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1、焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1.1焊接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書(shū)及烘焙記錄。4.1.2焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。4.1.3Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫必須經(jīng)探傷檢驗(yàn),并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報(bào)告。4.1.4焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級(jí)焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級(jí)焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷
2、。4.2基本項(xiàng)目4.2.1焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過(guò)渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。4.2.2表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級(jí)焊縫不允許;Ⅲ級(jí)焊縫每50mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm氣孔2個(gè);氣孔間距≤6倍孔徑。4.2.3咬邊:Ⅰ級(jí)焊縫不允許。Ⅱ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長(zhǎng)度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)≤10%焊縫長(zhǎng)度。Ⅲ級(jí)焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。注:t為連接處較薄的板厚
3、。4.3允許偏差項(xiàng)目,見(jiàn)表51。5成品保護(hù)5.1焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。5.2不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。5.3各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動(dòng)墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)后,方可進(jìn)行下道隱蔽工序。5.4低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進(jìn)行。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1尺寸超出允許偏差:對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足,中心線偏移,彎折等偏差,應(yīng)嚴(yán)格
4、控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸,合格后方準(zhǔn)焊接,焊接時(shí)精心操作。6.2焊縫裂紋:為防止裂紋產(chǎn)生,應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和施焊程序,避免用大電流,不要突然熄火,焊縫接頭應(yīng)搭10~15mm,焊接中木允許搬動(dòng)、敲擊焊件。6.3表面氣孔:焊條按規(guī)定的溫度和時(shí)間進(jìn)行烘焙,焊接區(qū)域必須清理干凈,焊接過(guò)程中選擇適當(dāng)?shù)暮附与娏?,降低焊接速度,使熔池中的氣體完全逸出。6.4焊縫夾渣:多層施焊應(yīng)層層將焊渣清除干凈,操作中應(yīng)運(yùn)條正確,弧長(zhǎng)適當(dāng)。注意熔渣的流動(dòng)方
5、向,采用堿性焊條時(shí),上須使熔渣留在熔渣后面。7質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄:7.1焊接材料質(zhì)量證明書(shū)。7.2焊工合格證及編號(hào)。7.3焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。7.4焊接質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、探傷報(bào)告。2.不需要計(jì)算疲勞的構(gòu)件中,凡要求與母材等強(qiáng)的對(duì)接焊縫應(yīng)予焊透,其質(zhì)量等級(jí)當(dāng)受拉時(shí)應(yīng)不低于二級(jí),受壓時(shí)宜為二級(jí)3.重級(jí)工作制和起重量Q≥50t吊車梁的腹板與L冀緣之間以及吊車析架上弦桿與節(jié)點(diǎn)板之間的T形接頭焊縫均要求焊透焊縫形式一般為對(duì)接與角接的組
6、合焊縫,其質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于二級(jí)4.不要求焊透的’I形接頭采用的角焊縫或部分焊透的對(duì)接與角接組合焊縫,以及搭接連接采用的角焊縫,其質(zhì)量等級(jí)為:1)對(duì)直接承受動(dòng)力荷載且需要驗(yàn)算疲勞的結(jié)構(gòu)和吊車起重量等于或大于50t的中級(jí)工作制吊車梁,焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合二級(jí);2)對(duì)其他結(jié)構(gòu),焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可為二級(jí)。外觀檢查一般用目測(cè),裂紋的檢查應(yīng)輔以5倍放大鏡并在合適的光照條件下進(jìn)行,必要時(shí)可采用磁粉探傷或滲透探傷,尺寸的測(cè)量應(yīng)用量具、卡規(guī)。焊縫外
7、觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1一級(jí)焊縫不得存在未焊滿、根部收縮、咬邊和接頭不良等缺陷,一級(jí)焊縫和二級(jí)焊縫不得存在表面氣孔、夾渣、裂紋和電弧擦傷等缺陷;2二級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量除應(yīng)符合本條第一款的要求外,尚應(yīng)滿足下表的有關(guān)規(guī)定;3三級(jí)焊縫的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下表有關(guān)規(guī)定焊縫質(zhì)量等級(jí)檢測(cè)項(xiàng)目二級(jí)三級(jí)未焊滿≤02002t且≤1mm,每100mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積長(zhǎng)度≤25mm≤02004t且≤2mm,每100mm長(zhǎng)度焊縫內(nèi)未焊滿累積長(zhǎng)度≤25mm根部收縮
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