棒材計(jì)數(shù)項(xiàng)目中的圖像預(yù)處理及棒材檢出.pdf

1、在生產(chǎn)實(shí)際中，棒材產(chǎn)品打捆下線前需要在檢驗(yàn)臺(tái)處進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)和計(jì)數(shù)，進(jìn)而定支分離。目前，企業(yè)大多采用的人工計(jì)數(shù)精度低、速度慢，影響企業(yè)生產(chǎn)率。開(kāi)發(fā)基于計(jì)算機(jī)視覺(jué)技術(shù)的棒材在線計(jì)數(shù)系統(tǒng)效率高、抗干擾性強(qiáng)、設(shè)備維護(hù)量小，存在廣闊的應(yīng)用前景。而圖像中棒材目標(biāo)的可靠檢出是棒材在線計(jì)數(shù)系統(tǒng)的核心問(wèn)題。
　　 本文分析了分檢臺(tái)處部分棒材斷面因高溫導(dǎo)致氧化發(fā)藍(lán)，并形成不規(guī)則紋理，使斷面亮度分布存在巨大差異；棒材斷面非嚴(yán)格對(duì)齊，使棒材之間互相遮擋

2、，在圖像上形成不同程度的粘連，嚴(yán)重者2/3斷面均被遮擋；棒材側(cè)壁、螺紋鋼肋及噪聲形成的偽斷面等情況，并針對(duì)性的提出了解決方案。首先，通過(guò)對(duì)棒材斷面進(jìn)行光學(xué)增強(qiáng)，提高了斷面亮度，減少了氧化斷面干擾的影響。對(duì)于攝像機(jī)采集到的斷面圖像，針對(duì)側(cè)壁和肋干擾進(jìn)行了單向腐蝕處理，得到了清晰的斷面圖像。針對(duì)棒材遮擋和粘連，通過(guò)模板匹配和變閾值分割技術(shù)相融合，保證了棒材斷面圖像的可靠檢出。
　　 綜上，本文所論述的方法能夠有效地消除現(xiàn)場(chǎng)棒材圖像中