脫硫典型事故案例分析

1、FGD入口含塵量超標跳閘入口含塵量超標跳閘1.事件起因及現(xiàn)象2007.07.0316：40增壓風(fēng)機3A跳閘，隨即增壓風(fēng)機3B跳閘。3號FGD保護動作。2.事件處理經(jīng)過錢文明按照FGD跳閘處理，迅速隔離3號FGD系統(tǒng)。啟動除霧器沖洗水泵B，對3號除霧器一級下進行沖洗降溫。在盤前檢查FGD首出跳閘條件：增壓風(fēng)機全停和FGD入口含塵量超300mgNm3燈點亮。任宏偉檢查FGD保護邏輯，入口含塵量保護在投入狀態(tài)。19：203號FGD系統(tǒng)重新啟動

2、投入運行正常。3.事件原因分析6月27日，16：30四值上班后，發(fā)現(xiàn)3號FGD系統(tǒng)入口含量超過300mgNm3報警，發(fā)現(xiàn)后匯報部門陳宗國并聯(lián)系熱工檢查，陳宗國要求提高3號爐電除塵運行參數(shù)，用以提高除塵效果，3號爐電除塵參數(shù)提高后，3號FGD系統(tǒng)入口含塵量超過300mgNm3沒有明顯變化，分析可能是濁度儀測量有問題。同時，熱工齊鵬告3號濁度超過300mgNm3保護跳FGD不知何時已強制退出。6月28日白班，陳宗國聯(lián)系熱工檢修人員檢查3號濁

3、度儀，是否工作正常，經(jīng)過熱工現(xiàn)場檢查，擦拭鏡片，濁度從310mgNm3降至260mgNm3，最終也沒有發(fā)現(xiàn)其它問題。由于無法測試濁度儀是否工作正常，所以此事就擱淺了。濁度儀故障后，不能及時處理，同時不知什么原因，將濁度保護投入運行，而運行人員又不知曉，最終造成3號FGD保護動作。4.暴露問題和防范措施4.1.加強設(shè)備故障處理效率和質(zhì)量，防止處理不及時，擴大事故范圍。4.2.技術(shù)支持部應(yīng)和運行人員加強溝通，對于系統(tǒng)的變化和保護投退，應(yīng)有明

4、確的書面交待。由于石灰石料中的粉末料太多，導(dǎo)致較濕的細碎粉末在給料機于濕磨入口管之間的方圓節(jié)內(nèi)部粘結(jié)成很硬的垢狀物，使落料管的通流面積銳減而頻繁發(fā)生堵料。（三臺給料機的落料管方圓節(jié)均粘結(jié)嚴重，導(dǎo)致給料通流面積很?。?.4.稱重皮帶給料機低速保護被取消。設(shè)計的并且已經(jīng)安裝的稱重皮帶給料機低速報警保護，因在運行初期未完全調(diào)試完畢而頻繁報警，后來就取消了此項保護。因此，稱重皮帶給料機就少了一項防止運行中損壞的重要保護。4.暴露問題和防范措施4

5、.1.將稱重皮帶給料機的保護，作為定期檢查試驗項目。使設(shè)備在異常運行或發(fā)生故障之前保護能夠真正起到作用。4.2.脫硫機務(wù)檢修人員應(yīng)定期對稱重皮帶給料機落料口至濕式球磨機入口管之間的方圓節(jié)進行疏通，確保該段暢通無阻。4.3.采購部和發(fā)電部應(yīng)嚴格控制石灰石的品質(zhì)，盡量降低石灰石中的粉末量，以增加石灰石在下落過程中的流動性和防止在方圓節(jié)段粘結(jié)造成堵塞。4.4.恢復(fù)稱重皮帶給料機的低速報警保護。5.其他問題建議在稱重皮帶給料機落料口至濕式球磨機

6、入口管之間的方圓節(jié)正面開一方形的檢查孔，便于檢修人員處理方圓節(jié)內(nèi)粘結(jié)的硬塊，同時也便于運行人員對該部位的檢查和做堵料保護試驗。脫硫脫硫400V保安保安B段失電段失電1.事件前運行方式及現(xiàn)象1.1.2006.07.1513:28:00畫面突然報400V脫硫保安PCB段跳閘報警，工業(yè)電視失電，直流裝置失壓報警，CEMS測點顯示壞點，220V熱工測點電源消失，畫面部分熱工測點顯示壞點。1.2.13:28:01除霧器沖洗水泵D、除霧器沖洗水泵C