苦杏仁脫脂方法及其精油脫毒工藝研究.pdf

1、苦杏仁含有2-4％的苦杏仁甙，苦杏仁甙在酶或酸的作用下水解后產(chǎn)生具有強烈的杏仁香氣的苯甲醛—即苦杏仁精油的主要成分；另外，苦杏仁含有約50％左右的脂肪油，苦杏仁脂肪油含有大量不飽和脂肪酸以及VE，可直接作為高級食用油或高級化妝品的原料。 目前，國外對于苦杏仁精油的評價是以主要成分苯甲醛的含量以及其中HCN的含量為指標，一般而言，苦杏仁油中苯甲醛的含量在85％以上，另外，苦杏仁油中HCN的含量在6—8％之間，在應用于食品以及化妝品

2、等領域時必須將其中的HCN除去。 目前，我國市場對山杏產(chǎn)品的生產(chǎn)加工僅限于單一產(chǎn)品的開發(fā)，而丟棄了其他副產(chǎn)品，尤其是將苯甲醛的前體物質(zhì)苦杏仁甙作為有毒物質(zhì)丟棄，不僅造成了資源的大量浪費也使環(huán)境受到污染。因而，對山杏綜合提取工藝的研究顯得尤為重要。本研究通過對苦杏仁油脂、苦杏仁精油提取工藝以及脫毒工藝的綜合研究，確定提取苦杏仁精油、油脂及苦杏仁精油脫毒的最佳工藝，為苦杏仁加工的全面性、合理性提供理論依據(jù)和技術(shù)資料。通過研究，得出如

3、下結(jié)論： 1.與熱榨法、冷浸法和超臨界C02流體萃取法脫脂相比冷榨脫脂后不僅苦杏仁油脂和精油的得率高，且精油中的苯甲醛含量也更多，油脂中的油酸含量較高，不飽和脂肪酸、飽和脂肪酸、VE的含量較高。 2.采用正交試驗，運用統(tǒng)計分析對影響水蒸氣蒸餾法提取苦杏仁精油的主要因素進行分析，結(jié)果表明：水蒸氣蒸餾提取苦杏仁油的最佳工藝為物料比為5，粒徑30目，水解PH為4，水解溫度40℃，蒸餾時問1h，水解時間為2h。6個因素中影響得率

4、大小依次為水解時間，物料比，PH值，蒸餾時間，水解溫度，水解粒徑，其中以水解時時間的影響最為顯著。 3.采用正交試驗，運用統(tǒng)計分析對影響石灰法脫除苦杏仁精油的氫氰酸主要因素進行分析，結(jié)果表明，0.01L苦杏仁油脫毒的最佳工藝參數(shù)為：反應時間10min，反應溫度30℃，0.1mol/L氫氧化鈉加入0.4L，O.1mol/LFeS04加入0.2L，0.03mol/LCa(OH)2加入1.5L。方差分析表明加氫氧化鈉的量對精油脫毒的影