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1、<p> 《物流工程》課程設(shè)計(jì)報(bào)告書</p><p> 2010年6月23日</p><p><b> 課程設(shè)計(jì)任務(wù)書</b></p><p> 注:本表按自然班填寫。于動(dòng)員時(shí)發(fā)給學(xué)生。不夠紙請(qǐng)另附頁。</p><p><b> 目錄</b></p><p&g
2、t;<b> 一、設(shè)計(jì)題目6</b></p><p> 二、原始給定條件6</p><p> ?。ㄒ唬┳兯傧涞慕Y(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù)6</p><p> (二)作業(yè)單位劃分7</p><p> ?。ㄈ┥a(chǎn)工藝過程7</p><p> 三、產(chǎn)品—產(chǎn)量分析9</p><
3、;p> 四、產(chǎn)品工藝過程分析9</p><p> ?。ㄒ唬┯?jì)算物流量9</p><p> ?。ǘ├L制各零件的工藝過程圖10</p><p> (三)繪制產(chǎn)品總工藝過程圖13</p><p> ?。ㄋ模├L制產(chǎn)品初始工藝過程表15</p><p><b> 五、物流分析17</b&
4、gt;</p><p> ?。ㄒ唬├L制從至表17</p><p> ?。ǘ├L制物流強(qiáng)度匯總表17</p><p> ?。ㄈ﹦澐治锪鲝?qiáng)度等級(jí)18</p><p> ?。ㄋ模├L制作業(yè)單位物流相關(guān)圖19</p><p> 六、作業(yè)單位非物流相互關(guān)系分析20</p><p> 七、作業(yè)
5、單位綜合相互關(guān)系分析22</p><p> 八、工廠總平面布置25</p><p> ?。ㄒ唬┚C合接近程度25</p><p> ?。ǘ┳鳂I(yè)單位位置相關(guān)圖25</p><p> 九、方案的評(píng)價(jià)與選擇30</p><p><b> 十、參考文獻(xiàn)30</b></p>
6、<p><b> 一、設(shè)計(jì)題目</b></p><p> 變速箱廠總平面布置設(shè)計(jì)</p><p><b> 二、原始給定條件</b></p><p> 公司有地16000 (m X m ),廠區(qū)南北為200m,東西寬80m,該廠預(yù)計(jì)需要工人300人,計(jì)劃建成年產(chǎn)100000套變速箱的生產(chǎn)廠。</p&
7、gt;<p> ?。ㄒ唬┳兯傧涞慕Y(jié)構(gòu)及有關(guān)參數(shù)</p><p> 變速箱由39個(gè)零件構(gòu)成。每個(gè)零件、組件的名稱、材料、單件重量及年需求量均列于下表:</p><p><b> ?。ǘ┳鳂I(yè)單位劃分</b></p><p> 根據(jù)變速箱的結(jié)構(gòu)及工藝特點(diǎn),設(shè)立如下表所示11單位,分別承擔(dān)原材料存儲(chǔ)、備料、熱處理、加工與裝配、產(chǎn)品性
8、能試驗(yàn)、生產(chǎn)管理等各項(xiàng)任務(wù)。</p><p><b> ?。ㄈ┥a(chǎn)工藝過程</b></p><p> 變速箱的零件較多,但是大多數(shù)零件為標(biāo)準(zhǔn)件。假定標(biāo)準(zhǔn)件采用外購,總的工藝過程可分為零件的制作與外購、半成品暫存、組裝、性能測(cè)試、成品儲(chǔ)存等階段。</p><p> 1、零件的制作與外購</p><p> 變速箱上的
9、機(jī)蓋、機(jī)座、大齒輪、軸、齒輪軸和端蓋都是采用自制的方法獲得。</p><p> 2、標(biāo)準(zhǔn)件、外購件與半成品暫存</p><p> 生產(chǎn)出的零、組件經(jīng)檢驗(yàn)合格后,送入半成品庫暫存。定期訂購的標(biāo)準(zhǔn)件和外購件均存放在半成品庫。</p><p><b> 3、組裝</b></p><p> 所有零件、組件在組裝車間集中組
10、裝成變速箱成品。</p><p><b> 4、性能測(cè)試</b></p><p> 所有組裝出的變速箱均需進(jìn)行性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格的成品送入成品庫,試驗(yàn)不合格的返回組裝車間進(jìn)行修復(fù)。一次組裝合格率值為80%,二次組裝合格率為100%。</p><p><b> 5、產(chǎn)品存儲(chǔ)</b></p><p&g
11、t; 所有合格的變速箱存放在成品庫等待出廠。</p><p><b> 三、產(chǎn)品—產(chǎn)量分析</b></p><p> 生產(chǎn)的產(chǎn)品品種的多少及每種產(chǎn)品產(chǎn)量的高低,決定了工廠的生產(chǎn)類型,進(jìn)而影響著工廠設(shè)備的布置形式。根據(jù)以上已知條件可知,待布置設(shè)計(jì)的變速箱廠的產(chǎn)品品種單一,產(chǎn)量較大,其年產(chǎn)量為10000套,屬于大批量生產(chǎn),適合于按產(chǎn)品原則布置,宜采用流水線的組織形式
12、。</p><p> 四、產(chǎn)品工藝過程分析</p><p><b> ?。ㄒ?)計(jì)算物流量</b></p><p> 通過對(duì)產(chǎn)品加工、組裝、檢驗(yàn)等各種加工階段以及各工藝過程路線的分析,計(jì)算每個(gè)工藝過程各工序加工前工件單件重量及產(chǎn)生的廢料重量,并根據(jù)全年生產(chǎn)量計(jì)算全年物流量。具體過程如下表:</p><p> (二)
13、繪制各零件的工藝過程圖</p><p> 根據(jù)各零件的加工工藝過程與物流量,繪制各零件的工藝過程圖。圖中序號(hào)分別是:1—原材料庫,2—鑄造車間,3—熱處理車間,4—機(jī)加工車間,5—精密車間,6—半成品庫、8鍛造車間。</p><p><b> 原材料原材料</b></p><p> 3.98
14、 4.78</p><p> 3.184 0.796 3.822 0.956</p><p> 廢料 廢料</p><p> 2.548 0.636 3.058 0.764</p&
15、gt;<p> 廢料 廢料</p><p> 0.05 0.06</p><p> 廢料 廢料</p><p> 2.498 2.98
16、8</p><p> 機(jī)蓋物流量 機(jī)座物流量</p><p> 原材料 原材料</p><p> 1.59 0.1</p><p> 1.272 0.318
17、 0.06 0.04</p><p> 廢料 廢料</p><p><b> 1.018</b></p><p> 1.018 0.020 0.012<
18、/p><p> 0.254 廢料 廢料</p><p><b> 廢料 </b></p><p><b> 0.048</b></p><p> 0.998 端蓋物流量</p>&
19、lt;p><b> 大齒輪物流量 </b></p><p> 原材料 </p><p> 1.07 </p><p><b> 0.814</b></p>&
20、lt;p> 0.856 </p><p> 0.214 0.016 </p><p> 廢料 廢料 </p><p> 0.814 </p><p> 0.042 0.798
21、 </p><p> 廢料 </p><p><b> 軸物流量</b></p><p> 原材料 </p><p> 1.87
22、 </p><p><b> 1.422</b></p><p> 1.496 0.028</p><p> 0.374
23、 廢料 廢料</p><p> 1.422 </p><p> 0.074 1.394 </p><p> 廢料 </p><p> 齒輪軸物流量
24、 </p><p> ?。ㄈ├L制產(chǎn)品總工藝過程圖</p><p> 變速箱總的生產(chǎn)過程可分為零件加工階段 總裝階段 性能試驗(yàn)階段,所有零件、組件在組裝車間集中組裝。將變速箱的所有工藝過程如下圖所示。該圖清楚地表示出變速箱生產(chǎn)的全過程以及各工序和各作業(yè)單位之間的物流情況,為
25、進(jìn)一步進(jìn)行深入的物流分析奠定了基礎(chǔ)。</p><p><b> 變速箱裝配順序:</b></p><p> 25→14、15、16→6→5、23、24→11→13→10、12、20、21→29→36→8(9)→1、2、3、4、5、7→17、18、19、20、22→26、27、28→37、38、39→30、31、32→33、34、35</p><
26、p> ?。ㄋ模├L制產(chǎn)品初始工藝過程表</p><p> 為了研究各零件、組件生產(chǎn)過程之間的相互關(guān)系,將總工藝過程圖中的產(chǎn)品按照物流強(qiáng)度大小順序,由左到右排列于產(chǎn)品工藝過程表中,即最左邊的產(chǎn)品物流強(qiáng)度最大,由左到右物流強(qiáng)度逐漸遞減,這樣得到變速箱初始工藝過程表如下圖。</p><p><b> 較佳產(chǎn)品工藝過程圖</b></p><p>
27、;<b> 五、物流分析</b></p><p><b> ?。ㄒ唬├L制從至表</b></p><p> 根據(jù)變速箱較佳工藝過程圖,繪制出變速箱工藝過程物流從至表,如下表所示。</p><p> ?。ǘ├L制物流強(qiáng)度匯總表</p><p> 根據(jù)產(chǎn)品的工藝過程和物流從至表,統(tǒng)計(jì)各單位之間的物流
28、強(qiáng)度,并將物流強(qiáng)度匯總到物流強(qiáng)度匯總表之中。</p><p><b> 變速箱從至表</b></p><p><b> 物流強(qiáng)度匯總表</b></p><p> ?。ㄈ﹦澐治锪鲝?qiáng)度等級(jí)</p><p> 將各作業(yè)單位對(duì)的物流強(qiáng)度大小排序,自大到小填入物流強(qiáng)度分析表中,根據(jù)物流強(qiáng)度分布劃分物流
29、強(qiáng)度等級(jí)。</p><p> 作業(yè)單位對(duì)或稱為物流路線的物流強(qiáng)度等級(jí),應(yīng)按物流路線比例或承擔(dān)的物流量比例來確定。針對(duì)變速箱的工藝過程圖,利用上表中的統(tǒng)計(jì)的物流量,按由小到大的順序繪制物流強(qiáng)度分析表。表中未出現(xiàn)的作業(yè)單位之間不存在固定物流,因此,物流強(qiáng)度為U級(jí)。</p><p> (四)繪制作業(yè)單位物流相關(guān)圖</p><p> 根據(jù)以上分析,繪制作業(yè)單位物流相關(guān)
30、圖,如下圖所示。</p><p> 六、作業(yè)單位非物流相互關(guān)系分析</p><p> 針對(duì)變速箱生產(chǎn)特點(diǎn),制定各作業(yè)單位相互關(guān)系密切程度理由如下表所示。根據(jù)變速箱“基準(zhǔn)相互關(guān)系”(見下表),在此基礎(chǔ)上建立非物流作業(yè)單位相互關(guān)系圖。</p><p> 變速箱各作業(yè)單位相互關(guān)系密切程度理由</p><p><b> 變速箱基準(zhǔn)相
31、互關(guān)系</b></p><p> 作業(yè)單位非物流相關(guān)圖</p><p> 七、作業(yè)單位綜合相互關(guān)系分析</p><p> 從上面兩圖可知,變速箱作業(yè)單位物流相關(guān)與非物流相互關(guān)系不一致。為了確定各作業(yè)單位之間的綜合相互關(guān)系密切程度,需要將兩表合并再分析判斷。其合并過程如下:</p><p><b> 選取加權(quán)值&l
32、t;/b></p><p> 加權(quán)值大小反映工廠布置時(shí)考慮的側(cè)重點(diǎn),對(duì)于變速箱來說,物流因素(m)影響并不明顯大于其他非物流因素(n)的影響,因此,取加權(quán)值m:n=1:1。</p><p><b> 綜合相互關(guān)系的計(jì)算</b></p><p> 根據(jù)該廠各作業(yè)單位對(duì)之間物流與物流關(guān)系等級(jí)的高級(jí)進(jìn)行量化,并加權(quán)求和,求出綜合相互關(guān)系如
33、下表所示。</p><p> 當(dāng)作業(yè)單位數(shù)目為11時(shí),總作業(yè)單位數(shù)目對(duì)數(shù)為:</p><p> P=11(11-1)/2=55</p><p> 因此,下表將有55個(gè)作業(yè)單位對(duì),即55個(gè)相互關(guān)系</p><p> 表2-34 作業(yè)單位之間綜合相互關(guān)系計(jì)算表</p><p> 在表2-34中,綜合關(guān)系分?jǐn)?shù)取值
34、范圍為1——8,按分?jǐn)?shù)排列得出各分?jǐn)?shù)段所占比例如表2-35所示。在此基礎(chǔ)上與表2-36綜合相互關(guān)系密級(jí)程度劃分比例進(jìn)行對(duì)比,若各等級(jí)相差太大,則需要對(duì)表2-34中關(guān)系密切表中的作業(yè)單位對(duì)之間的關(guān)系密切程度做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,使各等級(jí)比例與表2-36盡量接近。</p><p> 表2-35 綜合相互關(guān)系密級(jí)等級(jí)劃分</p><p> 表2-36 綜合相互關(guān)系密級(jí)與劃分比例 </p&
35、gt;<p> 4.建立作業(yè)單位綜合關(guān)系表</p><p> 將表2—34中的綜合相互關(guān)系總分轉(zhuǎn)化為關(guān)系密級(jí)等級(jí),繪制成作業(yè)單位綜合相互關(guān)系圖,如下圖</p><p><b> 八、工廠總平面布置</b></p><p><b> (一)綜合接近程度</b></p><p>
36、 由于變速箱作業(yè)單位之間的相互關(guān)系數(shù)目較多,為繪圖方便,先計(jì)算各作業(yè)單位的綜合接近程度,如表2-37所示。綜合接近程度分?jǐn)?shù)越高,說明該作業(yè)單位越應(yīng)該靠近布置圖中心;分?jǐn)?shù)越低,說明該作業(yè)單位應(yīng)該遠(yuǎn)離布置圖的中心,最好處于布置圖的邊緣。因此,布置設(shè)計(jì)應(yīng)該按綜合接近程度分?jǐn)?shù)高低順序進(jìn)行,即按綜合接近程度分?jǐn)?shù)高低順序來布置作業(yè)單位順序。</p><p> 根據(jù)表2-37綜合接近程度排序表使得各作業(yè)單位布置順序依次為:①
37、機(jī)加工車間 ② 組裝車間③ 精密車間④成品庫⑤設(shè)備維修車間⑥鍛造車間⑦原材料庫⑧半成品庫⑨鑄造車間⑩辦公、服務(wù)樓?熱處理車間</p><p> 表2-37 綜合接近程度排序圖</p><p> ?。ǘ┳鳂I(yè)單位位置相關(guān)圖</p><p> 在繪制作業(yè)單位位置關(guān)系圖時(shí),作業(yè)單位之間的相互關(guān)系用表2-38所示的連線類型來表示。為了繪圖簡(jiǎn)便,用“○”內(nèi)標(biāo)注號(hào)碼來表示
38、作業(yè)單位,而不嚴(yán)格地區(qū)分作業(yè)單位性質(zhì)。</p><p> 表2-38 關(guān)系密級(jí)表示法</p><p><b> ·</b></p><p> 選取繪圖比例1:1000 ,繪制單位為mm,變速箱作業(yè)單位面積相關(guān)圖如下圖</p><p> 變速箱作業(yè)單位面積相關(guān)圖</p><p>
39、; 變速箱廠作業(yè)單位面積相關(guān)圖</p><p> 變速箱廠平面布置圖之一</p><p> 變速箱廠平面布置圖之二</p><p> 變速箱廠平面布置圖之三</p><p> 根據(jù)變速箱特點(diǎn),考慮相關(guān)規(guī)定以及各方面的限制條件,得到變速箱平面布置方案如上3圖。</p><p> 九、方案的評(píng)價(jià)與選擇</
40、p><p> 運(yùn)用加權(quán)因素法對(duì)變速箱廠進(jìn)行評(píng)價(jià),其評(píng)價(jià)過程和評(píng)價(jià)結(jié)果如下表</p><p> 由綜合排序可選出C方案為最佳方案,因此選擇C方案為變速箱廠的總體布置方案。</p><p><b> 十、參考文獻(xiàn)</b></p><p> [1 ] 蔣祖華,苗瑞,陳友玲 . 工業(yè)工程專業(yè)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo) . 北京:機(jī)械工業(yè)出
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