qrk運(yùn)行規(guī)定

1、QRK運(yùn)行規(guī)定運(yùn)行規(guī)定QRK運(yùn)行目的：運(yùn)行目的：加強(qiáng)每個員工的質(zhì)量和勞動生產(chǎn)率的責(zé)任。提高員工質(zhì)量和成本意識，降低返工率，通過質(zhì)量控制環(huán)運(yùn)行過程不斷改進(jìn)，力求達(dá)到質(zhì)量零缺陷的目的。術(shù)語術(shù)語QRK質(zhì)量控制環(huán)QualitatsregelungskreisQRK檢查員經(jīng)過質(zhì)量控制環(huán)相關(guān)知識和實(shí)踐工作的培訓(xùn)，通過考試合格的專職檢查人員三不流：上道工序的不合格品不收，本道工序不合格品不干，不合格品不下流QRK小組協(xié)調(diào)人：兼職的QRK人員，負(fù)責(zé)工段

2、區(qū)域內(nèi)的質(zhì)量信息傳遞。QRK職責(zé)分工職責(zé)分工1操作者的職責(zé)：操作者負(fù)責(zé)本崗位操作內(nèi)容的裝配，及對來件質(zhì)量的檢查，同時對所裝配的內(nèi)容進(jìn)行自檢，做到“三不流”，確保裝配質(zhì)量。2QRK檢查員的職責(zé)：(1).QRK檢查員按照QRK本環(huán)的作業(yè)指導(dǎo)書及動態(tài)檢查項對工藝裝配內(nèi)容進(jìn)行檢查，記錄，統(tǒng)計，分析（能力范圍內(nèi)可判斷的問題），信息收集及反饋；同時做好本環(huán)QRK文件及目視板的日常維護(hù)工作。(2).QRK檢查員對在本環(huán)發(fā)現(xiàn)的能在生產(chǎn)線上排除的質(zhì)量缺陷

3、，通知責(zé)任班組的班組長進(jìn)行返工。3QRK協(xié)調(diào)人的職責(zé)：負(fù)責(zé)把工段長和主管質(zhì)量的現(xiàn)場工程師的質(zhì)量信息傳遞給本工段的相關(guān)QRK檢查員，同時將本工段各控制環(huán)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)的重點(diǎn)質(zhì)量問題反饋給工段長。4班長的職責(zé)：班組長負(fù)責(zé)本班組的生產(chǎn)質(zhì)量控制及管理，外部質(zhì)量問題的收集，同時對外環(huán)反饋的質(zhì)量缺陷進(jìn)行分析及制定整改措施，并把相關(guān)的質(zhì)量問題分解后，落實(shí)到操作者；對QRK檢查員發(fā)現(xiàn)本班組責(zé)任內(nèi)缺陷進(jìn)行在線返工。工段長的職責(zé)工段長的職責(zé)工長負(fù)責(zé)本工段QRK檢

4、查員的日常管理，考核及工段內(nèi)部培訓(xùn)工作；2.生產(chǎn)線工段長每天定期到finish1收集2次質(zhì)量信息（finish1的工長去finish2收集，finish2的工長去質(zhì)保交車收集），并對返修臺帳上和finish1，2檢查記錄上本工段的裝配質(zhì)量問題進(jìn)行簽字確認(rèn)，同時將收集到的質(zhì)量信息分解到本工段相關(guān)班組和質(zhì)量控制環(huán)，并做好工作交接班記錄。3.工長對AUDIT評審出現(xiàn)的B類及以上的重點(diǎn)質(zhì)量問題負(fù)責(zé)制定質(zhì)量改進(jìn)措施，對其他的重點(diǎn)質(zhì)量問題協(xié)調(diào)責(zé)任班

5、組制定質(zhì)量改進(jìn)措施并監(jiān)督其執(zhí)行情況，同時對本工段的重點(diǎn)質(zhì)量問題的改進(jìn)措施的有效性定期進(jìn)行驗證。4.工段長根據(jù)外部質(zhì)量缺陷的反饋情況，制定QRK動態(tài)檢查項目。5.工段長每周組織召開一次工段QRK小組例會?，F(xiàn)場工程師的職責(zé)現(xiàn)場工程師的職責(zé)規(guī)劃QRK分布點(diǎn)及優(yōu)化，制定各控制環(huán)的作業(yè)指導(dǎo)書；同時負(fù)責(zé)跨部門質(zhì)量問題的反饋與協(xié)調(diào)。2.對生產(chǎn)線無法解決的非裝配問題或疑難問題的分析及措施制定和跟蹤；3.現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)每月召開一次QRK月工作例會。QRK

6、運(yùn)行規(guī)定運(yùn)行規(guī)定1.檢驗：操作者和QRK檢查員根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)操作卡、作業(yè)指導(dǎo)書、QRK動態(tài)檢查項目分別對自己職責(zé)內(nèi)的檢查內(nèi)容進(jìn)行檢查；同時對在線能返工的缺陷通知相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行返工；無法在線返工的缺陷在隨車卡上記錄。2.記錄統(tǒng)計分析：（1）將檢車結(jié)果詳細(xì)記錄在《QRK檢查記錄表》中并保存1年。（2）QRK檢查員，班組長，工段長、現(xiàn)場工程師負(fù)責(zé)各自職責(zé)內(nèi)的質(zhì)量問題的收集和記錄，同時由QRK檢查員將本環(huán)每天收集來的外部反饋缺陷記錄在本環(huán)的《QRK質(zhì)

7、量缺陷日收集周統(tǒng)計表》中，由班組長負(fù)責(zé)將本班每天收集來的外部反饋缺陷落實(shí)在《質(zhì)量信息反饋落實(shí)表》中。3.排除，驗證（1）現(xiàn)場工程師，工長，班長，QRK檢查員，根據(jù)QRK外部質(zhì)量收集卡和QRK周統(tǒng)計表對相關(guān)的重點(diǎn)問題進(jìn)行立項，制定質(zhì)量改進(jìn)措施并跟蹤驗證。（2）質(zhì)量改進(jìn)措施表的跟蹤時間為1至4周，在措施實(shí)施與其驗證時間截止后1周內(nèi)進(jìn)行驗證，驗證人為工段長或主管質(zhì)量的現(xiàn)場工程師。QRK運(yùn)行情況檢驗運(yùn)行情況檢驗1.每個月工段長依據(jù)過程質(zhì)量控制評

8、審標(biāo)準(zhǔn)對所管轄的下屬班組的運(yùn)行情況進(jìn)行一次評審，并將審核結(jié)果反饋到車間技術(shù)組，將問題填入《QRK運(yùn)行過程存在的問題改進(jìn)措施表》下發(fā)到責(zé)任單位進(jìn)行改進(jìn)，并制定整改措施。2.車間技術(shù)組每月對各工段QRK運(yùn)行情況進(jìn)行抽檢12控制環(huán)，并將檢查結(jié)果以《QRK運(yùn)行過程存在的問題改進(jìn)測試表》的形式下發(fā)到責(zé)任工段，要求責(zé)任工段對不合格項制定整改措施限期整改，同時將檢查結(jié)果通報車間主任。改進(jìn)措施表編號規(guī)則改進(jìn)措施表編號規(guī)則V110101(大眾線一段一班甲