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1、化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)HGT238792HGT238792中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)HGTHGT238792238792中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)中華人民共和國化工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.1.主題內(nèi)容與適用范圍主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了工業(yè)設(shè)備化學(xué)清洗的技術(shù)要求,質(zhì)量指標(biāo)和試驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵、銅、鋁及合金制工業(yè)設(shè)備的水垢、銹垢、油垢及其它污垢的化學(xué)清洗;工
2、業(yè)設(shè)備的物料垢和其它材料制工業(yè)設(shè)備污垢的化學(xué)清洗亦可參照執(zhí)行。2.2.引用標(biāo)準(zhǔn)引用標(biāo)準(zhǔn)GB8923涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級HG51526冷卻水化學(xué)處理標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片技術(shù)條件HGJ202脫脂工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SD–135火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則3.3.符號、代號、術(shù)語符號、代號、術(shù)語3.1化學(xué)清洗:是采用化學(xué)藥劑及其水溶液清洗設(shè)備污垢的方法。3.2K—腐蝕率,g(m2.h)。3.3A—腐蝕率,gm2,化學(xué)清洗過程中標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試片單位
3、面積上的材料減少量。3.4N—除垢率,%,被除掉的垢量與清洗前原有垢量之比的百分?jǐn)?shù)。3.5B—洗凈率,%,清洗設(shè)備原來被污垢覆蓋的表面,經(jīng)化學(xué)清洗后除掉污垢的面積與清洗前原覆蓋面積之比的百分?jǐn)?shù)。3.6監(jiān)視管:在化學(xué)清洗施工時(shí),用來監(jiān)視清洗過程進(jìn)展情況和用以測定除垢率的一段管子。這段管子可以從清洗設(shè)備上割取,其上附著污垢應(yīng)能代表該設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。3.7指定面:再清洗前由用戶和施工方共同指定設(shè)備清洗表面的一部分可見表面,用來測定洗凈率,其上
4、附著污垢應(yīng)能代表該設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。3.8未指定面:設(shè)備指定面以外的可見清洗面。4.4.技術(shù)要求技術(shù)要求化學(xué)清洗工程在制定工程方案幾現(xiàn)場施工時(shí),除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外,還應(yīng)符合設(shè)備相關(guān)技術(shù)條件或規(guī)范以及用戶方和施工方共同商定的其它技術(shù)要求,如:HGJ201、SD135和勞動部頒發(fā)的《低壓鍋爐化學(xué)清洗規(guī)則》等。4.1化學(xué)清洗前應(yīng)拆除或隔離能受清洗液損害而影響正常運(yùn)行的部件和其它配件。無法拆除或隔離者不應(yīng)產(chǎn)生由于清洗而造成的損傷。4.2化學(xué)清洗后設(shè)
5、備內(nèi)的有害殘液、殘?jiān)鼞?yīng)清除干凈,并應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。4.3設(shè)備被清洗表面應(yīng)無二次浮銹,無惰性金屬置換析出、無金屬粗晶析出的過洗現(xiàn)象,應(yīng)形成完整的鈍化膜。6.2除垢率的測定6.2.1用蒸餾水和量筒精確測量清洗前后監(jiān)視管的體積V1、V2,根據(jù)已知監(jiān)視管內(nèi)徑D(或用游標(biāo)卡尺測量),按式(3)計(jì)算無垢監(jiān)視管的體積V0,再用(4)計(jì)算除垢率。V0=D2H………………………………….(3)N=100%…………………………….(4)式中:N—除垢率,
6、%;V0—無垢監(jiān)視管的體積,ml;D—無垢監(jiān)視管的內(nèi)徑,mm;H—監(jiān)視管長度,mm;V1—清洗前監(jiān)視管體積,mm;V2—清洗后監(jiān)視管體積,mm;6.2.2用上述方法重復(fù)測定3次,并將每次所得除垢率用算術(shù)平均法計(jì)算的數(shù)值作為除垢率。6.3洗凈率的測定6.3.1當(dāng)指定面確定后得污垢覆蓋面的面積S0,待清洗結(jié)束后,用直角座標(biāo)和復(fù)寫紙?jiān)谥付嫔贤嫌埩粑酃该娣e得S1,按式(5)計(jì)算洗凈率。B=100%…………………………….(5)式中:B—洗凈
7、率,%;S0—清洗前指定面中污垢覆蓋的面積,mm2;S1—清洗后指定面中污垢覆蓋的面積,mm2;6.3.2用上述方法重復(fù)測定3次,并將每次所得洗凈率用算術(shù)平均法計(jì)算的數(shù)值作為洗凈率。6.4油污垢的測定6.4.1擦試法用濾紙或白色擦拭物在設(shè)備或監(jiān)視管、指定面、未指定面等被清洗表面上用力往返擦拭1次,然后用目測評定擦拭后擦拭物的清潔程度。6.4.2紫外光或黑光法將要檢查的設(shè)備或監(jiān)視管、指定面、未指定面等被清洗表面置于黑暗處,用波長為321~
8、380mm的專用紫外燈或黑光燈照射檢查表面。6.4.3掛水法a監(jiān)視管的檢查將脫脂監(jiān)視管放入盛蒸餾水的水槽并浸沒,然后將監(jiān)視管提出水面使其鉛垂約10s,觀察水膜覆蓋情況,水膜覆蓋處表示已清潔,水膜不附著處表示有油污存在。b指定面的檢查(此時(shí)的指定面應(yīng)鉛垂)用一清潔無雜質(zhì)的小型噴霧器,將蒸餾水噴霧于鉛垂的指定面上,并使水膜均勻,約10s后再觀察水膜覆蓋情況。7.7.化學(xué)清洗質(zhì)量檢測規(guī)則化學(xué)清洗質(zhì)量檢測規(guī)則7.1腐蝕率及腐蝕量的檢驗(yàn)a腐蝕率及
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