熱鍍鋅試驗

1、本文主要敘述非標大件熱浸鍍鋅層的質(zhì)量檢測就目前用戶要求檢測的項目及生產(chǎn)單位所使用的檢測項目、方法。對熱浸鍍鋅層的檢測方法和原理，本文在后面將逐一介紹。首先要指出的檢測要分鑒定檢測和交收檢測。鑒定檢測可以試樣和破壞性的檢測獲得結(jié)果，而交貨檢測則在產(chǎn)品上不損壞進行檢測質(zhì)量。檢測的目的是保證產(chǎn)品的質(zhì)量，所以有必要對檢測項目的優(yōu)缺點予以說明并附帶對熱浸鍍鋅中難以克服的問題作出分析。再則對檢測項目中應(yīng)用在電鍍上的方法移用在熱浸鍍鋅上，通過原理的說

2、明，選擇是否恰當，提供了參考意見，便于雙方科學選取。對于重要的檢測項目，筆者結(jié)合多年的實踐，提供行之有效、簡易的方法供參考，以確保檢測的質(zhì)量為產(chǎn)品質(zhì)量保駕。0、引言熱浸鍍鋅產(chǎn)品的鍍層質(zhì)量檢測，對廠方和客戶都是關(guān)心和注重的，尤其是非標大件熱浸鍍鋅檢測項目和方法選擇更重要，關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量的認可和爭議。目前熱浸鍍鋅的檢測項目為，鍍層外觀、鍍層的厚度、鍍層與基礎(chǔ)的結(jié)合強度以及少數(shù)客戶特殊要求的鍍層均勻性、鈍化膜、耐鹽霧實驗等。這些檢測實驗應(yīng)分為

3、鑒定檢測和交收檢測，非標大件的熱浸鍍鋅是不允許破壞檢測的，所以交收檢測應(yīng)以外觀、厚度、結(jié)合強度為主。可以在產(chǎn)品上直接獲得質(zhì)量數(shù)據(jù)和結(jié)果。至于均勻性實驗、鈍化膜、耐鹽霧實驗應(yīng)作為鑒定檢測，可以試樣做破壞性檢測取得類似產(chǎn)品生產(chǎn)時的質(zhì)量結(jié)果，在均勻性（硫酸銅）試驗的燒杯中和鹽霧試驗的箱體中，大件產(chǎn)品是無法放置的，是無法實施的。下面分別談?wù)剻z測項目的原理、方法及各自的特點：1、外觀熱浸鍍鋅的外觀是映入視覺的質(zhì)量的第一印象：光滑、粗糙、流掛、色差

4、、脫漏鍍等等，亦是顧客能否接收的關(guān)鍵所在和引起爭議之處，乃人之常情先表后里，于此筆者想提些鑒別外表的意見供參考。1、1外觀是重要的，各加工單位應(yīng)要盡量滿足顧客的要求，提高工藝操作水準，避免漏鍍、減少色差、流掛，加強整修去除鋅瘤、灰斑等不足，提高外觀質(zhì)量。質(zhì)、厚度、表面狀況、操作工藝等因素的影響，致使鍍鋅層均勻程度不一，所以平時檢測的鍍層厚度數(shù)據(jù)是平均值，不可能表示鍍層精確的厚度。對熱浸鍍鋅層的厚度，目前檢測的方法大致采用磁性測厚法、顯微

5、鏡法、稱量法、硫酸銅浸蝕法等（視方法而定），其中全相顯微鏡法、稱量法、硫酸銅浸蝕法都是破壞性的測試，一般都不采用，大多數(shù)都是用磁性測厚法檢測鋅層厚度。雖然，有的生產(chǎn)單位檢測報告中有硫酸銅浸蝕法，事實上多數(shù)未做該法檢測，數(shù)據(jù)是摘錄的，實驗情況模糊。憑心而論，用磁性法檢測厚度已足矣，此法既快捷又方便，有一定的科學可信度，而且一般非標準件的鍍層厚度，生產(chǎn)時居多數(shù)是超厚（太厚結(jié)合強度不佳）。非雙方有爭論時，才用仲裁稱量法。下面對磁性測厚法、稱量

6、法、硫酸銅浸蝕法的特點原理、檢測方法及注意要點敘述如下：2、1磁性測厚法特點是不破壞產(chǎn)品，所測厚度為某區(qū)域某點鍍層的厚度，不表示整體的精確厚度。因此為能有較好的正確性，需多測幾個區(qū)域，多幾點的測試平均值，這樣對鍍件的鍍層厚度具有代表性，也較客觀的反映。2、1、1該法原理是根據(jù)磁引力或磁感應(yīng)原理。磁引力或磁感應(yīng)隨磁性基體上的鍍層厚度的變化而變化。即磁體斷開力或磁阻值與鍍層厚度有一定的函數(shù)關(guān)系?？捎脙x器測量磁體脫離受檢鍍件表面的斷開力或測量

7、通過鍍層與基體金屬磁路的磁阻力來求得鍍層厚度。2、1、2磁性檢測方法和檢測注意點：磁性檢測方法是用購買的測厚儀，在鍍件上檢測鍍層厚度。為了提高對鍍層檢測的準確性和精度，降低誤差，操作時要注意幾個方面：2、1、2、1被檢測的鍍層表面要干凈、不應(yīng)有雜物附著。2、1、2、2測厚儀要經(jīng)計量檢驗機構(gòu)校驗并在有效期限之內(nèi)。操作使用時，嚴格按各種儀器說明要求進行，用標準樣片校準時與受檢件條件相似。2、1、2、3基體厚度對測量誤差有影響，應(yīng)用與受檢鍍件