外加交變磁場(chǎng)對(duì)超細(xì)晶粒鋼點(diǎn)焊質(zhì)量的影響.pdf

1、作為新一代高性能鋼鐵結(jié)構(gòu)材料代表的超細(xì)晶粒鋼，因其晶粒超細(xì)化從而實(shí)現(xiàn)了性能的強(qiáng)韌化。但在焊接熱循環(huán)作用下，焊接接頭會(huì)出現(xiàn)晶粒長(zhǎng)大，軟化及強(qiáng)度下降等問題，從而降低了產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和使用壽命。針對(duì)這個(gè)問題，本文探討了外加交變磁場(chǎng)改善超細(xì)晶粒鋼點(diǎn)焊接頭質(zhì)量的新方法。文章以400MPa超細(xì)晶粒鋼為研究對(duì)象，系統(tǒng)分析了外加交變磁場(chǎng)對(duì)超細(xì)晶粒鋼點(diǎn)焊接頭質(zhì)量的影響。
　　本文首先對(duì)點(diǎn)焊接頭宏觀形貌和晶粒形態(tài)進(jìn)行分析。在選定焊接參數(shù)下，正常點(diǎn)焊

2、接頭截面接近矩形，外加磁場(chǎng)后，接頭截面為橢圓形，并且在外加磁場(chǎng)作用下，熔核直徑增大，焊點(diǎn)高度和焊透率略有降低。正常點(diǎn)焊時(shí)，熔核的凝固組織為單一粗大的柱狀晶，方向性很強(qiáng)。外加磁場(chǎng)后，熔核內(nèi)柱狀晶方向性減弱，熔核中心及邊緣出現(xiàn)不等量的等軸晶。研究分析表明，同一勵(lì)磁電流下，外加反向磁場(chǎng)比同向磁場(chǎng)作用效果更強(qiáng)；同一磁場(chǎng)方向下，施加150A勵(lì)磁電流較其他大小電流作用效果好。其次對(duì)接頭的顯微組織和力學(xué)性能進(jìn)行研究。超細(xì)晶粒鋼點(diǎn)焊熔核的顯微組織為珠光

3、體、馬氏體和極少量鐵素體。外加磁場(chǎng)后，熔核內(nèi)組織分布更為細(xì)小均勻，并且熔核內(nèi)平均硬度有所提高。拉剪試驗(yàn)結(jié)果表明，外加磁場(chǎng)后，點(diǎn)焊接頭的抗剪切能力提高，采用向內(nèi)磁場(chǎng)，施加150A勵(lì)磁電流，接頭的最大拉剪載荷較無磁場(chǎng)時(shí)提高了1.9％。最后對(duì)點(diǎn)焊接頭內(nèi)部缺陷進(jìn)行分析。當(dāng)電極壓力不足時(shí)，熔核內(nèi)部易出現(xiàn)裂紋、縮孔和疏松缺陷。在外加磁場(chǎng)作用下，熔核內(nèi)缺陷得到不同程度的改善，同樣，采用向內(nèi)磁場(chǎng)，施加150A勵(lì)磁電流時(shí)，磁場(chǎng)對(duì)缺陷的改善效果較好。