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1、電鍍鋅的原理和工藝.txt我很想知道,多少人分開(kāi)了,還是深愛(ài)著。ゝ自己哭自己笑自己看著自己鬧。你用隱身來(lái)躲避我丶我用隱身來(lái)成全你!待到一日權(quán)在手,殺盡天下負(fù)我狗。電鍍鋅的原理和工藝電鍍:就是利用電解在制件表面形成均勻、致密、結(jié)合良好的金屬或合金沉積層的過(guò)程。一.電鍍鋅:(一)概述與其他金屬相比鋅是相對(duì)便宜而又易鍍覆的一種金屬屬低值防蝕電鍍層.被廣泛用于保護(hù)鋼鐵件特別是防止大氣腐蝕并用于裝飾.鍍覆技術(shù)包括槽鍍(或掛鍍)、滾鍍(適合小零件)
2、、自動(dòng)鍍和連續(xù)鍍(適合線材、帶材).目前國(guó)內(nèi)按電鍍?nèi)芤悍诸惪煞譃樗拇箢?1氰化物鍍鋅:由于(CN)屬劇毒所以環(huán)境保護(hù)對(duì)電鍍鋅中使用氰化物提出了嚴(yán)格限制不斷促進(jìn)減少氰化物和取代氰化物電鍍鋅鍍液體系的發(fā)展.要求使用低氰(微氰)電鍍液.采用此工藝電鍍后產(chǎn)品質(zhì)量好特別是彩鍍經(jīng)鈍化后色彩保持好.2鋅酸鹽鍍鋅:此工藝是由氰化物鍍鋅演化而來(lái)的.目前國(guó)內(nèi)形成兩大派系分別為:a)武漢材保所的”DPE”系列b)廣電所的”DE”系列.都屬于堿性添加劑的鋅酸鹽
3、鍍鋅PH值為12.5~13.采用此工藝鍍層晶格結(jié)構(gòu)為柱狀耐腐蝕性好適合彩色鍍鋅.典型配方:NaOH110~120glZnO11~12gl945~7gl94為產(chǎn)品代號(hào)是”DPEⅡ”和乙醇胺的結(jié)合物.注意:產(chǎn)品出槽后—水洗—出光(硝酸鹽酸)—水洗—鈍化—水洗—水洗—燙干—烘干—老化處理(烘箱內(nèi)80~90oC).3氯化物鍍鋅此工藝在電鍍行業(yè)應(yīng)用比較廣泛所占比例高達(dá)40%.鈍化后(蘭白)可以鋅代鉻(與鍍鉻相媲美)特別是在外加水溶性清漆后外行人是
4、很難辯認(rèn)出是鍍鋅還是鍍鉻的.此工藝適合于白色鈍化(蘭白銀白).在客戶無(wú)特殊要求時(shí)最好是選擇銀白鈍化(色澤保持較穩(wěn)定).典型配方:KCl180~220glZnCl65~75glH3BO325~30gl(緩沖劑).PH值:5~5.5CI8715~20gl(光亮劑).4硫酸鹽鍍鋅此工藝適合于連續(xù)鍍(線材、帶材、簡(jiǎn)單、粗大型零、部件)。成本低廉.典型配方:ZnSO4300~500glH3BO325~30gl.PH值:4.5~5.5膜封存)以此作
5、為比較樣板.在電鍍件的主要表面上不應(yīng)存在明顯可見(jiàn)的鍍層缺陷如起泡、孔隙、粗糙、裂紋或局部無(wú)鍍層但因基體金屬缺陷引起的不可避免的鍍層缺陷除外.鍍件應(yīng)清潔和無(wú)損傷.鍍層應(yīng)光亮(除另有規(guī)定外).b.鍍層厚度檢驗(yàn):采用厚度儀進(jìn)行檢測(cè).(用戶的要求就是標(biāo)準(zhǔn)).(一般規(guī)定最小局部厚度)一般用途鍍層厚:б=8~12um.室外用:б=18~22um.螺栓螺母等:б=3~6um.c.鍍層功能定位要合理:鍍鋅后若無(wú)特殊要求光亮度不要太高太高后鍍層脆性增加同
6、時(shí)變色較快.一定要合理并控制光亮劑用量.d.盲孔深處不宜有漏鍍、燒焦、脫皮現(xiàn)象存在.可允許有顏色差異大件尖角處可有輕微燒焦.3檢驗(yàn)方法:在自然散射光照射或2支40瓦日光燈照射下500mm處(肉眼觀察)在此狀態(tài)下檢查出的問(wèn)題即為質(zhì)量問(wèn)題.若檢查不出則為允許缺陷.(四)兩種典型鍍鋅工藝流程表(僅供參考).電鍍鋅工藝流程(彩色鍍鋅)工序成分濃度溫度時(shí)間備注除油YC1除油王100gL540C1020分鐘清洗清水常溫2030秒清洗清水常溫2030
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