設(shè)備維護(hù)維修的合理化建議

1、設(shè)備維護(hù)維修的合理化建議通過(guò)學(xué)習(xí)精益生產(chǎn)管理以及公司召開(kāi)的幾次座談會(huì)，使我們思想有了一些新的知識(shí)。精益生產(chǎn)是以整體優(yōu)化的觀點(diǎn)，科學(xué)合理的組織配置企業(yè)擁有的生產(chǎn)要素，消除生產(chǎn)過(guò)程中一切不產(chǎn)生附加價(jià)值的勞動(dòng)和資源，以人為本，充分調(diào)動(dòng)人的積極性，降低生產(chǎn)成本，杜絕浪費(fèi)，追求最大利潤(rùn)。下面結(jié)合維修工作我們進(jìn)行幾點(diǎn)探討。1、維修工作本身不創(chuàng)造價(jià)值，所花每一分錢(qián)就會(huì)增加生產(chǎn)成本，所以維修人員應(yīng)走在故障的前面，進(jìn)行認(rèn)真的巡檢，做到早發(fā)現(xiàn)，早處理，防止

2、故障蔓延。開(kāi)展預(yù)防性維修，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)順利進(jìn)行，不造成費(fèi)用浪費(fèi)。2、以人為中心培養(yǎng)一職多能復(fù)合性人才，調(diào)動(dòng)人的積極性，處理故障快與徹底，從而減少維修材料的重復(fù)使用。3、設(shè)備、工裝、維修應(yīng)馬上制定年計(jì)劃、月度計(jì)劃、周計(jì)劃、日計(jì)劃，以便于有計(jì)劃有目的進(jìn)行檢修與保養(yǎng)。4、提高維修質(zhì)量，降低維修材料支出，提料要認(rèn)真估料，提的數(shù)量要盡可能的少，除備有少量的易損易壞件，一般材料進(jìn)可能作到零庫(kù)存。定期進(jìn)行清查，做到庫(kù)內(nèi)材料心中有數(shù)，防止重復(fù)

3、購(gòu)買(mǎi)。更換下的件能修復(fù)則修復(fù)，兩廢件取長(zhǎng)補(bǔ)短，拼成一件使用，或多廢件拼成好件繼續(xù)使用，從而節(jié)約維修費(fèi)用。四、建議實(shí)行設(shè)備定保通知單。對(duì)公司各種設(shè)備作出保養(yǎng)時(shí)間，保養(yǎng)內(nèi)容。對(duì)各工段設(shè)備做到專(zhuān)人使用、保養(yǎng)、維護(hù)。專(zhuān)職部門(mén)應(yīng)定期進(jìn)行檢查、監(jiān)督及考核。五、建議公司對(duì)全體員工進(jìn)行設(shè)備安全使用技能培訓(xùn)，使使用人做到一般自檢、自保。六、建議對(duì)員工宣傳隨手關(guān)閉電源，隨手撿起螺栓，隨手關(guān)閥，隨手清掃自己使用的設(shè)備、工具，杜絕隨手亂扔工件與我無(wú)關(guān)的思想。班