球磨機(jī)研磨體技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

1、球磨機(jī)研磨體技球磨機(jī)研磨體技術(shù)標(biāo)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了球磨機(jī)研磨體集團(tuán)采購(gòu)之技術(shù)指標(biāo)、研磨體損耗的統(tǒng)計(jì)核算方法、及管理要求。2規(guī)范性引用文件范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。JCT5332004建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建材工業(yè)用鉻合金鑄造磨球》。3術(shù)語(yǔ)術(shù)語(yǔ)和定和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)3.1球耗統(tǒng)計(jì)期內(nèi)（每年度）粉磨系統(tǒng)生產(chǎn)每噸物料（生料、煤粉或生料）所消耗的研磨體質(zhì)量，以Mh表示，單位：gt物料（生料、煤粉

2、、水泥）。3.2破損率統(tǒng)計(jì)期內(nèi)破碎鑄球質(zhì)量占裝球與補(bǔ)球質(zhì)量之和的百分?jǐn)?shù)。3.3直徑偏差同一鑄球上測(cè)定的最大直徑和最小直徑的平均值與基本直徑（標(biāo)稱規(guī)格）之差。3.4高（低）鉻鑄球（段）高鉻鑄球（段）：鉻含量大于百分之十一，共晶碳化物的晶格類型主要為（Cr，F(xiàn)e）7C3的鑄球（段）。低鉻鑄球（段）：鉻含量小于百分之三，共晶碳化物的晶格類型主要為（Fe，Cr）3C的鑄球（段）。3.5沖擊韌性材料抵抗沖擊載荷的能力，代號(hào)AK，單位：焦耳厘米2（

3、Jcm2）。3.6沖擊疲勞機(jī)件在重復(fù)沖擊載荷作用下的疲勞斷裂，一般沖擊次數(shù)N＞105，可認(rèn)為沖擊疲勞。磨球一般以一定沖擊能量下的沖斷周次N表示沖擊疲勞抗力。3.7失圓度磨球直徑偏差與基本直徑的比值。Nc——考核期物料處理總量，t介質(zhì)來源改變，最好能實(shí)現(xiàn)整倉(cāng)更換，如必須與原有介質(zhì)混裝，要求在年度清磨后實(shí)施，在清磨中揀選出與新介質(zhì)尺寸臨近的原有介質(zhì)，以便于對(duì)新介質(zhì)的磨耗等性能進(jìn)行跟蹤測(cè)定、考核。在不能進(jìn)行整倉(cāng)更換情況下，對(duì)其磨耗的測(cè)定采用如

4、下方法：加入前，對(duì)各規(guī)格介質(zhì)分別隨機(jī)選取30個(gè)進(jìn)行稱重，計(jì)算出平均值；考核期結(jié)束，在磨內(nèi)對(duì)新加入各規(guī)格介質(zhì)分別隨機(jī)揀選出30個(gè)進(jìn)行秤重，計(jì)算出平均值；前后兩個(gè)均值之差即為單個(gè)介質(zhì)磨損量，根據(jù)新加各規(guī)格介質(zhì)每噸個(gè)數(shù)及加入噸數(shù)即可算出新加入介質(zhì)考核期總磨損量，按新加入介質(zhì)量與磨機(jī)總體裝球量及考核期產(chǎn)量即可折算出新加介質(zhì)磨耗。在不同來源介質(zhì)混裝情況下，破損率及失圓度的考查只能定性的進(jìn)行。5.2破損率破損率按式（A2）計(jì)算：QBP=100%(A

5、2)Qz＋Qb式中：P——研磨破損率，%Qz——考核期初裝介質(zhì)重量，t；Qb——考核期補(bǔ)球重量，t；QB——破碎的介質(zhì)重量，t。5.3失圓度失圓度的考查針對(duì)所使用的各規(guī)格磨球分別進(jìn)行。考核期結(jié)束，對(duì)各規(guī)格磨球隨機(jī)抽取50個(gè)，逐個(gè)測(cè)定最大直徑及最小直徑、計(jì)算出失圓度，如失圓度大于5%的個(gè)數(shù)超過20個(gè)，則認(rèn)定該規(guī)格介質(zhì)失圓度不合格。5.4錯(cuò)箱率錯(cuò)箱率的考查針對(duì)所使用的各規(guī)格磨球分別進(jìn)行。介質(zhì)入廠后，對(duì)各規(guī)格磨球隨機(jī)抽取50個(gè)，逐個(gè)測(cè)定錯(cuò)箱值