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文檔簡介
1、目前大口徑光學(xué)反射鏡的研制已經(jīng)是航天光學(xué)遙感發(fā)展的必然趨勢,但是由于大口徑反射鏡銑磨、研拋加工周期長,而且成本高等缺點(diǎn),使得在實(shí)際應(yīng)用中產(chǎn)生了很多困難。金屬反射鏡的超精密數(shù)控車削加工實(shí)現(xiàn)大口徑化快速化和低成本等優(yōu)點(diǎn),但會(huì)對金屬反射鏡基底切削加工中留下進(jìn)給走刀痕跡,這些留下的殘留高度會(huì)引起可見光、激光短波的散射。
本課題旨在對超精密車削的金屬反射鏡鋁基底所殘留的進(jìn)給走刀痕跡進(jìn)行拋光去除研究,為大型金屬反射鏡基底制作提供參考,以實(shí)
2、現(xiàn)大型輕質(zhì)反射鏡加工的低成本、高效率,并能滿足加工精度和表面質(zhì)量的要求。
本文首先綜述了國內(nèi)外反射鏡加工方法及其優(yōu)缺點(diǎn),分析了現(xiàn)有超精密數(shù)控車削機(jī)床加工原理,并應(yīng)用齊次坐標(biāo)變換的方法建立了理想情況下超精密機(jī)床運(yùn)動(dòng)學(xué)模型,在此基礎(chǔ)上對該機(jī)床加工的表面進(jìn)給走刀痕跡形成的殘留高度進(jìn)行計(jì)算和仿真;其次,對加工工件表面進(jìn)行拋光去除走刀痕實(shí)驗(yàn),分析對比加工前后表面變化情況,對影響鋁基底拋光去除走刀痕跡的主要因素做出系統(tǒng)的理論分析,得出了影
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