加工中心在多品種小批量生產(chǎn)中的應(yīng)用.pdf

1、在現(xiàn)代的機(jī)械制造和機(jī)械加工業(yè)中，數(shù)控加工中心作為一種功能齊全、工藝方法集成度高、加工過(guò)程穩(wěn)定以及加工精度較高的先進(jìn)設(shè)備，正得到越來(lái)越多的企業(yè)的應(yīng)用。如何管好用好這樣的先進(jìn)設(shè)備，提高設(shè)備的使用率，是每個(gè)機(jī)械加工企業(yè)都很關(guān)心的問(wèn)題。對(duì)于技術(shù)基礎(chǔ)較高、管理水平先進(jìn)的大批量生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，解決加工中心設(shè)備使用效率不高的問(wèn)題并不很難：?jiǎn)我辉O(shè)備上所從事的加工件種類不多，而且批量較大，在設(shè)備得到較高利用率的情況下，其技術(shù)力量有更多的時(shí)間和精力去解決后續(xù)

2、產(chǎn)品的生產(chǎn)和技術(shù)準(zhǔn)備工作；但對(duì)于多品種、小批量的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，由于產(chǎn)品品種數(shù)量較多、批量小，生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和加工過(guò)程在時(shí)間的分配上有很大的不協(xié)調(diào)，造成了極大的停機(jī)浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低下。要解決上述問(wèn)題，我們針對(duì)數(shù)控設(shè)備的特點(diǎn)，對(duì)由于數(shù)控設(shè)備的使用引起的工藝流程、技術(shù)管理、生產(chǎn)準(zhǔn)備和加工工藝的變化進(jìn)行了深入細(xì)致的研究，分析本單位加工中心生產(chǎn)班組建立一年多以來(lái)的生產(chǎn)實(shí)際情況，找出了影響加工中心生產(chǎn)效率不高的主要原因，并有針對(duì)性地采取措施，使得加工

3、中心的使用率得到了一定的提高。 1.解決工藝流程問(wèn)題，分析多品種、小批量生產(chǎn)的生產(chǎn)特點(diǎn)，對(duì)新投入的新品加工，采用較小工序集中的原則，爭(zhēng)取在當(dāng)班完成編程、對(duì)刀、程序調(diào)試和零件加工的工作，及時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)進(jìn)行下工序的加工；而對(duì)于定型的批生產(chǎn)產(chǎn)品，則采用工序高度集中的原則，花費(fèi)必要的時(shí)間對(duì)加工程序進(jìn)行優(yōu)化，使技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間一次投入，長(zhǎng)期受益。 2.解決工藝規(guī)程及工裝設(shè)備的規(guī)范性問(wèn)題，通過(guò)對(duì)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)、工藝基準(zhǔn)和加工基準(zhǔn)的研究，提出了統(tǒng)一編

4、程基準(zhǔn)、統(tǒng)一工裝夾具的設(shè)計(jì)及安裝基準(zhǔn)，統(tǒng)一不同零件的加工基準(zhǔn)等觀點(diǎn)，并在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)施，已取得了初步成效。 3.解決機(jī)床刀庫(kù)的容量問(wèn)題，機(jī)床的刀庫(kù)配置與加工零件品種數(shù)量很不協(xié)調(diào)，造成工序間停機(jī)等待時(shí)間較多(不同的零件需要不同的刀具)，用于對(duì)刀和試切；采用刀具確認(rèn)表，將每道工序所需的刀具規(guī)格、特性、參考刀長(zhǎng)和刀尖半徑等參數(shù)以表格的形式記錄下來(lái)，結(jié)合機(jī)外對(duì)刀儀，即可對(duì)有限的刀具進(jìn)行高效管理，最大限度地減少停機(jī)對(duì)刀時(shí)間。 4.