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1、超細(xì)晶粒鋼在焊接熱循環(huán)的作用下,焊接接頭會(huì)出現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大、軟化及強(qiáng)度下降等問(wèn)題,從而降低了產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和使用壽命。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題,本文探討了外加直流磁場(chǎng)改善點(diǎn)焊質(zhì)量的方法。論文以400MPa超細(xì)晶粒鋼為研究對(duì)象,系統(tǒng)的分析了外加直流磁場(chǎng)對(duì)超細(xì)晶粒鋼電阻點(diǎn)焊組織與性能的影響,研究了外加直流磁場(chǎng)對(duì)點(diǎn)焊熔核組織的影響機(jī)理,這對(duì)促進(jìn)超細(xì)晶粒鋼工業(yè)化應(yīng)用進(jìn)程具有積極的作用。
為了研究外加直流磁場(chǎng)對(duì)超細(xì)晶粒鋼點(diǎn)焊質(zhì)量的影響。首先,對(duì)點(diǎn)焊熔
2、核宏觀形貌進(jìn)行了分析。施加磁場(chǎng)后,點(diǎn)焊熔核直徑更大,焊點(diǎn)高度和熔透率稍有降低。正常點(diǎn)焊時(shí),點(diǎn)焊熔核的凝固組織為單一的粗大柱狀晶;在外加磁場(chǎng)作用下,點(diǎn)焊熔核為柱狀晶和等軸晶,晶粒明顯細(xì)化,在相同勵(lì)磁電流條件下,反向磁場(chǎng)的細(xì)化效果要優(yōu)于同向磁場(chǎng)。磁場(chǎng)方向相同,施加100A勵(lì)磁電流時(shí),熔核細(xì)化效果最好。超過(guò)此值,點(diǎn)焊熔核組織反而粗化。其次,進(jìn)一步分析熔核顯微組織和晶粒尺寸,施加磁場(chǎng)后,鐵素體組織明顯細(xì)化,晶粒尺寸減小,施加100A向內(nèi)磁場(chǎng)時(shí),
3、晶粒平均直徑達(dá)到37μm,與無(wú)磁場(chǎng)點(diǎn)焊接頭相比細(xì)化了66%。磁場(chǎng)方向和勵(lì)磁電流對(duì)熔核凝固組織的影響與宏觀分析相吻合。施加直流磁場(chǎng),Ni、Mn、Si合金元素較無(wú)磁場(chǎng)分布更均勻,點(diǎn)焊接頭硬度分布更均勻,抗拉剪能力增強(qiáng),100A向內(nèi)磁場(chǎng)的點(diǎn)焊接頭最大拉剪載荷較無(wú)磁場(chǎng)時(shí)提高了5.40%。
就以上實(shí)驗(yàn)結(jié)果,本文分析了外加直流磁場(chǎng)作用下熔核的結(jié)晶特點(diǎn)和導(dǎo)致組織形態(tài)變化、晶粒細(xì)化的原因。施加反向磁場(chǎng)時(shí)所產(chǎn)生的洛侖茲力加強(qiáng)了熔核自身液態(tài)金屬的
4、電磁攪拌,促進(jìn)了粒子的運(yùn)動(dòng),內(nèi)向磁場(chǎng)和外向磁場(chǎng)對(duì)熔核自身電磁攪拌的影響相近;施加同向磁場(chǎng)時(shí)所產(chǎn)生的洛侖茲力促進(jìn)了熔核內(nèi)液態(tài)金屬粒子的運(yùn)動(dòng),向上、向下磁場(chǎng)對(duì)熔核內(nèi)液態(tài)金屬粒子作用相似。反向磁場(chǎng)對(duì)熔核液態(tài)金屬的攪拌要強(qiáng)于同向磁場(chǎng)。除了電磁攪拌作用,直流磁場(chǎng)對(duì)液態(tài)金屬亦有阻尼作用,在適當(dāng)?shù)膭?lì)磁電流下,電磁攪拌起主要作用,細(xì)化一次、二次結(jié)晶組織,對(duì)提高超細(xì)晶粒鋼點(diǎn)焊接頭性能有促進(jìn)作用;當(dāng)電磁阻尼作用占主導(dǎo)地位時(shí),它將抑制熔體的自然對(duì)流,從而抑制
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