16Mn中板壓下規(guī)程軋制負荷均衡優(yōu)化研究.pdf

1、邯鄲鋼鐵集團公司中板廠使用連鑄板坯軋制各種規(guī)格中板，所采用的壓下規(guī)程是用傳統(tǒng)方法設(shè)計的。從總體來看，各道次軋機負荷分布不太均勻，而負荷大的軋制道次的軋機極易造成生產(chǎn)事故。針對生產(chǎn)過程中存在的軋制負荷不均衡現(xiàn)象，通過模擬軋制實驗，得出變形抗力與變形程度、變形速度、變形溫度間的關(guān)系。在此基礎(chǔ)上，根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際情況，建立了一套符合邯鋼中板廠生產(chǎn)的軋機負荷計算模型，利用動態(tài)規(guī)劃法對現(xiàn)場壓下規(guī)程進行負荷均衡優(yōu)化，編制出軋制負荷計算和優(yōu)化軟件并給

2、出負荷均衡的壓下規(guī)程，從而為現(xiàn)場提供更合理的軋制制度。 在計算方法上，采用VisualBasic6.0語言編制了“16Mn中板壓下規(guī)程軋制負荷優(yōu)化”軟件，取代了傳統(tǒng)的靠經(jīng)驗制定壓下規(guī)程的做法，這不僅省時省力，計算精確。利用動態(tài)規(guī)劃法對邯鋼中板廠壓下規(guī)程優(yōu)化設(shè)計后，通過對優(yōu)化前后壓下規(guī)程進行比較可以得出：壓下規(guī)程優(yōu)化后不僅電機負荷得到均衡，而且使板型也得到優(yōu)化。在軋制過程中進行負荷均衡優(yōu)化，對保證設(shè)備正常運行、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低軋