球磨機研磨體的填充率

1、球磨機研磨體的填充率、級配判斷與補充量的方法(球磨機研磨體裝載量和級配雖有些公式可以參考，但一般還是靠經(jīng)驗調(diào)配。鋼球級配還是以多級配球較多，在使用分級襯板時，磨倉內(nèi)在長度方向上（進料端到出料端）各點處的物料平均粒徑是逐漸降低的，鋼球在各點處的平均球徑也應(yīng)該是逐漸降低，兩條曲線的走勢應(yīng)該是一致的。調(diào)整鋼球級配時要考慮到鋼球尺寸的減小并不是一致的。例如有文獻介紹，通過試驗和計算得出，當(dāng)90mm的鋼球磨損至80mm時，同比，80mm的鋼球磨損

2、至71.11mm，70mm的鋼球磨損至63.20mm，60mm的鋼球磨損至56.20mm。顯然，若只補大球，則平均球徑必然有變大的趨勢。研磨體裝載量和級配是否合理，可通過下述四種方法在生產(chǎn)實踐中進行檢驗和調(diào)整。1、根據(jù)磨機、根據(jù)磨機產(chǎn)量和量和產(chǎn)品細度進行檢驗檢驗分析分析（1）當(dāng)磨機出現(xiàn)產(chǎn)量低、產(chǎn)品細度粗時，說明研磨體裝載量不足或研磨體磨耗太大，此時應(yīng)添加研磨體。（2）當(dāng)磨機出現(xiàn)產(chǎn)量高、產(chǎn)品細度粗時，說明磨內(nèi)研磨體的沖擊力太強，研磨能力不

3、足，物料的流速過快所致。此時應(yīng)適當(dāng)減少大球，增加小球和鋼段以提高研磨能力，同時減少研磨體之間的空隙，使物料在磨內(nèi)的流速減慢，延長物料在磨內(nèi)的停留時間，以便得到充分的研磨。和平均球徑大小等不合適，應(yīng)適當(dāng)改變研磨體級配或清倉剔除碎、小球段；如果隔倉板前后的篩余百分?jǐn)?shù)相差很大，說明兩倉能力不平衡，此時應(yīng)首先檢查隔倉板篦孔寬度是否符合要求，若過寬且超過規(guī)定數(shù)值2mm以上時，即應(yīng)更換或堵補；若有堵塞現(xiàn)象，應(yīng)剔除堵物。也可能由于磨機各倉的長度比例不

4、當(dāng)，前后倉破碎與研磨能力不匹配。先調(diào)研磨體的級配、裝載量和平均球徑，若無效，則應(yīng)改變倉的長度、比例。5、確定研磨體、確定研磨體補充量的方法充量的方法（1）用單位產(chǎn)品的研磨體磨損量（同類研磨體年耗量磨機年產(chǎn)量）乘以磨機階段產(chǎn)量；（2）用單位時間的研磨體磨損量（同類研磨體年耗量磨機年運轉(zhuǎn)時間）乘以磨機階段運轉(zhuǎn)時間；（3）在必要的空磨后停磨，測量磨內(nèi)球（段）面距磨機中心線的高度除以磨機有效內(nèi)徑可簡易算得當(dāng)時的填充率，與原配球時填充率對比，計算