡迎的防腐處理方法。被廣泛運用與電力鐵塔、通信鐵塔、鐵路、公路防護、路燈桿、船用構件、建筑鋼結構構件、變電站附屬設施、輕工業(yè)等。 熱鍍鋅的防腐年限久遠,但是在不同的環(huán)境中防腐年限不一樣:重工業(yè)區(qū)13年,海洋50年,郊外104年,城市30年?! 徨?/p>
5、鋅原理:將鐵件清洗干凈,然后溶劑處理,烘干后浸入鋅液中,鐵與熔融鋅反應生成一合金化的鋅層,其流程為:脫脂--水洗--酸洗--助鍍--烘干--熱浸鍍鋅--分離--冷卻鈍化?! 徨冧\的合金層的厚度主要取決于鋼材的硅含量等化學成份,鋼材的橫截面積大小,鋼材表面的粗糙程度,鋅鍋溫度,浸鋅時間,冷卻快慢,冷軋變形等。,,熱鍍鋅的優(yōu)點 1、處理費用低:熱浸鍍鋅防銹的費用要比其他漆料涂層的費用低; 2、持久耐用:在郊區(qū)環(huán)境下,標準的熱鍍鋅
6、防銹厚度可保持50年以上而不必修補;在市區(qū)或近海區(qū)域,標準的熱鍍鋅防銹層則可保持20年而不必修補; 3、可靠性好:鍍鋅層與鋼材間是冶金結合,成為鋼表面的一部份,因此鍍層的持久性較為可靠; 4、鍍層的韌性強:鍍鋅層形成一種特別的冶金結構,這種結構能承受在運送及使用時受到機械損傷; 5、全面性保護:鍍件的每一部分都能鍍上鋅,即使在凹陷處、尖角及隱藏處都能受到全面保護; 6、省時省力:鍍鋅過程要比其他的涂層施工法更快捷,并且可
7、避免安裝后在工地上涂刷所需的時間。,,7、初期成本低:一般情況下,熱浸鋅的成本比施加其他保護涂層要低,原因很簡單,其他保護涂層如打砂油漆是勞力密集的工序,反之熱浸鋅的工序為高機械化,緊密控制的廠內施工?! ?、檢驗簡單方便:熱浸鋅層可以目視及簡單的非破壞性涂層厚度表作測試 9、可靠性:熱浸鋅的規(guī)格一般按照BS EN ISO 1461執(zhí)行,規(guī)限其最低的鋅層厚度,所以其防銹年期及表現是可靠及可預計的。,工藝現狀,目前國內通行的熱鍍鋅合
8、金工藝十分簡單,鋅冶煉廠要生產鋅合金,只需增設一臺中頻無芯感應爐制備中間合金,將原來用于熔化鋅片的大功率感應電爐進行改造,在爐頂中央開設一個孔,增加一套攪拌裝置,經過計量配入中間合金,攪拌混合,澆鑄即可。 這種生產模式的特點是工藝簡單,利用現有鑄錠熔化爐進行改造容易,為鋅冶煉廠廣泛采用,但是該工藝有幾個方面的不足: 根據有芯感應電爐的加熱特性,要有啟熔體電爐才能工作。即爐內金屬液面的最低高度,必須保證能夠浸沒感應體的感應溝槽。因
9、此,每次配好一爐鋅合金,只能澆鑄1/3左右(即剩余金屬液面保證在啟熔高度以上) ,就必須加入鋅片熔化,重新配制下一爐間歇式熔化。當進行合金配制、攪拌和爐前分析時,只能停止加熱或保溫,大功率感應爐的連續(xù)熔化優(yōu)勢發(fā)揮不出來,攪拌器的吊出吊進操作麻煩。,,由于攪拌葉片的直徑受到頂上所開孔徑的制約(影響熱效) ,小范圍的攪拌對于矩形爐膛的影響是有限的,因此攪拌的不充分和葉片的增鐵效應,對成分的均勻性及和鐵含量的要求都帶來負面的影響。 需要更
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