擠壓與拉拔設(shè)備

1、擠壓與拉拔設(shè)備,2,課程結(jié)構(gòu),第一章 加熱設(shè)備第二章 連續(xù)鑄造設(shè)備第三章 鍛壓設(shè)備 包括鍛錘、曲柄壓力機(jī)、液壓機(jī)第四章 擠壓與拉拔設(shè)備第五章 軋制設(shè)備第六章 剪切機(jī)第七章 矯直機(jī),3,第四章 擠壓與拉拔設(shè)備,§4.1 擠壓設(shè)備§4.2 拉拔設(shè)備,4,概述擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),§4.1 擠壓設(shè)備,5,第一節(jié) 概述,反擠壓,正擠壓,擠壓：金屬在擠壓筒中受推力作用從模

2、孔中流出而制取各種斷面金屬材料的加工方法。,6,擠壓機(jī),第一節(jié) 概述,7,630噸銅材擠壓機(jī),第一節(jié) 概述,8,第一節(jié) 概述,9,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),10,主要部件運(yùn)動(dòng)方向與地面平行。 特點(diǎn):① 本體和大部分附屬設(shè)備可布置在地面上。② 各機(jī)構(gòu)可布置在同一平面,易機(jī)械化、自動(dòng)化。③ 可制造和安裝大型擠壓機(jī),制品規(guī)格不受限。④ 運(yùn)動(dòng)部件(柱塞、穿孔橫梁、擠壓筒等)自重加在套筒和導(dǎo)軌面上,易磨損,某些部件

3、因熱膨脹改變位置,擠壓機(jī)中心、精度會(huì)改變。⑤ 占地面積大。,易產(chǎn)生管材壁厚不均勻，即偏心。,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),臥式擠壓機(jī),11,棒型擠壓機(jī)、管棒擠壓機(jī). 單動(dòng)式、復(fù)動(dòng)式. 復(fù)動(dòng)有獨(dú)立穿孔系統(tǒng). 棒型: 擠壓實(shí)心斷面；用空心錠或組合模具可擠壓空心斷面。 擠壓方式: 正擠、反擠、聯(lián)合擠壓(可實(shí)現(xiàn)正擠或反擠)。 技術(shù)特性: 擠壓力、穿孔力、擠壓桿行程和速度、穿孔針行程和速度、擠壓筒尺寸等。 額定能力: 最大擠壓力

4、。常用臥式8～50MN為了合理使用擠壓力、擠壓速度、保護(hù)擠壓工具, 設(shè)有主擠壓缸和副擠壓缸.兩缸同時(shí)工作,為高壓力; 只有主缸,則為低壓力.,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),12,50MN臥式棒型擠壓機(jī)(無(wú)獨(dú)立穿孔系統(tǒng))1-前梁；2-鎖鍵；3-鎖鍵缸；4-壓型嘴；5-模座；6-擠壓軸；7-擠壓筒；8-動(dòng)梁；9-主柱塞回程缸；10-主柱塞；11-后梁；12-主缸,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),13,50MN臥式棒型擠壓機(jī)工

5、作過(guò)程1-錠坯；2-擠壓筒；3-擠壓軸；4-壓型嘴；5-鎖鍵；6-擠壓墊片；7-壓余,(a)接受熱坯→筒2向前梁方向移動(dòng)(b)→墊片送至擠軸中心線(c)→擠壓開(kāi)始(d) →擠壓完成、擠軸稍后撤、鎖鍵5提起(e)→軸再次前進(jìn)、推出制品和壓余,壓型嘴4前移、將制品和壓余拉出(f)→筒后撤、取墊片 (g)→平臺(tái)移至分離剪,切壓余(h) →鎖鍵下落,機(jī)復(fù)位(i).,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),14,運(yùn)動(dòng)、出料與地面垂直，占地面積小,較

6、高廠房和較深地坑。 垂直地面運(yùn)動(dòng)，磨損小、部件受熱變形均勻，中心不易失調(diào)，管子偏心很小。 常用6～10MN， 生產(chǎn)尺寸不大的管材和空心制品。,帶獨(dú)立穿孔系統(tǒng)、無(wú)獨(dú)立穿孔系統(tǒng)。 后一種擠管須用空心錠。 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、機(jī)身不高,應(yīng)用最廣泛。,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),立式擠壓機(jī),15,6MN立式擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)1-機(jī)架;2-主缸;3-主柱塞;4-滑座;5-擠壓軸座;6-擠壓軸;7-穿孔針;8-擠壓筒;9-回程缸;10-回

7、程柱塞;11-模具;12-滑架;13-擠壓筒調(diào)整裝置,特點(diǎn)： 主缸裝在整體鑄鋼機(jī)架上部; 滑座(動(dòng)梁)裝在主柱塞下部,沿機(jī)架導(dǎo)軌上下移動(dòng); 回程缸柱塞通過(guò)橫梁和兩拉桿與滑座相連; 滑座上裝有工具回轉(zhuǎn)盤(pán),在四個(gè)工位分別裝有擠壓工具和沖斷壓余的裝置。,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),16,帶有內(nèi)置穿孔系統(tǒng)的管材臥式擠壓機(jī)示意圖1-機(jī)架；2-后梁；3-主缸；4-前梁；5-動(dòng)梁；6-穿孔系統(tǒng)；7-擠壓筒；8-模座,第二節(jié) 擠

8、壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),液壓擠壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu),本體: 機(jī)架(前梁、后梁、張力柱)、活動(dòng)橫梁、液壓缸、擠壓筒、機(jī)座等。,17,前梁: 模架、液壓剪、擠壓筒移動(dòng)缸；后梁: 工作缸、動(dòng)梁、回程缸及穿孔回程裝置； 活動(dòng)梁: 擠壓軸(內(nèi)置式還裝有穿孔缸、穿孔回程缸、穿孔針等)； 張力柱: 連接前梁和后梁,形成封閉框架,承受全部擠壓力； 機(jī)座: 支承各部分，提供活動(dòng)梁和擠壓容室滑動(dòng)滑道。,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),18,機(jī)架: 承受擠

9、壓力的最基本構(gòu)件.由機(jī)座、橫梁、張力柱組成.,（1）機(jī)座 前機(jī)座、中間機(jī)座、后機(jī)座對(duì)接組成。 后機(jī)座：支承后橫梁； 中間機(jī)座：通過(guò)導(dǎo)板支承活動(dòng)橫梁(擠壓橫梁、穿孔橫梁)； 前機(jī)座：支承前橫梁。,機(jī)架,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),19,（2）橫梁 后橫梁: 固定. 大型擠壓機(jī)后橫梁是單獨(dú)鑄件，是主要受力部件之一。 中、小型擠壓機(jī),有時(shí)把后橫梁和主缸制成一體，以利于加工和裝配。 后橫梁用來(lái)安裝主缸、回程缸、穿孔缸

10、. 前橫梁： 由上滑板支承. 可在上滑板上沿軸向滑動(dòng)；可由調(diào)整上滑板、而相對(duì)機(jī)座升降移動(dòng)； 可調(diào)整側(cè)向螺釘使它沿機(jī)座橫向移動(dòng)。,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),20,（3）張力柱 把前、后橫梁連接為一體,組成一個(gè)剛性框架。 常用: 三柱式、四柱式。 三柱式布置: 正三柱、倒三柱、側(cè)三柱。 倒三柱: 便于更換擠壓筒等重型部件； 側(cè)三柱: 便于在側(cè)向張力柱上安裝轉(zhuǎn)動(dòng)式模座。,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),預(yù)應(yīng)力

11、機(jī)架結(jié)構(gòu)的拉桿及其應(yīng)力狀態(tài)a-內(nèi)加墊片T形結(jié)構(gòu);b-外加墊片TT形結(jié)構(gòu),21,預(yù)應(yīng)力機(jī)架: 可克服張力柱機(jī)架螺紋連接、易松動(dòng)的缺點(diǎn).,用多層疊板拉桿和箱形壓柱代替用螺母緊固的圓柱形張力柱; 預(yù)應(yīng)力件: 將前、后梁連成剛性機(jī)架. 擠壓中周期性應(yīng)力只有張力柱結(jié)構(gòu)受力的一半左右. 擠壓力作用下,伸長(zhǎng)變形小,機(jī)架剛度較大.,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),22,（4）活動(dòng)橫梁 在主柱塞前端，裝有擠壓軸。 作用： 支承主柱塞外

12、伸部分； 導(dǎo)向: 控制擠壓軸位置。,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),23,液壓缸: 把液壓能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能 柱塞與缸結(jié)構(gòu)形式：① 圓柱式柱塞與缸。柱塞只能單向運(yùn)動(dòng)。② 活塞式柱塞與缸。柱塞可做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。③ 階梯式柱塞與缸。柱塞做單向運(yùn)動(dòng),主要用于回程缸。,擠壓機(jī)柱塞與缸的結(jié)構(gòu)形式a-圓柱式柱塞與缸; b-活塞式柱塞與缸; c-階梯式柱塞與缸,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),液壓缸部件,24,棒型材機(jī): 主缸、回程缸、

13、擠壓筒移動(dòng)缸； 管材機(jī): 還有穿孔缸和穿孔回程缸。,主缸: 柱塞式結(jié)構(gòu)； 回程缸: 階梯式柱塞結(jié)構(gòu)； 輔助機(jī)構(gòu)：活塞式柱塞與缸。如擠壓筒的移動(dòng)缸。,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),25,錠坯穿孔。 包括: 穿孔缸、穿孔柱塞、穿孔針、穿孔動(dòng)梁、穿孔限位器、調(diào)整裝置等。,穿孔裝置,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),形式① 內(nèi)置式；② 后置式；③ 側(cè)置式。,26,① 內(nèi)置式 在主柱塞內(nèi)部，不需與主柱塞隨動(dòng)的行程,穿孔行

14、程短。 穿孔缸是運(yùn)動(dòng)的，須采用活動(dòng)的高壓導(dǎo)管，密封和維護(hù)麻煩。,內(nèi)置式穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機(jī)(主缸部分)1-雙作用活塞；2-缸襯；3-擰入針支承的螺孔；4-密封裝置；5-螺母,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),27,② 后置式 在擠壓機(jī)尾部。 穿孔行程：主柱塞行程的隨動(dòng)行程；穿孔針相對(duì)于主柱塞的工作行程。,擠壓機(jī)總長(zhǎng)增加。 動(dòng)梁結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造、維修方便。,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),后置式穿孔系統(tǒng)的臥式擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)1-

15、穿孔填充閥;2-穿孔缸尾座;3-穿孔缸;4-穿孔缸柱塞;5-穿孔缸座;6-螺母;7-穿孔動(dòng)梁;8-穿孔張力桿;9-穿孔桿;10-主柱塞尾部;11-穿孔調(diào)程限位螺母;12-主柱塞;13-穿孔動(dòng)梁;14-穿孔針;15-穿孔針支撐;16-穿孔回程柱塞;17-穿孔回程缸;18-填充閥;19-彎頭,28,② 后置式,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),29,③ 側(cè)置式,兩個(gè)穿孔缸。 對(duì)稱(chēng)布置在主缸兩側(cè)。,結(jié)構(gòu)較緊湊，使用維護(hù)較方便。 在主缸后面

16、尚需安裝主柱塞及穿孔柱塞的回程缸；機(jī)身也很長(zhǎng)。,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),側(cè)置式穿孔系統(tǒng)擠壓機(jī)結(jié)構(gòu)1-動(dòng)梁；2-穿孔動(dòng)梁；3-穿孔桿；4-主柱塞回程缸；5-主柱塞回程缸柱塞；6-穿孔回程拉桿；7-主回程缸進(jìn)液通道；8-穿孔回程拉桿橫梁；9-主回程柱塞動(dòng)梁；10-進(jìn)液管接頭；11-主柱塞回程拉桿；12-穿孔調(diào)程限位螺母；13-穿孔回程缸；14-穿孔柱塞,30,③ 側(cè)置式,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),31,臥式擠壓機(jī)擠

17、壓工具裝配圖a-擠壓棒、型材; b-擠壓管材Ⅰ-三層擠壓筒方案；Ⅱ-雙層擠壓筒方案1-擠壓筒外套;2-內(nèi)襯口;3-三層擠壓筒時(shí)的外套;4-中襯;5-內(nèi)襯(三層時(shí));6-擠壓軸;7-擠壓墊片;8-擠壓模具;9-模墊;10-模套;11-模支承;12-模座;13-穿孔針;14-穿孔支承,包括: 擠壓筒、擠壓模、擠壓軸、穿孔針、墊片等.,第二節(jié) 擠壓機(jī)的類(lèi)型及其結(jié)構(gòu),擠壓工具,32,概述管棒材拉拔機(jī)拉線機(jī),§4.2

18、拉拔設(shè)備,33,拉拔：經(jīng)拉力，使坯通過(guò)?？?，獲得與?？壮叽纭⑿螤钕嗤闹破?。 管材、棒材、型材、線材的主要生產(chǎn)方法之一。 工具與設(shè)備簡(jiǎn)單、維護(hù)方便，一臺(tái)設(shè)備上可生產(chǎn)多個(gè)品種與規(guī)格制品 尺寸精確，表面光潔。 管棒型材拉拔機(jī)、拉線機(jī)。,第一節(jié) 概述,Examples of tube-drawing operations, with and without an internal mandrel. Note that a va

19、riety of diameters and wall thicknesses can be produced from the same initial tube stock (which has been made by other processes).,34,第一節(jié) 概述,35,管棒材拉拔機(jī)分類(lèi),第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),36,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),鏈?zhǔn)嚼螜C(jī),操作簡(jiǎn)單，適應(yīng)性強(qiáng)；管、棒、型材可在同一臺(tái)設(shè)備上拉拔,單鏈

20、式拉拔機(jī)示意圖1-電動(dòng)機(jī)與減速器；2-主動(dòng)鏈輪；3-鏈條；4-機(jī)架；5-掛鉤；6-小車(chē)；7-制品；8-從動(dòng)鏈輪；9-模座；10-機(jī)座；11-固定芯頭與芯桿；12-尾架,（1）單鏈拉拔機(jī),37,床身、移動(dòng)小車(chē) 模座固定在床身上，小車(chē)由鏈條拖動(dòng)。 拉管時(shí)，安裝尾架來(lái)固定芯桿，芯頭裝在芯桿上。,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),38,拉拔小車(chē)結(jié)構(gòu)1-撞桿；2-螺帽；3-小鉤；4-連桿；5-鉗口板牙；6-大鉤,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),雙鏈?zhǔn)嚼?/p>

21、拔機(jī)1-C形架；2-拉拔小車(chē)；3-支承梁；4-導(dǎo)輪；5-鏈條導(dǎo)輪；6-滑板；7-滾輪；8-分料器,39,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),（2）雙鏈拉拔機(jī),工作機(jī)架由許多C形架組成 C形架: 裝有兩條水平橫梁，其底面支承拉鏈和小車(chē)，側(cè)面裝有小車(chē)導(dǎo)軌. 兩根鏈條從兩側(cè)連在小車(chē)上。 C形架之間下部裝有滑料架。 還包括: 受料-分配機(jī)構(gòu)、管子套芯桿機(jī)構(gòu)、向?？姿凸茏优c芯桿的機(jī)構(gòu)、制夾頭裝置。,40,與單鏈?zhǔn)较啾?雙鏈?zhǔn)絻?yōu)點(diǎn)：① 拉拔中心線

22、與設(shè)備一致，拉拔過(guò)程平穩(wěn),制品尺寸精度、表面質(zhì)量和平直度高。②不需撥料機(jī)構(gòu), 拉拔后管材從兩根鏈條間空間落下，經(jīng)傾斜滑板進(jìn)入料框或水平機(jī)構(gòu)。③小車(chē)不必掛鉤,既可拉拔大規(guī)格管材，又可拉拔小管。不會(huì)產(chǎn)生因拉力太小小車(chē)掛鉤抬不起、或無(wú)法脫鉤的問(wèn)題。④ 取消了小車(chē)返回機(jī)構(gòu)和撥料機(jī)構(gòu)，小車(chē)沒(méi)有鉤子和與鉤子有關(guān)的部件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修容易。 拉拔力已達(dá)4MN以上,拉速最高已達(dá)190m/min。 向多線、高速、自動(dòng)化方向發(fā)展。,第二節(jié) 管

23、棒材拉拔機(jī),41,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),42,聯(lián)合拉拔機(jī),第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),鏈?zhǔn)嚼螜C(jī)： 產(chǎn)品質(zhì)量較低，表面結(jié)疤、裂紋、彎曲等。 聯(lián)合拉拔機(jī)：將拉拔、矯直、切斷、拋光、探傷組成一個(gè)機(jī)列。 大大提高質(zhì)量和效率。可生產(chǎn)棒材、管材、型材。,（1）聯(lián)合拉拔機(jī)的結(jié)構(gòu) 棒材聯(lián)合拉拔機(jī): 軋頭、預(yù)矯直、拉拔、矯直、剪切、拋光等組成。,43,聯(lián)合拉拔機(jī)示意圖1-放料架；2-軋頭機(jī)；3-導(dǎo)輪；4-預(yù)矯直輥；5-模座；6,7-拉拔小車(chē)；8

24、-主電動(dòng)機(jī)和減速機(jī)；9-導(dǎo)路；10-水平矯直輥；11-垂直矯直輥；12-剪切裝置；13-料槽；14-拋光機(jī)；15-小車(chē)鉗口；16-小車(chē)中間夾板,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),① 軋頭機(jī) 相同輥徑、帶有一系列變斷面軋槽的兩對(duì)輥?zhàn)咏M成。 兩對(duì)輥?zhàn)臃謩e水平和垂直安裝在同一機(jī)架。,44,② 預(yù)矯直裝置 三個(gè)固定輥和兩個(gè)可移動(dòng)輥，使盤(pán)料在進(jìn)入機(jī)列前變直。,③ 拉拔機(jī)構(gòu)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，小車(chē)往返一個(gè)行程，其距離等于S。,拉拔夾持機(jī)構(gòu)示意圖,拉拔機(jī)構(gòu)

25、示意,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),45,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),④ 矯直與剪切機(jī)構(gòu) 矯直機(jī)：7個(gè)水平輥和6個(gè)垂直輥組成。 剪切機(jī)構(gòu)：棒材定尺剪切。,⑤ 拋光機(jī) 拋光盤(pán)帶一定角度，使棒材旋轉(zhuǎn)前進(jìn)； 拋光速度須大于拉拔速度和矯直速度。,46,拋光機(jī)工作示意圖1-立柱；2-夾口板；3-導(dǎo)板；4-固定拋光盤(pán)；5-調(diào)整拋光盤(pán)；6-矯直喇叭筒；7-固定拋光盤(pán)；8-調(diào)整拋光盤(pán)；9-軸；10-棒材；11-導(dǎo)向板,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),47

26、,（2）聯(lián)合拉拔機(jī)的特點(diǎn)① 機(jī)械化、自動(dòng)化程度高， 生產(chǎn)周期短。② 產(chǎn)品質(zhì)量好。表面粗糙度可達(dá)0.8，彎曲度可小于0.02mm/m。③ 設(shè)備重量輕，結(jié)構(gòu)緊湊。④ 矯直部分和拋光部分不易調(diào)整，凸輪浸在油中，運(yùn)轉(zhuǎn)中難免不漏油。,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),48,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),圓盤(pán)拉拔機(jī),最初用來(lái)拉小斷面棒、型材、空拉毛細(xì)管。 近年來(lái), 游動(dòng)芯頭襯拉管材技術(shù)成功應(yīng)用，圓盤(pán)拉拔機(jī)得到迅速發(fā)展。,具有很高生產(chǎn)效率,產(chǎn)品質(zhì)量好,

27、成品率高。 襯拉的管材長(zhǎng)達(dá)數(shù)千米，拉拔速度高達(dá)2400m/min。,49,圓盤(pán)拉拔機(jī)示意圖a-臥式；b-正立式；c-倒立式1-卷筒；2-拉模；3-放料架；4-受料盤(pán),第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),50,最適合紫銅、鋁等塑性良好的管材. 管子內(nèi)表面處理困難,不太適于需經(jīng)常退火、酸洗的高鋅黃銅管. 管材除承受拉應(yīng)力外,在管材接觸卷筒瞬間,還受到附加彎曲應(yīng)力. 為防止拔斷, 道次允許變形量應(yīng)小于直線拔管. 道次變形率和彎曲應(yīng)力達(dá)

28、到一定程度時(shí),引起橫斷面產(chǎn)生橢圓,使尺寸精度降低.—主要問(wèn)題.,用絞盤(pán)(卷筒)直徑來(lái)表示其能力. 絞盤(pán)直徑為550～2900mm,最大已達(dá)3500mm. 拉拔力一般為8.8～17.8kN.,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),51,為使管子在卷筒上排列成均勻緊密的螺旋狀,一般采取兩種方法：① 模座移動(dòng)法: 將拉模座平行于圓柱形卷筒軸線均勻移動(dòng),使管材排列整齊.② 壓出排管法: 拉模座不動(dòng),依靠后一圈管材擠壓前一圈管材、逐圈推進(jìn)實(shí)現(xiàn)排管

29、.,第二節(jié) 管棒材拉拔機(jī),臥式、立式. 正立式: 主傳動(dòng)裝置在卷筒下部; 倒立式: 主傳動(dòng)裝置在卷筒上部. 特點(diǎn): 利用重力卸下盤(pán)卷. 非連續(xù)卸料式: 整根管子拉完才能卸料; 連續(xù)卸料式: 邊拉邊卸.,52,鋁電信電纜線連續(xù)生產(chǎn)線1-線坯；2,4-模；3,6-感應(yīng)加熱；5-洗凈；7-冷卻；8-牽引輥；9-卷筒；10-空冷；11-塑料絕緣；12-張緊輥,線坯拉拔時(shí)只通過(guò)一個(gè)模。 根據(jù)卷筒軸配置：立式與臥式。 臥式單模：?jiǎn)?/p>

30、頭單模和雙頭單模。 立式單模：?jiǎn)晤^單模、多頭單模。最多可達(dá)24頭。,第三節(jié) 拉線機(jī),單模拉線機(jī),53,單模機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造容易,但拉速慢, 6～180m/min，生產(chǎn)率低,且占地面積大。 粗拉大直徑圓線、型線，及短料拉拔，也用于拉制需頻繁退火的線材。,采用了上卷、卸卷連續(xù)自動(dòng)化。 拉線機(jī)：動(dòng)力部分、傳動(dòng)部分、工作部分。 工作部分包括：拉拔絞盤(pán)、模座。 絞盤(pán)由三部分組成： 中段：拉線部分, 與下段交界處是工件收入位置，此處

31、直徑即為絞盤(pán)直徑. 是工件直徑的50倍。,第三節(jié) 拉線機(jī),54,中段長(zhǎng)度約是線徑的10～40倍。有1/20～1/30的斜度，以便線材做軸向運(yùn)動(dòng)。 上段徑比中段略小，也有20～40斜度，堆放線材。,單模拉線機(jī)絞盤(pán)的結(jié)構(gòu),第三節(jié) 拉線機(jī),55,單模拉線機(jī)外形圖1-油箱；2-電機(jī)；3-彈性聯(lián)軸器；4-制動(dòng)器；5-變速箱；6-聯(lián)軸節(jié)；7-絞盤(pán)；8-下線架；9-模座；10-保險(xiǎn)箱,第三節(jié) 拉線機(jī),56,又稱(chēng)多次拉線機(jī)。 拉拔時(shí)，

32、線材連續(xù)同時(shí)通過(guò)多個(gè)模，每?jī)赡Ｗ娱g有絞盤(pán)，線以一定圈數(shù)繞于其上，借以建立起拉拔力。 據(jù)拉拔時(shí)線與絞盤(pán)的運(yùn)動(dòng)速度關(guān)系，分為滑動(dòng)式多模連續(xù)拉線機(jī)、無(wú)滑動(dòng)式多模連續(xù)拉線機(jī)。 總加工率大，拉拔速度和自動(dòng)化程度高。,第三節(jié) 拉線機(jī),多模連續(xù)拉線機(jī),57,第三節(jié) 拉線機(jī),（1）滑動(dòng)式多模連續(xù)拉線機(jī) 特點(diǎn)：除最后收線盤(pán)外，線與絞盤(pán)圓周線速度不等，存在滑動(dòng)。,① 圓柱(盤(pán))形連續(xù)多模拉線機(jī),據(jù)絞盤(pán)軸安裝位置：立式和臥式。,立式： 絞盤(pán)軸

33、垂直安裝，模子、絞盤(pán)和線都浸在潤(rùn)滑劑中。 一個(gè)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)。 拉拔2mm以上線材，拉拔速度2.8～5.5m/s。 模、絞盤(pán)、線浸在潤(rùn)滑劑中，工作不便，且影響線材拉拔質(zhì)量。,58,第三節(jié) 拉線機(jī),立式圓柱(盤(pán))形絞盤(pán)連續(xù)多模拉線機(jī)1-坯料卷；2-線；3-模盒；4-絞盤(pán)；5-卷筒,59,臥式圓柱形絞盤(pán)連續(xù)多模拉線機(jī)1-坯料卷；2-模盒；3-絞盤(pán)；4-線；5-卷筒,臥式： 絞盤(pán)軸線水平,絞盤(pán)下部浸在潤(rùn)滑液中,模子由線所帶潤(rùn)滑劑進(jìn)

34、行潤(rùn)滑。 目前,大多采用向?？讎娮?rùn)滑劑的結(jié)構(gòu)。 主要用于生產(chǎn)粗線和異型線。,第三節(jié) 拉線機(jī),60,臥式拉線機(jī),第三節(jié) 拉線機(jī),61,第三節(jié) 拉線機(jī),② 塔形絞盤(pán)連續(xù)多模拉線機(jī),立式和臥式 臥式: 應(yīng)用最廣泛 主要用于拉細(xì)線,據(jù)工作層數(shù),可將塔形絞盤(pán)分為兩級(jí)和多級(jí).據(jù)拉拔時(shí)作用,，將絞盤(pán)分為拉拔絞盤(pán)和導(dǎo)向絞盤(pán)。拉拔絞盤(pán)使線材拉過(guò)模子，也稱(chēng)牽引絞盤(pán);導(dǎo)向絞盤(pán)使線材正確進(jìn)入下一模孔。,62,臥式塔形絞盤(pán)連續(xù)多模拉線

35、機(jī)1-模；2-絞盤(pán)；3-卷筒；4-線,63,第三節(jié) 拉線機(jī),③多頭連續(xù)多模拉線機(jī) 一臺(tái)機(jī)可同時(shí)拉幾根線、且每根線通過(guò)多個(gè)模連續(xù)拉拔。 滑動(dòng)式多模連續(xù)拉線機(jī)特點(diǎn)： 總延伸系數(shù)大； 拉拔速度快； 生產(chǎn)率高； 易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化； 因線材與絞盤(pán)間滑動(dòng)，絞盤(pán)易磨損。,主要適用于: 圓斷面和異型線材拉制； 承受較大拉力和表面耐磨的低強(qiáng)度金屬和合金拉制； 塑性好，總加工率較大的金屬和合金拉制； 能承受高速變形的金屬和合

36、金拉制。,64,第三節(jié) 拉線機(jī),65,（2）無(wú)滑動(dòng)多模連續(xù)拉線機(jī) 線與絞盤(pán)間無(wú)相對(duì)滑動(dòng). 分為儲(chǔ)線式和非儲(chǔ)線式.① 儲(chǔ)線式無(wú)滑動(dòng)多模連續(xù)拉線機(jī),儲(chǔ)線式無(wú)滑動(dòng)多模連續(xù)拉線機(jī)示意圖1-放線架；2,7-拉線模；3-拉線絞盤(pán)；4-游輪；5-上滑輪；6-導(dǎo)輪；8-摩擦副,需在絞盤(pán)上至少繞上10圈線； 需在絞盤(pán)上積蓄更多線圈，以防因延伸系數(shù)和絞盤(pán)轉(zhuǎn)速可能發(fā)生變化引起絞盤(pán)間秒流量不相適應(yīng)的情況。 拉拔中，根據(jù)拉拔條件，線圈數(shù)可自動(dòng)增加

37、或減少。,第三節(jié) 拉線機(jī),66,線所經(jīng)路程彎曲、且長(zhǎng)，拉速度提高受限, 一般為11m/s左右。 還有一個(gè)缺點(diǎn)：拉拔中，線材受扭轉(zhuǎn)。雙金屬線、扭轉(zhuǎn)敏感的金屬、異型線材質(zhì)量受影響較大。 用來(lái)拉拔鋼線、鋁線。,雙絞盤(pán)儲(chǔ)線式拉線機(jī)外觀圖,第三節(jié) 拉線機(jī),67,第三節(jié) 拉線機(jī),②非儲(chǔ)線無(wú)滑動(dòng)多模連續(xù)拉線機(jī) 拉拔中，不允許任一中間絞盤(pán)上有線材積累或減少。 活套式、直線式。,活套式: 相鄰兩絞盤(pán)間設(shè)置一活套臂。金屬秒流量不平衡時(shí)，

38、可收入或放出少量線，起緩沖作用。 活套臂還是速度控制系統(tǒng)的反饋單元，使速度偏差能被及時(shí)修正。,68,第三節(jié) 拉線機(jī),優(yōu)點(diǎn): 線材從一絞盤(pán)到另一絞盤(pán)無(wú)扭轉(zhuǎn)； 帶有反拉力，模子磨損和線材溫升減小。改善表面質(zhì)量，可用較高拉速。 缺點(diǎn): 拉拔粗的高強(qiáng)度鋼線時(shí)，在張力輪和導(dǎo)向輪上繞線困難； 張力調(diào)整范圍不大； 調(diào)整麻煩； 需采用直流電機(jī),使設(shè)備復(fù)雜化。,69,第三節(jié) 拉線機(jī),絞盤(pán)速度自動(dòng)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作示意圖1-張力輪；