溶劑脫蠟結(jié)晶工藝因素的研究.pdf

1、潤滑油溶劑脫蠟脫油裝置是潤滑油基礎(chǔ)油生產(chǎn)中的一個重要環(huán)節(jié)，它是利用低溫下溶劑的選擇性和溶解性，溶解餾分油中的潤滑油組分而不溶解其中的固態(tài)烴，在某一溫度下進行過濾分離，得到去蠟油液和含油蠟膏，溶劑回收后循環(huán)使用。脫蠟的目的是為了降低油品的凝固點，改善油品的低溫流動性能，滿足機械潤滑和其它工業(yè)用油的要求。目前常用的溶劑為酮類和苯類的混合溶劑，尤以丁酮(甲乙基酮)與甲苯應(yīng)用最多。 隨著大慶石油資源的減少，從2004年開始燕煉開始摻煉俄

2、羅斯原油，2005年1月份開始摻煉冀東原油，給潤滑油生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)帶來了許多問題，主要表現(xiàn)在原油摻煉油種、比例不定，為確保基礎(chǔ)油質(zhì)量.糠醛溶劑萃取采取苛刻的工藝條件，能耗大幅度增加，白土精制的工藝條件滯后，時常在基礎(chǔ)油質(zhì)量不合格后才能做出反應(yīng)。溶劑脫蠟裝置的工藝條件也不能滿足原料性質(zhì)的變化，直觀反映在過濾狀況時好時壞，生產(chǎn)處于被動狀態(tài)，因此潤滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)處于一種被動狀況，摻煉俄羅斯、冀東燕煉潤滑油酮苯脫蠟裝置脫蠟結(jié)晶面臨的主要問題是

3、結(jié)晶質(zhì)量不穩(wěn)定(蠟膏發(fā)粘、不緊密、濾機易失效等)，油、蠟物料平衡波動大(有時去蠟油收率高達60~70％)，蠟含油質(zhì)量不合格次數(shù)增加(整罐原料生產(chǎn)不出含油<0.8％的脫油蠟)。分析原因，主要地還是結(jié)晶條件不能滿足原料性質(zhì)變化的要求。 本課題就是基于介業(yè)在原油性質(zhì)變化較大、潤滑油生產(chǎn)處于被動局面情況下而設(shè)計的，旨在認識固態(tài)烴結(jié)晶規(guī)律，從分析原料、溶劑、工藝條件等對脫蠟結(jié)晶的影響，進一步深刻研究、認識潤滑油溶劑脫蠟理論及其應(yīng)用，以期指