版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)
文檔簡(jiǎn)介
1、11模具修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)模具修理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1模具的拆卸與清潔模具的拆卸與清潔1.1拆卸部件必作相應(yīng)標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)必須唯一,不得重復(fù)。1.2鑲塊或沖頭拆卸時(shí),與相應(yīng)安裝位置作一一對(duì)應(yīng)標(biāo)識(shí)。1.3防反措施,拆卸后必須作標(biāo)識(shí),以免安裝出錯(cuò)。1.4拆卸后部件擺放整齊,螺釘、彈簧、膠墊等散件必須用盒裝好,統(tǒng)一保管。1.5對(duì)主要工作部件應(yīng)作防護(hù)措施,如凸模刃口、凹模刃口、沖頭,防止他人不小心損傷。1.6模具拆卸后必須清潔干凈,并作一定的保養(yǎng)。2模具的檢查模具
2、的檢查2.1除對(duì)送修單位修理問(wèn)題的檢查確認(rèn)外,必須自己檢查所有部件工作狀態(tài)是否良好。檢查中若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,應(yīng)及時(shí)通知修理技術(shù)員作相應(yīng)問(wèn)題處理。2.2其它檢查:模具修理單圖號(hào)和模具標(biāo)識(shí)圖號(hào)是否一致,若有異議,核查清楚后加以更正;各部件油漆顏色是否清晰,若不清晰需按標(biāo)準(zhǔn)刷涂油漆顏色,保持模具原始狀態(tài)。3現(xiàn)場(chǎng)修理現(xiàn)場(chǎng)修理3.1生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng):若出現(xiàn)小問(wèn)題或故障,由工裝制造車間修理人員到模具使用現(xiàn)場(chǎng),根據(jù)情況修理,恢復(fù)模具正常工作狀態(tài)。非專業(yè)維修人員或未
3、經(jīng)專業(yè)維修人員允許,不可自行拆模維修。3.2現(xiàn)場(chǎng)修理模具的驗(yàn)收:現(xiàn)場(chǎng)試沖,制件合格,由沖壓操作員工和沖壓技術(shù)員認(rèn)可。4沖裁類模具的專業(yè)修理沖裁類模具的專業(yè)修理4.1刃口出現(xiàn)崩刃、啃壞刃、刃口鈍化的修理①崩刃、啃壞的部位需進(jìn)行補(bǔ)焊修理,選擇與母體材料相近的焊條補(bǔ)焊,補(bǔ)焊必須牢固可靠;刃口鈍化的,對(duì)刃口面進(jìn)行平?;蚴止ば弈?。②模塊斷裂、開(kāi)裂、模塊刃口強(qiáng)度不夠的:按模具圖進(jìn)行換塊修理,盡量選擇與原模塊相同的材料。4.2沖頭、鑲嵌凹模損壞的修理
4、①?zèng)_頭出現(xiàn)折斷、彎曲、啃壞、松動(dòng)的現(xiàn)象,用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。沖頭、圓凹模刃口不允許補(bǔ)焊。②鑲嵌凹模出現(xiàn)裂紋、刃口損壞、松動(dòng)的現(xiàn)象,用相同規(guī)格的零件進(jìn)行更換。4.3壓料機(jī)構(gòu)、卸料機(jī)構(gòu)損壞的修理對(duì)損壞的部分進(jìn)行修復(fù)或更換,對(duì)具體的情況采取不同措施進(jìn)行修理;更換的零件要與原零件的型號(hào)和規(guī)格相同。5沖裁類模具專業(yè)修理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)沖裁類模具專業(yè)修理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5.1刃口修理后的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):①補(bǔ)焊后允許有垂直刃口的裂紋,兩條裂紋距離不大于20毫米,
5、長(zhǎng)度不大于5毫米。②刃口面粗糙度0.8。③間隙值=制件厚度(0.04~0.06)。④鑲塊接縫<0.1毫米。⑤刃口厚度要求:制件厚度<3毫米,刃口厚度≥5毫米;制件厚度≥3毫米,刃口厚度≥7毫米。5.2沖頭、鑲嵌凹模修理后的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):33①導(dǎo)滑面接部分不少于70%。②導(dǎo)滑間隙:沖裁類不能超過(guò)0.05毫米;成型類不能超過(guò)0.1毫米。③彈簧、彈簧定位桿工作正常。④滑動(dòng)面潤(rùn)滑良好,斜契滑動(dòng)自如。8.2氣動(dòng)裝置:①各開(kāi)關(guān)無(wú)損傷或變形;氣動(dòng)管路通暢
6、。②控制閥、氣動(dòng)管路和連接部分無(wú)松動(dòng)漏氣。8.3頂料機(jī)構(gòu):運(yùn)轉(zhuǎn)正常。8.4廢料滑:道暢通無(wú)變形、無(wú)堵塞;廢料盒齊全。8.5標(biāo)記、標(biāo)識(shí)外觀:①銘牌內(nèi)容填寫齊全,準(zhǔn)確,清晰;鋼模字印,須準(zhǔn)確、清晰、排列整齊。②各部件按要求涂漆.③模板上下平面磕碰傷處修研平整。9修理問(wèn)題的檢驗(yàn)9.1自檢:對(duì)模具修理后必須由修理人員進(jìn)行自檢,自檢修理問(wèn)題完成,修理質(zhì)量是否達(dá)原模具狀態(tài)后,并對(duì)模具進(jìn)行清潔、加油和保養(yǎng)。9.2專檢:由工裝制造車間質(zhì)量專檢人員進(jìn)行檢
溫馨提示
- 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
- 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
- 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
- 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
- 5. 眾賞文庫(kù)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
- 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
- 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。
最新文檔
- 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 沖模技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 蝶閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 蝶閥技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 水利技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 地毯技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 調(diào)試技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 栽植技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之通訊標(biāo)準(zhǔn)
- 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)之水工標(biāo)準(zhǔn)
- 管道焊接技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 綠化養(yǎng)護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 土地復(fù)墾技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 隧道襯砌技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 硬質(zhì)景觀技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 亮化技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
- 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及要求
- 達(dá)克羅技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)
評(píng)論
0/150
提交評(píng)論